方德山
(中國平煤神馬建工集團建井一處,河南 平頂山 467000)
解析礦建工程巷道掘進錨桿支護技術(shù)
方德山
(中國平煤神馬建工集團建井一處,河南平頂山467000)
摘要:礦建工程巷道掘進過程中,需要進行不斷的巷道支護手段,給繼續(xù)掘進創(chuàng)造安全的施工環(huán)境。巷道支護中錨桿支護技術(shù)應(yīng)用較廣。本文簡要說明了礦建工程巷道掘進錨桿支護技術(shù)的特點,分析了某礦建工程巷道掘進錨桿支護技術(shù)在應(yīng)用過程中存在的問題,并提出相應(yīng)的改進措施。
關(guān)鍵詞:礦建工程;巷道掘進;錨桿支護;特點;問題;改進措施
隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,能源消耗不斷增加,為了滿足經(jīng)濟增長對煤炭的需求,礦建工程不斷增加。礦建工程中巷道掘進工程將爆破的巖石裝運走后,就要對巖層頂板進行支護,即巷道支護。由于錨桿支護技術(shù)機械化程度高,支護強度高等特點,在巷道掘進中得到廣泛應(yīng)用。錨桿支護技術(shù)屬于“主動”支護方式,有利于加固和提高圍巖強度,保持巷道圍巖的長期穩(wěn)定[1],為煤礦掘進的繼續(xù)深入與綜采的順利進行提供安全保障。
1.1錨桿支護機械化程度高
傳統(tǒng)的棚式支護在巷道支護中占有主要地位,但其費時、費力。而錨桿支護依靠現(xiàn)代化的支護設(shè)備,對巷道支護過程中,機械化作業(yè)占有主導(dǎo)地位。這樣一來,錨桿支護將支護人員解放出來,大大的降低了支護人員的工作危險性。
1.2錨桿支護技術(shù)科技含量高
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,錨桿支護技術(shù)也得到了長足的發(fā)展。先進的錨桿支護技術(shù)是以科學(xué)理論為基礎(chǔ),通過對復(fù)雜的巷道頂巖應(yīng)力場的科學(xué)分析,配合機械自動控制系統(tǒng),形成了操作方便,支護參數(shù)設(shè)計合理的支護手段,有力的保證了巷道的安全。
1.3錨桿支護技術(shù)支護強度高
錨桿支護強度表現(xiàn)為錨桿對其錨固范圍內(nèi)圍巖的強度強化程度[2]。錨桿支護采用高強度錨桿支護體系,配合錨固劑,對錨桿全長進行加固,極大的提高了錨桿支護對巷道圍巖的加固效果。
1.4錨桿支護技術(shù)具有靈活多變的特點
錨桿支護技術(shù)不是一成不變,按部就班的支護技術(shù),不具有萬能性,相反,錨桿支護技術(shù)是靈活多變的,不同的煤礦,不同的巷道圍巖特性,需要不同的錨桿支護方案。對于選用保種的錨桿支護方式,需要根據(jù)實際礦建巷道的工況進行有針對性的計算分析確定。例如復(fù)合煤層一采深部30°層掘進施工時支護方式經(jīng)計算后確定為高強預(yù)應(yīng)力錨桿菌+鋼筋托梁+錨網(wǎng)+錨索聯(lián)合支護[3]。
某礦建工程掘進巷道的實際工況是煤礦煤層的頂板可分為基本頂、直接頂和偽頂。偽頂多為泥巖、碳質(zhì)泥巖和砂質(zhì)泥巖;直接頂以粉砂巖、細(xì)砂巖為主;老頂(直接頂)以中-細(xì)砂粒巖為主。煤層的底板為泥巖、砂質(zhì)泥巖,也有少量的碳質(zhì)泥巖,層位穩(wěn)定,巖石硬度f=4~6[4]。巷道掘進采用錨桿支護技術(shù),易發(fā)生事故區(qū)配合錨網(wǎng)與鋼筋棚支護。但此巷道經(jīng)過長時間的開采作業(yè)后,時常出現(xiàn)冒頂事故。分析冒頂事故的原因,主要有以下幾點:(1)錨桿不等強,對頂板支護力未達(dá)到設(shè)計值要求,支護強度低于頂板的壓力,頂板斷裂下沉發(fā)生冒頂事故。(2)錨桿無預(yù)應(yīng)力,沒有對頂板起到主動支護的作用,而待頂板下沉后產(chǎn)生被動支護,從而加大了頂板對錨桿的壓力。(3)使用的 Z 型錨固劑,其膠凝時間和等待時間比 CK 型錨固劑時間長許多(膠凝時間:Z 型:120~240S,CK 型 20~60S;等待時間:Z 型:8分鐘,CK 型:3分鐘),施工人員為了加快進尺,將錨桿桿體搬彎注在眼內(nèi),這樣使頂有很大的下沉量才能使錨桿產(chǎn)生對頂板的支護力。造成頂板下沉整體性破壞。(4)礦井煤層頂板為泥巖頂板,泥巖頂板遇水后變軟,完整性及強度降低,從而發(fā)生離層,下沉并斷裂冒落。(5)礦井沒有進行頂板離層、下沉量觀測,對頂板的活動只是憑觀感和經(jīng)驗,對局部地段頂板的變化沒有早知,失去了對頂板有變化段的提前支護時機。
3.1配套錨桿支護體系,使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)支護強度
由于原來使用的螺母無論從質(zhì)量上,做工上還是精確度上,都不符合錨桿支護對強度的要求,因此,需要變更螺母,將其換成錨桿專用專用螺母,從而加大了螺母的抗剪力,同時保證錨桿有足夠的預(yù)應(yīng)力。經(jīng)過對錨桿進行標(biāo)準(zhǔn)化配套后,錨桿支護強度足以抵抗頂板壓力,達(dá)到支護要求。
3.2錨桿托板的加厚處理
錨桿托板的重要作用就是抗壓作用,只有保證托板具有足夠的抗變形能力,就能對錨桿起到很好的穩(wěn)固作用。因此,為了解決因托板變形引發(fā)的冒頂事故,必須增大錨桿托板的強度:保證的抗變形力在實際計算的壓力之上。
3.3錨桿的絲選用拉脫力大的絲
車床車絲的拉脫力較滾絲機滾絲的拉脫力小,為了提高錨桿的支護強度,將原來車床車絲更換為滾絲機滾絲,從而大幅度提高絲的拉脫力。
3.4更換錨固劑
錨固劑對錨的固定時間越長,對巷道支護越不利,冒頂事故容易發(fā)生在錨固劑固定時間內(nèi)。因此,要嚴(yán)格選擇錨固劑。針對本文中提到的Z型時間較長,因此,需要將現(xiàn)在使用的Z型錨固劑改用CK型錨固劑,這樣可以大大縮短錨桿的支護時間,提高掘進速度,避免施工人員將錨桿搬彎的問題,也可以及時對頂板進行支護。
3.5建立動態(tài)監(jiān)測體系
現(xiàn)代化的監(jiān)測技術(shù)相當(dāng)成熟,因此,有必要對錨桿支護建立動態(tài)監(jiān)測體系,從而實現(xiàn)時時在線監(jiān)測,哪里發(fā)現(xiàn)問題,迅速定位,采取有效的措施進行支護加固。
礦建工程巷道掘進錨桿支護技術(shù)具有穩(wěn)定性高,機械化作業(yè)高、支護強度高、科技含量高以及靈活多變等特性。在巷道支護技術(shù)中得到廣泛應(yīng)用。但是,由于礦建工程巷道掘進工況千變?nèi)f化,圍巖應(yīng)力場復(fù)雜多變,錨桿支護存在一定的缺點,需要支護人員針對現(xiàn)場實際進行問題的分析,采取錨桿加固手段,保證巷道掘進的繼續(xù)進行。
參考文獻(xiàn):
[1]崔光華,王金華.我國煤巷錨桿支護技術(shù)的基本特點[J].煤礦開采,1999(04):9~12.
[2]吳志敏,馮國保.放頂煤回采巷道快速掘進錨桿支護技術(shù)研究[J].能源技術(shù)與管理,2007(06):55~56.
[3]于可勇,劉明吉.復(fù)合煤層掘進錨桿支護技術(shù)[J].煤炭技術(shù),2006(11):124~125.
[4]劉團結(jié),王建剛.礦建工程巷道掘出錨桿支護技術(shù)[J].企業(yè)導(dǎo)報,2010(09):297~298.
作者信息:方德山(1983-),男,河南南陽人,助理工程師。