呂國梁

黑龍江省農(nóng)墾綏化管理局水務(wù)局 黑龍江綏化 152054

摘要：在建筑施工中，大體積混凝土施工是一個難度較大的施工環(huán)節(jié)，如果在整個過程中不能十分有效的對施工的工藝和流程進(jìn)行有效的控制就會對整個工程的施工質(zhì)量產(chǎn)生十分重大的影響，甚至產(chǎn)生很多裂縫，本文主要分析了建筑工程大體積混凝土施工技術(shù)，以供參考和借鑒。

關(guān)鍵詞：大體積混凝土；澆筑；溫度；養(yǎng)護(hù)

在大體積混凝土施工中很多因素都會對其施工質(zhì)量產(chǎn)生影響，混凝土材料自身的特點也使得其會受溫度影響比較明顯，如果混凝土外部和內(nèi)部的溫度不同，其內(nèi)外的膨脹系數(shù)也會有較大的差異，在這樣的情況下，混凝土材料就會出現(xiàn)很多的裂縫，從而也會對建筑自身的穩(wěn)定性和安全性產(chǎn)生十分不利的影響，所以一定要對大體積混凝土施工技術(shù)予以嚴(yán)格的控制。

1、大體積混凝土施工方法

1.1施工準(zhǔn)備

施工器具：耙子、掃把、白線、鋁合金刮尺、尖鍬、平鍬、混凝土地泵插入式振搗器、平板振搗器、配電箱、塔吊、水泵等。

技術(shù)準(zhǔn)備：（1）在混凝土澆筑施工開始之前先要和混凝土供應(yīng)商辦理委托澆筑的申請，委托的內(nèi)容也相對比較豐富，混凝土的強度、等級以及坍落度等都需要和委托單位進(jìn)行協(xié)商。（2）在施工之前一定要對所有施工中要用到的機械和設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查，還要配備一些技術(shù)和能力都比較強的專職人員，以便能夠隨時對設(shè)備的運行情況進(jìn)行檢查和維修。（3）在進(jìn)行混凝土澆筑施工的過程中，一定要充分保證水電設(shè)備的正常運行，供電一定要具備連續(xù)性，同時為了有效防止施工中出現(xiàn)停電停水的現(xiàn)象一定要在施工現(xiàn)場準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工攪拌和振搗工具，這樣在保證施工正常進(jìn)行的同時，也能避免施工因素造成的裂縫現(xiàn)象。（4）在施工之前一定要根據(jù)施工方案的要求選擇一些滿足施工要求的塑料布以及保溫材料和測溫的工具等等。

1.2大體積混凝土的配制

1）粗骨料宜采用連續(xù)級配，細(xì)骨料宜采用中砂。

2）外加劑宜采用緩凝劑，減水劑，摻合料宜采用粉煤灰、礦渣粉等。

3）在大體積混凝土施工中首先要對混凝土自身的強度和坍落度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，同時還要提高混凝土中土料和摻合料的數(shù)量，這樣就可以減少水泥的用量，保證施工質(zhì)量的同時也減少了施工的成本。

4）在選購水泥時一定要選擇那些水化作用不是很強的類型，這樣在水化反應(yīng)中也就不會放出大量的熱，同時水泥的凝結(jié)時間也是影響大體積混凝土施工質(zhì)量的一個重要的因素，通常情況下會選擇一些大把水泥和粉煤灰硅酸水泥。

1.3施工技術(shù)措施

1.3.1控制混凝土出機溫度

混凝土在拌合之后出機的溫度是混凝土整體溫度中的一個部分，出機的溫度過高會使得整個混凝土的溫度都偏高，這也會使得混凝土內(nèi)部和外部的溫差不斷上升，從而導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫，很多因素都會影響到出機的溫度，這其中最重要的影響因素是石子，其次是水和水泥。在建筑工程施工中通常采取以下措施控制出機溫度。

1）在混凝土拌制的過程中，砂和石子應(yīng)該使用一些自來水對其進(jìn)行降溫，同時還要加大對混凝土坍落度的檢查力度，這樣就能夠通過砂和石子沖洗來增大含水率。

2）砂和石子以及水泥的對其場地要搭設(shè)簡易的遮陽棚，這樣可以有效防止材料被陽光暴曬。

1.3.2控制混凝土澆筑溫度（入模溫度）

混凝土澆筑的溫度是混凝土施工中溫度二次上升的另外一個重要的因素，在澆筑施工中，如果溫度存在著明顯的差異也會因為膨脹系數(shù)的不同而出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象，在混凝土澆筑的過程中可以采用以下措施降低混凝土澆筑的溫度。

1）在工作中首先應(yīng)該做好施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和管理工作，這樣才能保證施工材料運輸和澆筑等環(huán)節(jié)都能夠順利的進(jìn)行，這樣也減少了混凝土材料在陽光下暴露的時間，保證了混凝土的質(zhì)量。

2）在對大體積混凝土澆筑之前，要用適量的水對其降溫。

1.3.3混凝土分層澆筑

由于大體積混凝土較厚，內(nèi)部水化熱溫升偏高，內(nèi)表溫差和降溫速度不易控制，故混凝土澆搗可分兩個階段進(jìn)行。

第一階段：澆搗底板的下層部分，采用全面分層，每層厚度20-30CM，上下層混凝土應(yīng)在初凝前交接，以避免出現(xiàn)冷縫；

第二階段：在底板的下層部分澆搗后，緊接著從底板往邊擴散，澆搗整個基礎(chǔ)的底板部分。度板混凝土從一端向后澆帶方向平等推進(jìn)澆筑。混凝土振搗要及時，同時不漏振，但也不能過振，防止離析。

1.3.4混凝土表面處理

大體積混凝土表面水泥漿較厚，澆筑后初步用大長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓2遍，再用抹子搓平壓實，以控制表面龜裂，并按規(guī)定覆蓋養(yǎng)護(hù)。

1.3.5養(yǎng)護(hù)措施

在混凝土養(yǎng)護(hù)施工中應(yīng)該選擇保濕養(yǎng)護(hù)的方法，養(yǎng)護(hù)的時間不能少于14天，在混凝土表面抹灰以后要鋪上一層塑料的保護(hù)薄膜同時在養(yǎng)護(hù)的過程中還要對混凝土的相對溫度和濕度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，通常情況下要將溫差控制在25℃以內(nèi)。

2、工程施工中裂縫控制

在混凝土澆筑前進(jìn)行裂縫控制計算，澆注后可能產(chǎn)生的溫度力。估算出收縮應(yīng)力后，施工中采取以下防裂措施：

2.1調(diào)整混凝土配合比減少水泥用量降低水化熱溫升高。水泥選用低于水化熱的425#礦渣水泥，粗骨料選用40-50MM粒徑碎石，含泥量小于2%，細(xì)骨料選用中粗砂，含泥量小于4%。選用優(yōu)質(zhì)外加劑，砼中摻入一定數(shù)量優(yōu)質(zhì)粉煤灰，不但能代替部分水泥，而且粉煤灰顆粒呈球狀具有滾動效應(yīng)，起到潤滑作用。可改善砼拌和物的流動性、粘聚性、保水性、并且能夠補充泵送砼中粒徑在0.315MM以下的細(xì)集料達(dá)到占不出現(xiàn)施工縫。

2.2控制混凝土入模溫度。在施工的過程中盡量要使用深井水拌制，在處理粗料時還要充分考慮到天氣的情況如果天氣比較炎熱就應(yīng)該采取相應(yīng)的措施對混凝土膜的溫度進(jìn)行有效的控制，如果施工中使用的是袋裝的水泥，一定要保證存儲水泥的場所具有良好的痛風(fēng)性和透氣性，在混凝土拌制的過程中要選擇距離施工地點比較近的地方，同時還要對混凝土的坍落度予以嚴(yán)格的控制。

2.3改善約束條件。按設(shè)計要求3CM伸縮縫施工時必須保證不同基礎(chǔ)重疊處鋪設(shè)油氈，使基礎(chǔ)混凝土在溫度變化時可自由伸縮

2.4加強混凝土的振搗，提高混凝土密實度。保證施工質(zhì)量：在應(yīng)力集中部位增強構(gòu)造配筋。提高混凝土抗裂性。

2.5派專人測溫，混凝土澆注后即陸續(xù)測溫工作其測溫頻率為：第1天至第3天；每2小時一次；第4天至第8天；每4小時一次；第9天至第15天；第6小時一次，第16天至第20天；每12小時一次；第21天至第28天；每24小時一次。

2.6加強養(yǎng)護(hù)。在混凝土施工中一定要重視養(yǎng)護(hù)工作，這對加強混凝土材料的強度有十分重要的意義，在澆筑的過程中一定要將振搗過程中殘留的水排出，混凝土在澆筑完成之后要灑水養(yǎng)護(hù)，同時其養(yǎng)護(hù)中要使用的水也需要嚴(yán)格的控制，這樣就能夠?qū)炷两Y(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差予以嚴(yán)格的控制。

3、注意的質(zhì)量問題

（1）混凝土振搗工經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場，振搗工須戴絕緣手套，穿膠鞋等防護(hù)用品。

（2）在底板混凝土澆筑過程中，要派2-3人看模，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

（3）在混凝土泵送過程中，泵管架子的搭設(shè)要與鋼筋分開，保證泵管的振動都不會使鋼筋移位。

（4）集水坑底模采用鋼絲網(wǎng)，當(dāng)混凝土澆筑后，將表面的漿抹平壓實。

4、結(jié)語

對在大體積混凝土施工中，混凝土澆筑環(huán)節(jié)的質(zhì)量對工程整體的施工質(zhì)量有著很重要的影響，在施工中通常要采用連續(xù)澆筑的方式，這樣可以有效的防止混凝土溫度變化而產(chǎn)生施工縫同時對施工中的每一個環(huán)節(jié)都要進(jìn)行有效的控制，這樣才能提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

參考文獻(xiàn)：

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