杜 斌
(江蘇省礦業(yè)工程集團有限公司,江蘇 徐州 221000)
易自燃煤層回采工作面防滅火綜合治理技術
杜斌
(江蘇省礦業(yè)工程集團有限公司,江蘇徐州221000)
摘要:針對青崗坪煤礦開采易自燃煤層存在多種不利因素的現(xiàn)狀,在綜合分析的基礎上,通過現(xiàn)場案例,提出了礦井防滅火綜合治理技術,取得了良好效果。
關鍵詞:易自燃煤層;防滅火;綜合治理
青崗坪煤礦設計生產(chǎn)能力120萬噸/年,設計服務年限51.7年。礦井采用斜井單水平開拓。開采方法:走向長壁綜合放頂采煤法。
所采煤層為4-2號煤層,煤種為變質程度較低的長焰煤-不粘煤,煤層中絲炭含量相對較高,反映了成煤環(huán)境為弱氧化環(huán)境,亦是引起煤層自燃的導火索。
2.1發(fā)生CO高濃度事故工作面概況
42101綜放工作面位于礦井一采區(qū)西翼,工作面走向長度1680m,傾斜長度150m,煤層平均厚度為7.5m,傾角4~6°,工作面兩順槽及切眼掘進期間未發(fā)現(xiàn)斷層等地質構造。采高3m,放煤高度4.5m。
該工作面自2012年12月25日開始回采以來,上隅角擋墻內(nèi)CO氣體很穩(wěn)定,一直變化在0~70ppm。2013年11月13日-15日,上隅角擋墻內(nèi)CO氣體在70~90ppm之間變化,較以前有所異常,11月16日上隅角擋墻內(nèi)CO氣體達到260ppm。11月17日,上隅角擋墻內(nèi)CO氣體濃度升高到280ppm,11月18日達到500ppm,隨后幾天,上隅角擋墻內(nèi)CO氣體濃度急劇上升,最高達到750ppm,同時工作面回風流中也出現(xiàn)了CO氣體,最高達到15ppm,工作面60#~99#支架尾梁均出現(xiàn)了CO氣體,其濃度為10~550ppm之間。
2.2工作面CO高濃度原因分析
(1)所采4-2號煤層為易自燃發(fā)火煤層。實驗室對工作面所采的4-2號煤層的自然發(fā)火傾向鑒定表明,吸氧量為6.8cm3/g,接近于Ⅰ類易自然發(fā)火煤層的7.0cm3/g的吸氧量,表明極易自然發(fā)火,接近I類自然發(fā)火煤層。
(2)未處理好采空區(qū)瓦斯抽放與防火的關系。42101工作面自回采以來,工作面瓦斯涌出量較高,從思想上重視了瓦斯的防治工作,采用了上隅角氣室抽放、高位鉆孔抽放、煤層預抽和采空區(qū)埋管抽放等防瓦斯措施。由于采空區(qū)對瓦斯的過度抽放,造成了采空區(qū)的大量漏風,使采空區(qū)的氧化帶變寬,采空區(qū)的浮煤在其最短自然發(fā)火期內(nèi)未能進入窒息帶,因而發(fā)生了浮煤劇烈氧化,產(chǎn)生高溫。
(3)采空區(qū)內(nèi)油氣污染浮煤增加了浮煤的自然發(fā)火性。42101工作面在回采時,不時有油氣下泄到工作面,根據(jù)對油氣污染煤樣的研究,其吸氧量比未被污染時增加了30%,表明42101工作面采空區(qū)油氣下泄增加了采空區(qū)浮煤的自然發(fā)火性。
(4)工作面上、下隅角冒落不充分。由于工作面進、回風順槽均為錨桿錨網(wǎng)支護,從兩道掘進形成以來,兩順槽頂板沒有下沉等變化,因此造成工作面上、下隅角均冒落不好,造成了采區(qū)進風側的嚴重漏風,使采空區(qū)的氧化帶較寬,浮煤易氧化自然發(fā)火。
(5)礦井的防滅火能力達不到到應急防火的標準。42101工作面上隅角擋墻內(nèi)出現(xiàn)200ppmCO氣體濃度后,礦井即加強了注氮和采空區(qū)堵漏的防火措施,但是由于礦井的制氮機能力2×600m3/h是按工作面防火設計,如果是抑制采空區(qū)劇烈氧化浮煤的氧化,則注氮能力需增加1倍,如果是滅火,則注氮能力需增加2~4倍,注氮應急能力明顯不夠。
2.3綜合治理技術
(1)加快工作面推進度。從11月21日中班開始到11月25日早班結束,累計連續(xù)推進26.4米,在架后形成了一道嚴密的隔離墻。
(2)上下隅角封堵,減少老塘漏風。11月23日夜班,在上下隅角同時采用了高分子聚合材料密閉充填技術進行封堵。24日中班,再次采用類似方法對上下隅角進行了封堵。
(3)加大注氮量?,F(xiàn)場采用了埋設3根2寸管路、以25米為一次交替邁步的方式向采空區(qū)注氮,地面兩臺注氮機同時開啟來達到注氮效果。
(4)工作面實行半均壓通風。在工作面回風順槽附近進風聯(lián)絡巷安裝一臺2×15Kw局扇,通過φ600㎜風筒引到工作面上隅角約2-3米的位置,并在回風順槽掛兩道風幛增加風阻,這樣處理后,工作面運輸順槽的風量從1090m3/h降到820m3/h,減少了采空區(qū)漏風,同時回風順槽的風量沒有顯著減少,保證了風排瓦斯量。實行半均壓通風后,回風側的負壓降低,有利于采空區(qū)氮氣的保存,有利于降低采空區(qū)的氧濃度。同時也有利于采空區(qū)CO氣體的流出。
(5)1-40#支架掛風簾減少漏風。用風簾沿1號支架后立柱拉到40號支架后立柱,將支架后立柱全部擋住,減少采空區(qū)漏風。
(6)采取工作面下隅角放炮強制放頂。在下隅角打炮眼裝藥強制放頂,頂板垮落,減少了采空區(qū)漏風。
2.4效果
11月23日20時,工作面防治CO氣體超限的所有措施全部到位,工作面上隅角擋墻內(nèi)的CO氣體趨于平穩(wěn),并從750ppm逐漸下降,至24日8時,下降到320ppm,證明采空區(qū)高溫點已被控制,工作面防治CO氣體超限措施取得了階段性成果。25日9時至26日15時,工作面上隅角擋墻內(nèi)CO氣體濃度下降到20ppm以下,說明采空區(qū)高溫點已經(jīng)進入窒息帶,抑制工作面CO氣體超限取得了成功。
此次CO高濃度事故處理時間歷時四天,通過綜合運用各類技術手段,取得了明顯的效果,直接驗證了方法的正確性。
下一步要采取可靠的采空區(qū)自燃發(fā)火預測預報手段,通過瓦檢員每班觀測、現(xiàn)場取樣分析和完善束管系統(tǒng)等措施提高防滅火工作的準確性。
有必要建立工作面應急防滅火體系??刹捎?臺移動式“惰氣耦合高強度防滅火裝備”,將液態(tài)二氧化碳或液氮槽車運送到礦井,槽車與惰氣耦合高強度防滅火裝置相連,礦井的惰氣流量很快就可增加到2000m3/h~5000m3/h,注入采空區(qū)后可迅速抑制采空區(qū)浮煤的氧化自然發(fā)火。
作者簡介:杜斌(1975—),男,江蘇徐州人,工程師,1997年畢業(yè)于中國礦業(yè)大學,一級建造師。