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        剖析水利工程混凝土裂縫防治策略

        2014-10-21 18:08:50何小紅
        基層建設(shè) 2014年12期
        關(guān)鍵詞:水利裂縫混凝土

        何小紅

        身份證號(hào)碼:452128197909095048

        摘要:水利工程施工中,混凝土出現(xiàn)裂縫是常見病害之一,裂縫一旦形成后對工程質(zhì)量會(huì)造成很大影響,如不及時(shí)處理長期被水浸蝕后,降低水利工程的實(shí)際使用壽命,因此必須加強(qiáng)對混凝土裂縫的質(zhì)量控制。本文在此從混凝土裂縫的成因出發(fā),針對不同的裂縫提出了不同的防治措施。

        關(guān)鍵詞:水利;混凝土;裂縫

        一、混凝土滲透裂縫類型

        混凝土是多相復(fù)合脆性材料,當(dāng)混凝土的拉應(yīng)力大于其抗拉強(qiáng)度,或拉伸變形大于其極限變形時(shí),混凝土就會(huì)產(chǎn)生裂縫。

        按位置不同,裂縫可分為表層裂縫、深層裂縫和貫穿裂縫。

        按其開度變化可分為死縫、活縫、增長縫。

        按其產(chǎn)生原因可分為沉陷縫、干縮縫、溫度縫、應(yīng)力縫和施工縫。

        二、水利施工中混凝土裂縫產(chǎn)生的原因

        1、塑性收縮裂縫

        混凝土在凝固的過程中,會(huì)逐漸散熱和蒸發(fā),這是引起混凝土體積收縮的主要原因,尤其是一些大體積的混凝土。如果混凝土在收縮時(shí)受到外界環(huán)境的約束,就會(huì)自然的形成收縮應(yīng)力,當(dāng)這種應(yīng)力超出當(dāng)時(shí)混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí),混凝土就會(huì)產(chǎn)生裂縫。裂縫是混凝土建筑物最常見的病害之一。裂縫是材料的不連續(xù)現(xiàn)象,屬于物理性病害,是水工混凝土耐久性的首要影響因素。裂縫的出現(xiàn),多數(shù)在施工期就存在,有的雖然在施工期以后,也多在運(yùn)行初期5~10年以內(nèi),不是由于運(yùn)行期長工程老化問題,而是早期的問題。裂縫的存在直接導(dǎo)致混凝土抗拉性能的降低,裂縫也會(huì)引導(dǎo)有害物質(zhì)進(jìn)入混凝土內(nèi)部,造成鋼筋銹蝕,甚至混凝土結(jié)構(gòu)破壞。對于水庫蓄水發(fā)電和灌溉來說,擋水混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫會(huì)直接引起滲漏,如果滲漏量達(dá)到一定程度,就直接危及工程的蓄水能力;對于混凝土重力壩來說,如果裂縫達(dá)到一定貫穿深度和寬度,會(huì)引起壩體揚(yáng)壓力的急劇增長,削弱壩體的抗滑能力,對結(jié)構(gòu)抗震非常不利、甚至?xí)φ麄€(gè)壩滑能力,對結(jié)構(gòu)抗震非常不利,甚至?xí)φ麄€(gè)壩體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和安全造成威脅。

        2、溫差裂縫

        溫差裂縫是由于混凝土內(nèi)部和外部之間產(chǎn)生溫差所引起的,溫差產(chǎn)生的原因是水泥水化熱引起的混凝土內(nèi)部和混凝土表面的溫差過大。在溫度正負(fù)交替過程中,混凝土微孔中的水成為結(jié)冰或過冷的水,體積膨脹產(chǎn)生凍脹壓力,過冷的水遷移產(chǎn)生滲透壓力,當(dāng)兩者的附加作用力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí),混凝土就遭受破壞。溫差裂縫主要有三種情況:(1)水工混凝土在施工初期,產(chǎn)生大量的水化熱,內(nèi)外的溫差使其產(chǎn)生裂縫;(2)混凝土拆模前后,混凝土表面的溫度會(huì)急速下降,裂縫產(chǎn)生;(3)由于混凝土內(nèi)部溫度到達(dá)極限,但是熱量散發(fā)慢,而產(chǎn)生溫差裂縫。施工中的大體積混凝土,主要是由于溫差產(chǎn)生裂縫,諸如水工大壩、分洪閘、攔河壩等體積水工混凝土更易發(fā)生此類裂縫。

        三、防治混凝土裂縫的幾點(diǎn)有效措施

        1、做好溫差裂縫控制

        1.1加冰降溫

        在混凝土澆筑前購入冰塊,砸成粒徑約3cm的小塊加入混凝土生料中,充分拌合后量取出機(jī)口溫度,根據(jù)出機(jī)口溫度來確定加冰量。實(shí)際工作中,出機(jī)口的控制溫度為18℃,混凝土單方用冰量在60kg左右。因冰塊破碎工作量較大,粒徑也很難控制,加入冰塊后還需延長拌和時(shí)間,降低了混凝土澆筑速度,為克服該問題,實(shí)際工作中多采用拌和水降溫的方法,即把冰塊稍加破碎后放入拌和水池中來降低水溫。用此方法,通常能夠把拌和用水的溫度降至攝氏3~7℃左右。

        1.2夜間澆筑

        白天氣溫較高,即使采用多種降溫措施也很難保證混凝土的入倉溫度,而夜間澆筑——特別是后夜?jié)仓?,氣溫相對較低,采取溫控措施后,比較容易控制混凝土的入倉溫度。因此,工作中多把其他工序的施工安排在白天進(jìn)行,而把混凝土澆筑安排在夜間進(jìn)行。

        1.3加強(qiáng)混凝土的測溫工作

        為及時(shí)掌握混凝土內(nèi)部溫升與表面溫度的變化值,在承臺(tái)內(nèi)埋沒若干個(gè)測溫點(diǎn),采用“l(fā)”字形布置,每個(gè)測溫點(diǎn)埋設(shè)溫管2根,第1根管底埋置于承臺(tái)混凝土的中心位置,測量混凝土中心的最高溫升,另一根管底距承臺(tái)上表面100 mm,測量混凝土的表面溫度,測溫管均露出混凝土表面100 mm。用100的紅色水銀溫度計(jì)測溫,以方便讀數(shù)。第l – 5天每2小時(shí)測溫1次,第6天后每4小時(shí)測溫1次,測至溫度穩(wěn)定為止。從已有施工經(jīng)驗(yàn)的測溫情況看,混凝土內(nèi)部溫升的高峰值一般在3.5天內(nèi)產(chǎn)生,3天內(nèi)溫度可上升到或接近最大溫升,內(nèi)外溫差值在20℃左右,為正常現(xiàn)象。

        2、加強(qiáng)塑性裂縫控制

        2.1當(dāng)混凝土澆筑后,表面沒有及時(shí)覆蓋,受風(fēng)吹日曬,表面游離水分蒸發(fā)過快,產(chǎn)生急劇的體積收縮,而此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度很低,不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂;使用收縮率較大的水泥,水泥用量過多,或使用過量的粉砂也會(huì)開裂;另外,混凝土水灰比過大,模板過于干燥也易引起開裂。

        2.2配制混凝土?xí)r,應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,選擇級配良好的石子以減小空隙率和砂率;同時(shí),要振搗密實(shí)以減少收縮量,提高混凝土抗裂度。澆筑混凝土前,將基層和模板澆水濕潤?;炷翝仓?,對裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。在氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的天氣施工,混凝土澆筑后,應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),使其保持濕潤;大面積混凝土宜澆完一段,養(yǎng)護(hù)一段。此外要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)工作。混凝土養(yǎng)護(hù)可采用表面噴氯偏乳液養(yǎng)護(hù)劑,或覆蓋濕草袋、塑料布等方法;當(dāng)表面發(fā)現(xiàn)微細(xì)裂縫時(shí),應(yīng)及時(shí)抹壓,再覆蓋養(yǎng)護(hù)。

        3、做好混凝土配合比的優(yōu)化設(shè)計(jì)

        3.1摻入粉煤灰,選擇減水劑,保證泵送流動(dòng)度。采集原材料進(jìn)行試拌,盡可能地減少水泥用量,添加Ⅰ級粉煤灰,將水膠比控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi),粗骨料采用二級配。摻入適量的粉煤灰對改善混凝土的和易性,降低溫升,減少收縮,提高抗侵蝕具有良好的作用。

        3.2 原材料的選擇

        砂料細(xì)度模數(shù)控制在2.4以上,含泥量控制在1%內(nèi)。碎石針片狀控制在10%以內(nèi),含泥量控制在1%內(nèi),盡可能使用低水熱化水泥,控制原材料的質(zhì)量不使混凝土產(chǎn)生收縮。

        4、做好混凝土養(yǎng)護(hù)

        澆筑后,應(yīng)盡快用土回填。目前這是混凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù)的最有效方法,對預(yù)防裂縫是非常有益的。在澆筑完畢后18小時(shí)即開始對鋼模板表面進(jìn)行不間斷的灑水降溫,拆模后對混凝土表面進(jìn)行全天候養(yǎng)護(hù)至14天。如采用蓄水法保溫養(yǎng)護(hù),在混凝土施工期間可通入冷卻循環(huán)水,以便加快承臺(tái)內(nèi)部熱量的散發(fā)。如采用內(nèi)散外蓄綜合養(yǎng)護(hù)措施,可有效降低混凝土的溫升值,且可大大縮短養(yǎng)護(hù)周期,對于超厚大體積混凝土施工尤其適用。在混凝土拆模后要掛草簾或鋪草澆水,以便養(yǎng)護(hù)保濕。混凝土的保養(yǎng)不僅是為了預(yù)防初期產(chǎn)生裂縫,還能促進(jìn)混凝土后期的穩(wěn)定,保障其承壓能力和強(qiáng)韌度。對于混凝土的養(yǎng)護(hù),在現(xiàn)代水利工程施工中,都需要得到充分的認(rèn)識(shí)和重視。由于鋼筋銹蝕是氧化反應(yīng),氧化是產(chǎn)生銹的主要原因,因此,加強(qiáng)混凝土的密實(shí)度,防止空氣進(jìn)入,加強(qiáng)混凝土表面的保護(hù)層厚度,預(yù)防氧化。在混凝土表面噴涂或涂刷聚合水泥砂漿、瀝青、環(huán)氧樹脂等防腐層。選擇抗腐蝕性強(qiáng)的鋼筋材料和混凝土材料,避免使用堿骨料等措施,對防止混凝土裂縫有較好的效果。堿骨料化學(xué)反應(yīng)對結(jié)構(gòu)的耐久性影響很大,為控制堿骨料的化學(xué)反應(yīng),最好選擇優(yōu)質(zhì)骨料和低含堿量的水泥以及中性拌和水,在提高混凝土密實(shí)度的同時(shí)合理降低水灰比。

        四、結(jié)語

        裂縫是水利建筑物混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象,它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低水利建筑物的抗?jié)B能力,影響水利建筑物的使用功能,而且會(huì)引起鋼筋的銹蝕。所以,必須對混凝土裂縫進(jìn)行深入細(xì)致的調(diào)查研究,區(qū)別對待,在施工中采取各種有效的預(yù)防措施來預(yù)防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展。

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