茅煒

摘要：本文主要從樁基礎(chǔ)的施工階段的施工技術(shù)進(jìn)行具體闡釋，并針對這些質(zhì)量問題提出相應(yīng)的處理措施。

關(guān)鍵詞：房屋建筑；樁基礎(chǔ)；施工技術(shù)

1 樁基處理

樁基是指在建筑物下面并且支承基礎(chǔ)的土體或者巖體。被使用建筑樁基的土層概括為巖石、碎石土、黏性土以及人工填土。天然樁基是不需要人為加固的天然土層。人工樁基需要人為加固處理，常見的有石屑墊層、混合灰土回填再夯實等。不論是天然樁基還是人工樁基，都應(yīng)該保證具有足夠的強度和穩(wěn)定性，在荷載作用下樁基土不會發(fā)生剪切破壞或喪失穩(wěn)定的情況，不會產(chǎn)生過大的下沉或不均勻沉降變形，這樣才能保證建筑的“健康”以及使用人員的安全。

2 樁基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備

2.1 樁基礎(chǔ)施工前階段

2.1.1 在施工前，對樁基施工的現(xiàn)場進(jìn)行全面踏勘，以便為編制施工方案提供必要的資料，也為機械選擇、成樁工藝的確定及成樁質(zhì)量控制提供依據(jù)。

2.1.2 機械設(shè)備準(zhǔn)備。施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計的樁型及土層狀況，選擇好相應(yīng)的機械設(shè)備，并進(jìn)行工藝試樁。

2.1.3 現(xiàn)場準(zhǔn)備。要使場地平整，高層建筑物的樁基通常為密布的群樁。另外，在樁機進(jìn)場前，必須對整個作業(yè)區(qū)進(jìn)行平整，以保證樁機的垂直度，便于其穩(wěn)定行走施工現(xiàn)場首先應(yīng)清除現(xiàn)場障礙物，成樁前應(yīng)清除現(xiàn)場妨礙施工的高空和地下障礙物，如施工區(qū)域內(nèi)的電桿、跨越施工區(qū)的電線、舊建筑的基礎(chǔ)或其他地下構(gòu)筑物等，這對保證順利成樁是十分重要的。

2.1.4 技術(shù)準(zhǔn)備。樁基礎(chǔ)施工前應(yīng)：編制施工方案，明確成樁機械、成樁方法、施工順 序、鄰近建筑物或地下管線的保護措施等；根據(jù)工程總進(jìn)度計劃確定樁基施工計劃（含進(jìn)度計劃，勞動力需求計劃及材料、設(shè)備需求計劃）；制定質(zhì)量保證、安全技術(shù) 及文明施工等措施；進(jìn)行工藝試樁，確定合理的施工工藝，確定工藝參數(shù)。

2.2 沉樁階段

2.2.1 灌注樁成樁

灌注樁成孔方法主要有泥漿護壁成孔、沉管成孔及干作業(yè)成孔等幾種。在成孔后放置鋼筋籠、澆筑混凝土，形成灌注樁。

2.2.2 預(yù)制混凝土樁與鋼樁的沉樁

預(yù)制混凝土樁的形式有方樁及管樁兩類，鋼樁則有 H 型鋼樁及鋼管樁兩類，它們的沉樁方法主要有錘擊打入法、靜力壓樁法及水沖沉樁法，有時也采用振動沉樁方法。

3 樁基施工階段的控制要點

3.1 原材料抽檢：主要檢查鋼筋、水泥、石子、砂等主要原材料的質(zhì)量。如水泥要進(jìn)行安定性、標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間、抗壓和抗折強度試驗；鋼筋要進(jìn)行拉力、冷彎等實驗；砂石要檢測其級配、含泥量、含水量等。如果采用商品混凝土，則需要認(rèn)真核對水灰比，確保符合現(xiàn)場地質(zhì)條件。

3.2 鉆孔過程監(jiān)督：在每次鉆孔前應(yīng)該重新復(fù)核該樁位及標(biāo)高，確保無誤；檢測終孔的孔深、孔徑、孔斜度及二次清孔后的沉漿密度、沉渣厚度。參照地質(zhì)勘探報告，檢查是否已經(jīng)達(dá)到到到到設(shè)計持力層以及進(jìn)入持力層的深度。施工中如果遇到地質(zhì)變化，進(jìn)入持力層深度不能滿足設(shè)計要求時，應(yīng)根據(jù)具體情況適當(dāng)加深 0.5m～1.5m，以保證達(dá)到設(shè)計承載力。沉漿密度應(yīng)符合規(guī)范要求，沉渣厚度不大于100mm。

3.3 鋼筋籠檢查：主要檢查鋼筋籠的制作質(zhì)量、下籠、焊接質(zhì)量、搭接長度。分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜，但不宜短于 6m，連接時 50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯開焊接，且兩鋼筋軸心在一直線上。為避免灌注導(dǎo)管掛籠及鋼筋籠上浮，籠底鋼筋略成喇叭狀。對非全長配筋的樁，鋼筋籠頂標(biāo)高低于地面時用吊筋將鋼筋籠焊接牢固，防止下落。鋼筋籠的保護層最好是設(shè)置成混凝土滾輪，厚度為混凝土的保護層厚度，每隔2m均勻布置 4 個，穿在箍筋上，這樣既保證保護層厚度，又能減少對孔壁的擾動。在焊接施工時要特別注意焊縫的飽滿程度。

4 樁基施工中常見質(zhì)量問題及原因

4.1 單樁承載力低于設(shè)計要求的常見原因有：①樁沉入深度不足；②樁端未進(jìn)入設(shè)計規(guī)定的持力層，但樁深已達(dá)設(shè)計值；③最終貫入度過大；④其他，諸如樁傾斜過大、斷裂等原因?qū)е聠螛冻休d力下降。

樁傾斜過大的常見原因有：①預(yù)制樁質(zhì)量差，其中樁頂面傾斜和樁尖位置不正或變形，最易造成樁傾斜；②樁機安裝不正，樁架與地面不垂直；③樁錘、樁身的中心線不重合，產(chǎn)生錘擊偏心；④樁端遇石子或堅硬的障礙物；⑥基坑土方開挖不當(dāng)。

出現(xiàn)斷樁的常見原因，除了樁傾斜過大可能產(chǎn)生樁斷裂外，其他原因還有三種：①樁堆放、運輸?shù)闹c或吊點位置不當(dāng)；②沉樁過程中，樁身彎曲過大而斷裂。如樁制作質(zhì)量造成的彎曲，或樁長細(xì)比過大又遇到較硬土層時，錘擊產(chǎn)生的彎曲等。③錘擊次數(shù)過多。如有的設(shè)計要求的樁錘擊過重，設(shè)計貫入度過小，以致于施工時，錘擊過度而導(dǎo)致樁斷裂。

4.2處理方法

4.2.1 補送結(jié)合法，當(dāng)打人樁采用分節(jié)連接，逐根沉人時，差的接樁可能發(fā)生連接節(jié)點脫開的情況，此時可采用送補結(jié)合法。首先是對有疑點的樁復(fù)打，使其下沉，把松開的接頭再頂緊，使之具有一定的豎向承載力；其次，適當(dāng)補些全長完整的樁，一方面補足整個基礎(chǔ)豎向承載力的不足，另一方面補打的整樁可承受側(cè)向荷載。

4.2.2 補樁法，①樁基承臺前補樁。當(dāng)樁距較小時，可采用先鉆孔，后植樁，再沉樁的方法；②樁基承臺或地下室完成再補錨桿樁。此法的優(yōu)點是可以利用承臺或地下室結(jié)構(gòu)承受錨桿樁的施工反力，設(shè)施簡單，操作方便，不延長工期。

4.2.3 糾偏法，樁身傾斜，但未斷裂，且樁長較短，或因基坑開挖造成樁身傾斜，而未斷裂，可采用局部開挖后用千斤頂糾偏復(fù)位法處理。

4.2.4復(fù)合地基法，此法是利用樁土共同作用的原理，對地基作適當(dāng)處理，提高地基承載力，更有效地分擔(dān)樁基的荷載。

5 房屋建設(shè)中樁基施工技術(shù)

在房屋建設(shè)樁基施工中，通常是先使用機械進(jìn)行鉆孔，然后灌注混凝土。也可以根據(jù)地質(zhì)及地下水情況，有針對性地采用挖孔作業(yè)，然后再進(jìn)行混凝土的灌注，挖孔工藝在樁基施工中顯示出很大的優(yōu)越性。這兩種樁基各有優(yōu)缺，需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，避重就輕。

5.1人工挖孔樁施工中應(yīng)注意的事項

5.1.1人工挖孔成孔方案存在弊端，最大的弊端就是井下作業(yè)不安全因素較多，必須嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)條例執(zhí)行，時刻保持高度重視，仔細(xì)地查找、消除不安全隱患。

5.1.2在挖孔過程中或灌注樁基混凝土之前，若孔底積水較多，可用水泵抽取，積水較少時可用水桶人工排除。

5.1.3挖孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，對孔底的松散土渣、淤泥、沉淀等擾動過的軟層要進(jìn)行清除，最后達(dá)到孔底平整、原狀土外露要求。若樁底進(jìn)入斜巖層時，應(yīng)鑿成水平或臺階狀。

5.1.4在實施人工挖孔的過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)或水文地質(zhì)與鉆探資料有較大出入且不利于人工挖孔時，應(yīng)根據(jù)具體情況回填后采取機械重新鉆孔或鉆機完成剩余孔深等方法，以確保安全。

5.2 鉆孔灌注樁施工中應(yīng)注意的事項

5.2.1對于泥漿護壁樁基，鉆孔能否成功，泥漿是關(guān)鍵。在鉆孔過程中，要不斷向孔內(nèi)補充新泥漿，以保持泥漿的稠度和比重。泥漿頂面要高出地下水位線50㎝以上，以保持孔壁的穩(wěn)定。同時要嚴(yán)密注視地質(zhì)條件的變化，并隨時調(diào)整泥漿的性能和配合比。在鉆進(jìn)過程中，根據(jù)地質(zhì)情況適當(dāng)調(diào)整泥漿比重，一般地層以1.1～1.3為宜，松散地層以1.4～1.6為宜。

5.2.2當(dāng)孔深距設(shè)計標(biāo)高差50㎝時，將鋼筋籠、導(dǎo)管及其他機具、材料等準(zhǔn)備就緒，以避免成孔后等待機具、材料而造成時間間隔，引起由于地質(zhì)不良發(fā)生的塌孔現(xiàn)象。

5.2.3清孔，當(dāng)鉆機鉆到設(shè)計高程時，就立即進(jìn)行清孔，清孔后泥漿比重控制在1.15～1.2之間，如果泥漿比重太大，則不利于混凝土的澆筑，如果太小可能會引起塌孔。

參考文獻(xiàn)：

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