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        水電站調(diào)速器的電氣故障與處理技術(shù)

        2014-10-21 20:02:15詹克秀
        山東工業(yè)技術(shù) 2014年24期
        關(guān)鍵詞:電氣故障處理技術(shù)

        摘 要:文章分析了水電站調(diào)速器的作用,并以某水電站為例,探析了水電站調(diào)速器的電氣故障與處理技術(shù),以供參考。

        關(guān)鍵詞:水電站調(diào)速器;電氣故障;處理技術(shù)

        1 前言

        文章以某縣城的一座水電站為例,該水電站位于某河流的中游,距離縣城的距離為500m,電站安裝4臺單機容量為2萬kW的軸流轉(zhuǎn)槳式水輪發(fā)電機組,總裝機容量8萬kW,設(shè)計年發(fā)電量2.74億kW·h;壩址以上流域控制面積3784km2,水庫庫容1.07億m3,具有周調(diào)節(jié)能力;電站共有三回110kV出線。

        2 水電站調(diào)速器的作用分析

        水輪機調(diào)速器是水電站的重要組成部分,其作用主要包括以下幾個方面:

        (1)滿足沖擊式、轉(zhuǎn)漿式水輪機雙重協(xié)聯(lián)調(diào)節(jié)的需求;

        (2)當(dāng)水輪發(fā)電機組在電力系統(tǒng)中以并列的方式運行時,調(diào)速器能夠自動的對負(fù)荷進(jìn)行分配,保證各個機組能夠正常、經(jīng)濟的運行;

        (3)使水輪發(fā)電機組能夠?qū)崿F(xiàn)快速的手動或者自動啟動,即使電網(wǎng)負(fù)荷出現(xiàn)增減、發(fā)電機組僅緊急停機和正常停機現(xiàn)象,也能夠保證其能夠正常的使用;

        (4)自動調(diào)節(jié)水輪發(fā)電機的轉(zhuǎn)速,保證期始終處在額定轉(zhuǎn)速最大允許偏差范圍內(nèi)運轉(zhuǎn),保證水電站對頻率質(zhì)量的要求。

        3 水電站調(diào)速器的電氣故障與處理技術(shù)分析

        (1)電氣故障現(xiàn)象一:開機前中出現(xiàn)光字牌不處于最小位置的現(xiàn)象,中控室加減調(diào)速器均無效。

        電氣故障原因分析:在中控室試驗調(diào)速器,但是并沒有加減效果,可能是因為調(diào)速器的馬達(dá)出現(xiàn)問題,打開調(diào)速器的蓋子,發(fā)現(xiàn)固定調(diào)速器馬達(dá)的螺絲出現(xiàn)脫落,經(jīng)過分析得知,導(dǎo)致馬達(dá)螺絲脫落的原因是由于水電站發(fā)電機組運行的過程中產(chǎn)生了過大的振動,調(diào)速器長期受到振動的影響,導(dǎo)致固定馬達(dá)的螺絲出現(xiàn)脫落的問題,導(dǎo)致調(diào)速器出現(xiàn)故障。

        電氣故障處理技術(shù)分析:找到調(diào)速器中脫落的馬達(dá)固定螺絲,并將其裝到相應(yīng)的位置,重復(fù)搖動馬達(dá),確定馬達(dá)是否固定牢固,并確定螺絲沒有出現(xiàn)滑絲的問題,如果出現(xiàn)滑絲的問題,應(yīng)該在螺絲上涂抹特制的膠水重新用螺絲刀擰緊,如果滑絲現(xiàn)象嚴(yán)重必要時應(yīng)該更換新的馬達(dá)固定螺絲。

        (2)電氣故障現(xiàn)象二:其他運行參數(shù)正常,但是柴油機不能滿負(fù)荷運行,自動、手動調(diào)整調(diào)速器都無效。

        電氣故障原因分析:調(diào)速器內(nèi)部的電氣高速限位止動螺釘?shù)奈恢贸霈F(xiàn)偏差,影響了柴油機的正常運行。

        電氣故障處理技術(shù)分析:把電氣高速限位止動螺釘向右偏移,將其調(diào)整 到適當(dāng)?shù)奈恢茫员阌谔岣卟裼蜋C空載運行狀況下的轉(zhuǎn)速,以此有效的提高柴油機并列運行時的運載性能。

        (3)電氣故障現(xiàn)象三:調(diào)速器上電或者機組在正常運行的過程中,電業(yè)轉(zhuǎn)換器不能正常運行,對操作指令和控制指令液壓隨動系統(tǒng)沒有反應(yīng)。

        電氣故障原因分析:導(dǎo)致該電氣故障的原因主要包括兩個方面:一方面為電器故障;另一方面為機械故障。

        電氣故障處理技術(shù)分析:對于電器故障,電器故障通常是由于電液轉(zhuǎn)換器主控單元故障和電液轉(zhuǎn)換器斷線故障引起的,其電氣故障處理相對繁瑣,應(yīng)該認(rèn)真的對待并妥善的處理,當(dāng)發(fā)生該類故障時,工作人員應(yīng)該停機進(jìn)行檢車和維修,將故障順利的排除之后進(jìn)行機器的試運行,將電器故障順利的解決;對于機械故障,由于機械故障時相對簡單的故障,通常是由于油漬或者其他雜物過多咋成的,對于該類故障的處理相對簡單,僅需將調(diào)速器活塞取下,然后進(jìn)行反復(fù)的清洗,還可以調(diào)整調(diào)速器的工作方式即可。

        (4)電氣故障現(xiàn)象四:調(diào)速器運行的過程中發(fā)生單片機啟動后,不能夠按照既定的程序進(jìn)行正常的運行,出現(xiàn)調(diào)速器出現(xiàn)死機的現(xiàn)象,導(dǎo)致調(diào)速器不能正常工作、電液轉(zhuǎn)換器不振、面板顯示器顯示出現(xiàn)異常等。

        電氣故障原因分析:該種電氣故障相對復(fù)雜,通常是由于單片機復(fù)位控制電路出現(xiàn)問題,導(dǎo)致調(diào)速器單片啟動之后,調(diào)速器不能夠按照既定的程序進(jìn)行運行。

        電氣故障處理技術(shù)分析:對于該種電氣故障,應(yīng)該對單片機進(jìn)行復(fù)位操作或者進(jìn)行再上電操作,當(dāng)操作完成之后用萬能表或者示波器對故障電路進(jìn)行故障測試,從而準(zhǔn)確的找到導(dǎo)致調(diào)速器出現(xiàn)該故障的原因,進(jìn)而采取相應(yīng)的措施進(jìn)行妥善的處理。

        (5)電氣故障現(xiàn)象五:上位機發(fā)出開機指令時,調(diào)速器拒動,導(dǎo)致流程中斷。

        電氣故障原因分析:導(dǎo)致該種故障的原因主要包括以下幾個方面:其一,開機過程存在通信故障,通信故障是導(dǎo)致該種電氣故障的主要原因之一,由于通信故障不容易被發(fā)現(xiàn),因此很容易被監(jiān)測人員忽略;其二,冷卻水系統(tǒng)異常,該種故障出現(xiàn)的概率相對較高,冷卻水系統(tǒng)在發(fā)電機組執(zhí)行微機控制指令的過程中發(fā)揮著非常重要的作用,由于冷卻水系統(tǒng)異常導(dǎo)致上位機發(fā)出開支指令之后出現(xiàn)流程終端的現(xiàn)象,導(dǎo)致調(diào)速器出現(xiàn)拒動現(xiàn)象;其三,調(diào)速器內(nèi)部故障,當(dāng)調(diào)速器內(nèi)部出現(xiàn)故障時,會導(dǎo)致調(diào)速器出現(xiàn)拒動的問題。

        (6)電氣故障現(xiàn)象六:在試車的過程中,調(diào)整轉(zhuǎn)速下降或者上升困難,和系統(tǒng)進(jìn)行并列運行時,自動、手動調(diào)整負(fù)荷無效。

        電氣故障原因分析:由于調(diào)速器的油溫相對較高,馬達(dá)始終處于高油溫的環(huán)境中,溫度升高過快,但是散熱效果差,線圈非常容易老化,絕緣效果降低導(dǎo)致馬達(dá)被損壞,從而導(dǎo)致調(diào)速器的液壓油滲入到調(diào)速器的內(nèi)部,污染馬達(dá)碳刷,影響馬達(dá)的正常運行,導(dǎo)致調(diào)速馬達(dá)失靈。

        電氣故障處理技術(shù)分析:對于該種電氣故障,應(yīng)該講碳刷、馬達(dá)線圈的油漬清理干凈,然后測量馬達(dá)線圈和碳刷線圈的阻值,當(dāng)滿足了相關(guān)的要求之后將其重新組裝起來,并用耐油膠進(jìn)行密封。同時,在馬達(dá)電源接線處接通24V直流電,檢查調(diào)速器的運行狀況,如果能夠正常運行則表明故障排除,如果不能夠正常運行,應(yīng)該更換新的馬達(dá)。

        4 結(jié)束語

        總而言之,水電站調(diào)速器在運行的過程中不可避免的會出現(xiàn)各種電氣故障,如果不能夠及時的采取措施進(jìn)行處理,將會嚴(yán)重的影響調(diào)速器的運行質(zhì)量,進(jìn)而影響整個水電站的運行狀況。

        參考文獻(xiàn):

        [1]何根生,袁愛良.萬家寨水電站調(diào)速器運行異常現(xiàn)象分析與總結(jié)[J].電力學(xué)報,2011,26(02):177-179.

        [2]王建鵬.水電站電氣設(shè)備常見故障與處理措施[J].黑龍江水利科技,2012,40(07):119-120.

        作者簡介:詹克秀(1976—),男,福建尤溪人,本科,工程師,技師,研究方向:電力水電自動化。

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