晏飛

摘 要：隨著科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展進(jìn)步，壓力容器在工業(yè)中的使用范圍越來(lái)越廣。因而，對(duì)于壓力容器熱處理的技術(shù)要求就做了更高標(biāo)準(zhǔn)的要求。本文將主要從壓力容器熱處理變形的原因進(jìn)行分析，并針對(duì)性地提出解決的措施或是對(duì)壓力容器熱處理變形進(jìn)行預(yù)防。

關(guān)鍵詞：壓力容器；熱處理；變形

0 引言

壓力容器熱處理的使用范圍，伴隨著工業(yè)化程度的不斷加深而逐漸擴(kuò)大著。在壓力容器熱處理的使用過(guò)程中，總還存在著一些問題，比如：對(duì)產(chǎn)品零部件的預(yù)熱處理或是產(chǎn)品的最終熱處理的使用不當(dāng)、分辨不清；壓力容器熱處理過(guò)程中造成變形等一系列的問題，這就需要我們?cè)跓崽幚磉^(guò)程中技術(shù)上的使用更加專業(yè)與謹(jǐn)慎，從而技術(shù)人員能夠更有效地做好壓力容器熱處理的工作。

1 壓力容器熱處理的概念

1.1 壓力容器的含義

壓力容器是指裝載著一定壓力的密封狀態(tài)的一種容器，容器中裝的是液體或是氣體。壓力容器具體包括了反應(yīng)容器、分離容器、貯運(yùn)容器和換熱容器等四個(gè)方面的容器類型。壓力容器的發(fā)展具有以下特點(diǎn)：第一，壓力容器在設(shè)計(jì)時(shí)難度較大，由于金屬的種類眾多、結(jié)構(gòu)不一，因此對(duì)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)上的要求就比較高；第二，壓力容器的更新頻率快，無(wú)論是產(chǎn)品上的更新，還是技術(shù)上的更新，壓力容器一直緊跟時(shí)代的腳步；第三，壓力容器在制作過(guò)程中，過(guò)程比較復(fù)雜，但是對(duì)產(chǎn)品的精細(xì)度要求很高，這主要是根據(jù)不同的客戶需求而定的。

1.2 壓力容器熱處理的含義

壓力容器熱處理是指對(duì)壓力容器所需要的金屬材料在運(yùn)用技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行加熱，到一定程度后再進(jìn)行保溫直至最后冷卻的一個(gè)過(guò)程。在熱處理的過(guò)程中，金屬材料的外形等物理上的特征是不會(huì)受到改變的，熱處理改變的是壓力容器的內(nèi)部性質(zhì)。壓力容器熱處理主要包含的有：消氫處理、調(diào)質(zhì)處理、穩(wěn)定化處理、焊后熱處理和固溶處理等五個(gè)方面的熱處理形式。

2 壓力容器熱處理變形的原因

2.1 熱處理時(shí)溫度值的選取不準(zhǔn)

在壓力容器熱處理的技術(shù)使用過(guò)程中，對(duì)溫度值的選取是很重要的。溫度值選取得是否合適直接關(guān)系到熱處理工作后壓力容器的質(zhì)量問題。然而，在實(shí)際的生產(chǎn)生活中，由于不同金屬材料的使用，所需要的溫度值也是不一樣的，而技術(shù)人員在熱處理過(guò)程中，沒有重視熱處理溫度值的選取，直接導(dǎo)致了產(chǎn)品或變形等不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，造成了一定程度上的經(jīng)濟(jì)損失。

2.2 熱處理的加熱技術(shù)使用不當(dāng)

將熱處理技術(shù)運(yùn)用到壓力容器的過(guò)程中，由于技術(shù)人員對(duì)熱處理的技術(shù)使用不當(dāng)，也容易導(dǎo)致熱處理變形的問題。熱處理過(guò)程中，有很多加熱的方法與技術(shù)的運(yùn)用，比如液體等是可以直接加熱的，還有的是需要間接加熱的，采用的通常是金屬傳熱的方法間接加熱。而技術(shù)人員在使用熱處理方法的過(guò)程中，對(duì)材料加熱方法選取不當(dāng)，也容易間接導(dǎo)致熱處理變形的問題。

2.3 熱處理時(shí)未經(jīng)完全冷卻

壓力容器熱處理過(guò)程中，由于技術(shù)人員工作上的不認(rèn)真或是速度上的急于求成，在熱處理時(shí)金屬等材料還為完全冷卻的情況，就對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行處理加工，產(chǎn)品在加熱后比較容易彎折，因而容易壓力容器熱處理時(shí)變形，破壞了產(chǎn)品的外形形狀，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。重新返工也降低了工作效率，并造成了一定程度上的經(jīng)濟(jì)損失。

3 預(yù)防壓力容器熱處理變形的措施：

3.1 熱處理時(shí)選取合適的溫度值

熱處理時(shí)，溫度值作為一個(gè)很重要的壓力容器熱處理過(guò)程中的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)熱處理的使用有著很重要的意義。技術(shù)人員在進(jìn)行壓力容器熱處理時(shí)，首先要把握好的便是溫度值的確定。由于產(chǎn)品對(duì)于金屬材料的選取不一樣，產(chǎn)品中可能會(huì)出現(xiàn)多種金屬材料，而在不同的金屬材料中，它們加熱的時(shí)間與溫度值的界定是不一樣的，這就需要技術(shù)人員把握好時(shí)間，在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間選取適宜的溫度值，從而保證熱處理技術(shù)后產(chǎn)品的質(zhì)量，使得產(chǎn)品的效能能夠得到最大發(fā)揮，從而物盡其用，同時(shí)，也有利于保證工作的效率與經(jīng)濟(jì)效益的獲得。

3.2 加熱方法要得當(dāng)

壓力容器熱處理要經(jīng)歷加熱這一環(huán)節(jié)，這是必不可少的工作環(huán)節(jié)。因此，熱處理的加熱技術(shù)便在此得到了充分的使用。但是，熱處理的加熱技術(shù)豐富多樣，其中主要包含了直接加熱和間接加熱等加熱方式。比如在世界的操作過(guò)程中，技術(shù)人員或選取以氣體燃料作為加熱工具的直接加熱方式，也或者是使用液態(tài)鹽的方式進(jìn)行的間接加熱等等。總而言之，不管何種加熱方式，技術(shù)人員在壓力容器熱處理的過(guò)程中，都要正確選取及其熱的方式，從而確保加熱過(guò)程中少出現(xiàn)問題，使得熱處理技術(shù)得以順利使用，產(chǎn)品得以順利設(shè)計(jì)出來(lái)，產(chǎn)品的質(zhì)量也才有可能受到保障，從而確保經(jīng)濟(jì)效益的提升。

3.3 熱處理時(shí)確保壓力容器的冷卻

在壓力容器熱處理的過(guò)程中，金屬材料等產(chǎn)品在經(jīng)過(guò)加熱后，必然有一個(gè)冷卻的過(guò)程。而由于壓力容器熱處理時(shí)，金屬材料的使用多樣，不同的金屬材料冷卻的時(shí)間和速度又是不一樣的，因此，技術(shù)人員在進(jìn)行熱處理工作時(shí)，要確保金屬材料的冷卻，不要違背了金屬材料冷卻的時(shí)間與速度，造成材料還未完全冷卻，處理時(shí)損壞了材料的外形形狀等物理上的性質(zhì)。技術(shù)人員在進(jìn)行壓力容器熱處理時(shí)，要清楚掌握工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)Σ徊煌饘俨牧侠鋮s的速度和時(shí)間的規(guī)定，從而能夠在正確地時(shí)間里使用材料，確保了那個(gè)時(shí)候的材料是完全冷卻的、可以進(jìn)行加工的。只有掌握清楚了不同材料的冷卻速度和時(shí)間，才能更加有效地完成壓力容器熱處理的工作，不至于浪費(fèi)時(shí)間，造成經(jīng)濟(jì)上的損失與浪費(fèi)。

4 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)壓力容器熱處理變形的原因分析，了解到壓力容器熱處理過(guò)程中，由于對(duì)溫度值的選取不當(dāng)、加熱的方法不合適以及熱處理過(guò)程中，不尊重各種不同金屬材料的冷卻速度與時(shí)間，直接導(dǎo)致了熱處理的變形。本文在找到原因以后，有針對(duì)性地提出了正確掌握溫度值的選取與時(shí)間上的選取、選擇合適的加熱方法以及技術(shù)人員在操作時(shí)，準(zhǔn)確了解不同金屬材料冷卻的時(shí)間與速度等措施，相信在以后的熱處理過(guò)程中，能夠一定程度上改善熱處理變形的狀況。

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