楊曉輝

摘要：煤泥泵是煤泥循環(huán)流化床鍋爐的主要給料設(shè)備，其輸送量連續(xù)、穩(wěn)定是保持鍋爐參數(shù)穩(wěn)定及安全運(yùn)行的基礎(chǔ)。一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，如未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理，直接影響鍋爐的安全運(yùn)行，造成煤泥泵故障擴(kuò)大，增加煤泥泵的維修工作量。本文從煤泥泵的故障現(xiàn)象及原因進(jìn)行總結(jié)分析，并對(duì)處理方法進(jìn)行描述，對(duì)于煤泥泵送設(shè)備故障的準(zhǔn)確判斷、及時(shí)處理具有一定的借鑒意義。

關(guān)鍵詞：煤泥泵；常見故障；處理

煤泥泵是一種液壓活塞泵，可分為液壓部分、S 擺閥部分、料缸料斗和控制部分。煤泥泵正常工作時(shí)，依靠分配油路控制S擺閥切換料缸，實(shí)現(xiàn)煤泥的進(jìn)料、出料；主油路控制主油缸推動(dòng)、收回料缸，實(shí)現(xiàn)煤泥的輸送；煤泥泵的自動(dòng)控制系統(tǒng)PLC 接受到接近開關(guān)信號(hào)后，控制系統(tǒng)閥組按照PLC設(shè)定程序動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)煤泥不間斷的輸送?，F(xiàn)就煤泥泵常見故障進(jìn)行分析，并總結(jié)原因及處理方法。

1.煤泥泵系統(tǒng)壓力過(guò)高

造成煤泥泵壓力過(guò)高的原因一般有以下兩種。

1.1管路堵塞

故障現(xiàn)象：煤泥泵系統(tǒng)壓力過(guò)高（達(dá)到電磁流閥的設(shè)定壓力，電動(dòng)機(jī)電流超過(guò)正常運(yùn)行值的2～3 倍，油溫急劇升高，進(jìn)料缸不能回到接近開關(guān)的位置，擺缸不換向，當(dāng)煤泥泵停止運(yùn)行時(shí)，推進(jìn)缸向后退一定的行程。

原因分析： 煤泥中雜物較多，如石塊、棉紗、鐵絲等，在管道變徑處或彎頭處被阻、堆積，造成管道流通面積逐漸減小，直至堵塞。

處理方法： 檢查管路中的變徑處及鍋爐進(jìn)料口處，并進(jìn)行疏通。可根據(jù)推進(jìn)缸的后退行程長(zhǎng)短，判斷堵塞點(diǎn)的位置， 一般推進(jìn)缸后退行程越短，說(shuō)明故障點(diǎn)越靠近煤泥泵。

1.2接近開關(guān)信號(hào)故障

故障現(xiàn)象：煤泥泵系統(tǒng)壓力過(guò)高，達(dá)到或超過(guò)電磁溢流閥的設(shè)定壓力，電動(dòng)機(jī)電流超過(guò)正常運(yùn)行值的2～3 倍，油溫急劇升高，進(jìn)料缸能回到接近開關(guān)的位置，接近開關(guān)無(wú)信號(hào)輸出（信號(hào)燈不亮） ，擺缸不換向。

原因分析： 造成接近開關(guān)無(wú)信號(hào)輸出的原因有兩種， 一是接近開關(guān)感應(yīng)探頭與感覺套距離太遠(yuǎn)，無(wú)感應(yīng)信號(hào)；二是接近開關(guān)損壞。

處理方法：調(diào)整接近開關(guān)感應(yīng)探頭與感應(yīng)套之間的間距，一般控制在2～4mm； 更換接近開關(guān)。

2.煤泥泵系統(tǒng)壓力低

在煤泥泵料缸推進(jìn)的過(guò)程中，煤泥泵的系統(tǒng)壓力與管道內(nèi)的壓力成正比，當(dāng)壓力低于正常運(yùn)行壓力，或低于同一個(gè)中儲(chǔ)倉(cāng)其它煤泥泵的壓力時(shí)，說(shuō)明其不能正常輸出，一般有有以下幾種原因。

2.1 煤泥泵液壓油量低

故障現(xiàn)象：煤泥泵油位計(jì)低于正常值，主油泵運(yùn)行有異音，料缸推進(jìn)不穩(wěn)定，速度明顯下降， 擺缸換向不穩(wěn)定， 有擺不到位現(xiàn)象，煤泥泵運(yùn)行電流偏低或不穩(wěn)定。

原因分析：油箱內(nèi)的油位太低，主油泵進(jìn)油量下降或打空泵，供油量不足。

處理方法：將油箱內(nèi)的液壓油補(bǔ)充到正常油位。

2.2 S擺閥有泄漏點(diǎn)或損壞

故障現(xiàn)象： 蓄能器充壓時(shí)壓力正常，料缸推進(jìn)時(shí)，系統(tǒng)壓力低或不穩(wěn)定，煤泥泵電流偏低。

原因分析：眼鏡板與箱體之間、眼鏡板與切割環(huán)之問(wèn)、前端軸承密封處出現(xiàn)煤泥泄漏點(diǎn)；或S擺閥軸損壞，造成S擺閥不到位，煤泥泵出口無(wú)壓力。

處理方法： 檢查眼鏡板、切割壞、密封件，判斷泄漏點(diǎn)，或檢查S擺閥軸及其連接螺栓；更換損壞的配件。

2.3 料缸內(nèi)煤泥量較小

故障現(xiàn)象： 蓄能器充壓時(shí)壓力正常，料缸推進(jìn)時(shí)，系統(tǒng)壓力低，但接近換向點(diǎn)時(shí)壓力有小幅度上升，煤泥泵電流偏低。

原因分析： 煤泥泵入料管堵塞，或煤泥泵的入料加壓設(shè)備故障，造成料斗內(nèi)煤泥量低，供料量不足，料缸不能正常填充，從而致使煤泥泵的出口壓力大幅下降。

處理方法： 檢查煤泥泵加壓設(shè)備，疏通入料管。

3.煤泥泵單缸壓力低

煤泥泵運(yùn)行時(shí)，一個(gè)料缸向前推進(jìn)時(shí)，壓力正常，另一個(gè)料缸壓力偏低或?yàn)? ，無(wú)輸出量，稱為單缸運(yùn)行，此時(shí)運(yùn)行輸送量下降一半。

故障現(xiàn)象： 煤泥泵運(yùn)行，推進(jìn)速度不變，一個(gè)料缸向前推進(jìn)時(shí)，壓力正常，另一個(gè)料缸壓力偏低或?yàn)? 。料缸推進(jìn)壓力為0時(shí)，電流下降。

原因分析： 擺臂軸承損壞，造成切割環(huán)與眼鏡板密封面不重合，產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。

處理方法： 更換擺臂軸承，如果不及時(shí)更換擺臂軸承， 會(huì)造成眼鏡板、切割環(huán)損壞。

4.煤泥泵開啟后系統(tǒng)無(wú)壓力

故障現(xiàn)象： 煤泥泵開啟后，煤泥泵系統(tǒng)無(wú)壓力。

故障原因： 一般煤泥泵開啟后系統(tǒng)無(wú)壓力，可能原因有兩種。一是油箱油位低，主油泵不進(jìn)油；二是系統(tǒng)壓力電磁溢流閥不帶電。

處理方法：一是檢查油箱油位，及時(shí)補(bǔ)充液壓油；二是檢查釋放電磁電源或調(diào)整電磁閥的溢流壓力。