陳貴民

多級(jí)可調(diào)控機(jī)械找堵水技術(shù)將找水和堵水技術(shù)結(jié)合一起，對(duì)不同層段找水和堵水切換進(jìn)行，在井口就可直接調(diào)整井下封堵層位，一次作業(yè)完成，不必重復(fù)作業(yè)，節(jié)省了成本，對(duì)高含水油田的開采具有重要意義。該文介紹了多級(jí)可調(diào)控機(jī)械找堵水技術(shù)管柱結(jié)構(gòu)、工作原理、

技術(shù)參數(shù)、實(shí)施方法及在興隆臺(tái)采油廠應(yīng)用情況。

興隆臺(tái)采油廠是一個(gè)具有40多年歷史的采油廠，勘探開發(fā)面積2200多平方米，管理范圍包括興隆臺(tái)、馬圈子、大洼、熱河臺(tái)、黃金帶、于樓、榮興屯、大平房、新開、榆樹臺(tái)、歐利坨等10多個(gè)油田。隨著油田開發(fā)進(jìn)入中后期，絕大多數(shù)區(qū)塊進(jìn)入高含水開發(fā)階段。2011年，平均每天開井總數(shù)652口，含水在80%以上的油井有260口，占油井開井總數(shù)的40 %。通過復(fù)查發(fā)現(xiàn)，高液量、高含水井主要集中在興隆臺(tái)、大洼、馬圈子、榆樹臺(tái)油田。油田開發(fā)進(jìn)入高含水期開采階段后，隨著油田綜合含水的上升，地下油、水分布更加復(fù)雜，高含水井層逐漸增多，層內(nèi)矛盾、層間矛盾和平面矛盾進(jìn)一步激化，給油田的找水與堵水工作提出了新的課題。為了避免確定高含水層失誤操作影響找堵水成功率，遼河油田興隆臺(tái)采油廠2008年開始應(yīng)用了多級(jí)可調(diào)控機(jī)械找堵水技術(shù)，有效地解決了

部分油井高液量高含水的問題。

1 多級(jí)可調(diào)控機(jī)械找堵水技術(shù)

多級(jí)可調(diào)控機(jī)械找堵水技術(shù)是通過在特定位置下入找堵水封隔器，對(duì)油井進(jìn)行分層，與每層相對(duì)應(yīng)位置安置kg萬向開關(guān)，通過額定的壓力，對(duì)下入的萬向開關(guān)逐一進(jìn)行開或關(guān)，找到高壓水層或油層。封堵水層、開啟油層，改變油井的生產(chǎn)層段，提高產(chǎn)能。

2 技術(shù)特點(diǎn)

技術(shù)特點(diǎn)該技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)：該技術(shù)可將油層細(xì)分為2～10層，而現(xiàn)有的機(jī)械找堵水技術(shù)僅能分為2～3層；用該技術(shù)找堵水，僅需要地面打同一個(gè)額定高壓，就可以實(shí)施換層，而現(xiàn)有的技術(shù)則需3～4個(gè)高壓或3～4個(gè)電脈沖，而且層數(shù)越多，需要的高壓越多，現(xiàn)場(chǎng)可行性越差；該技術(shù)有多種管柱形式，可以丟手，可以不丟手，而現(xiàn)有管柱不可丟手；該管柱具有防砂功能，而現(xiàn)有管柱無防砂功能；該技術(shù)管柱有3種解封方式，現(xiàn)有管柱僅有1種解封方式。

3 管柱原理和結(jié)構(gòu)特征 管柱結(jié)構(gòu)。為適應(yīng)上述設(shè)計(jì)依據(jù)要求和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要，該管柱主要包括：y445封隔器，y341自驗(yàn)封封隔器，kg萬向開關(guān)（開關(guān)結(jié)構(gòu)如圖1所示），y211封隔器，安全接頭，導(dǎo)壓管組成。 管柱分類。該找堵水管柱分為一次性找堵水管柱和可丟式找堵水管柱兩種。一次性找堵水管柱座封原理將管柱下到設(shè)計(jì)位置，緩緩上提500mm，緩緩下放管柱y445封隔器到達(dá)預(yù)卡封位置，當(dāng)指重表達(dá)到80kn～110kn時(shí)，套管打壓20mpa，串聯(lián)的y211封隔器座封，下桿，掛抽；可丟式找堵水管柱座封原理將管柱下到設(shè)計(jì)位置，油管打壓15mpa～17mpa，y445封隔器上連丟手、y341封隔器座封完畢，繼續(xù)打壓20mpa，y445封隔器丟手，起出丟手管柱，下入生產(chǎn)管柱；一次性找堵水管柱解封原理緩緩上提管柱30kn～50kn，解封各級(jí)封隔器；可丟式找堵水管柱解封原理下入撈矛，打撈y445封隔器及管柱，打撈噸位為35kn～50kn；kg萬向開關(guān)找堵水原理串聯(lián)若干的kg萬向開關(guān)只有第1級(jí)萬向開關(guān)處于開啟狀態(tài)，其它均為關(guān)閉狀態(tài)。套管打壓19mpa～22mpa后，放壓，第2級(jí)萬向開關(guān)開啟，第1級(jí)和其它幾級(jí)萬向開關(guān)關(guān)閉，再打壓19～22mpa后，放壓，第3級(jí)萬向開關(guān)開啟，其它幾級(jí)萬向開關(guān)關(guān)閉，依此類推。

選井條件。通過在我們?cè)谂d隆臺(tái)采油廠的生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用情況分析，總結(jié)出應(yīng)用多級(jí)可調(diào)控機(jī)械找堵水技術(shù)的油井選擇少出砂或不出砂、斜度不大，并且適用層間矛盾突出，無套管變形的高含水油井。 操作要求。隔器下井前，要檢查油管扣是否有損傷，整體是否有磕傷、變形等異?，F(xiàn)象。對(duì)于有問題的封隔器不能下井；封隔器坐封位置要避開套管接箍；入井油管內(nèi)孔一定要干凈，也不能有裂紋、磨損、腐蝕等現(xiàn)象。油管要上緊，要涂密封脂；下封隔器時(shí)，管柱下放速度不宜過快，不能猛提、猛放管柱，更不能墩井口。防止封隔器中途坐封或遇阻損壞封隔器。如果封隔器中途遇阻，不能硬礅管柱，要上下活動(dòng)，試著下放管柱。如果仍然下不去，則起出井內(nèi)管柱，重新通井；為防止套管內(nèi)壁結(jié)蠟、水垢、毛刺影響坐封效果，施工該管柱前必須刮管和通井；管柱座封壓力必須不小于80kn或15mpa，以保證坐封效果；kg萬向開關(guān)開啟和關(guān)閉狀態(tài)嚴(yán)格按照相應(yīng)工程設(shè)計(jì)進(jìn)行連結(jié)，丈量必須準(zhǔn)確[3]。 應(yīng)用情況。截至2009年9月底實(shí)施機(jī)械分層找堵水措施井14口，措施累計(jì)增油4770.1t，累計(jì)增氣72萬方，取得較好的效果。

在實(shí)施的14口機(jī)械堵水井中，達(dá)到增油、增氣、降水目的的井共有13口，措施有效率高于90%，機(jī)械封堵成功率95%。分析未見到效果的1口井認(rèn)為，主要原因是對(duì)出水層的判斷還缺乏準(zhǔn)確性。在見效的13口井中，還有增油效果并不是很理想，因?yàn)槔暇_采已進(jìn)入開發(fā)中后期，注水開采仍是主要增產(chǎn)手段，油藏非均質(zhì)性嚴(yán)重，造成高滲透層水竄、油層水淹嚴(yán)重，地質(zhì)錄井資料與生產(chǎn)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)有很大區(qū)別，這就造成在對(duì)油井認(rèn)識(shí)上的差錯(cuò)，最終影響措施效果。 遼河油田作為開發(fā)建設(shè)40多年的老油田，能夠?qū)崿F(xiàn)千萬噸穩(wěn)產(chǎn)的難度很大，主要的希望和增長點(diǎn)就是興隆臺(tái)采油廠為主力的一些區(qū)塊，所以說穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)的壓力非常大。我們?cè)诮窈蟮恼叶滤ぷ髦校灾攸c(diǎn)地加強(qiáng)油藏分析的基礎(chǔ)上，轉(zhuǎn)變措施選井觀念，與地質(zhì)結(jié)合從油田區(qū)塊注采關(guān)系以及尋找剩余油分布挖潛機(jī)械找堵水措施潛力，加強(qiáng)油水井連通分析，搞清來水方向，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，繼續(xù)強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)，及時(shí)進(jìn)行措施效果跟蹤及調(diào)整。樹立“增產(chǎn)”觀念，精心論證，超前準(zhǔn)備，做好實(shí)施前論證工作，不斷提高機(jī)械找堵水項(xiàng)目措施有效率。通過規(guī)模實(shí)施，切實(shí)做好“穩(wěn)油控水”工作，為油田持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，為建設(shè)有質(zhì)量、有效益、可持續(xù)發(fā)展

的企業(yè)作出積極貢獻(xiàn)。 （作者單位：中國石油遼河油田公司興隆臺(tái)采油廠）