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        集裝箱碼頭調箱門起重機應用特點

        2014-10-17 18:38:01黃力衡郭利波
        集裝箱化 2014年9期
        關鍵詞:箱門拖車吊具

        黃力衡+郭利波

        1 集裝箱碼頭調箱門作業(yè)方法

        在拖車拖運集裝箱的過程中,集裝箱箱門有時朝車頭方向,不便于裝卸箱內貨物;此時需要將集裝箱箱門調轉180€埃蠱涑滴卜較潁員闋靶斷淠諢蹺鎩5饗涿拋饕凳羌跋瀆臚返母郊右滴裰唬饕椒ㄈ縵?。?/p>

        (1)采用正面吊或堆高機。正面吊或堆高機吊起拖車上的集裝箱,拖車調轉180€埃嫻躉蚨迅呋跋浞嘔贗銑瞪希瓿傻饗涿拋饕怠4朔椒ㄐ式系停T斐篩矍煌ㄓ刀?。?/p>

        (2)采用龍門吊(配備可旋轉180€暗淖ㄓ玫蹙擼A諾醯跗鵂跋浜螅渥ㄓ玫蹙嘰湫?80€埃瓿傻饗涿拋饕怠?

        (3)采用調箱門起重機。調箱門起重機固定在堆場基礎上,配備常規(guī)吊具,作業(yè)時小車沿圓形軌道旋轉180€埃瓿傻饗涿拋饕?。?/p>

        2 調箱門起重機應用特點

        經過對比分析,綜合考慮智能、高效、安全、節(jié)能等要求以及碼頭實際情況,鹽田國際集裝箱碼頭有限公司采用調箱門起重機(見圖1)完成調箱門作業(yè),并實施以下改進和創(chuàng)新措施:調箱門起重機采用固定式龍門架,安裝在堆場混凝土基礎上,由市電驅動;小車由4個“三合一”驅動裝置驅動,作業(yè)時沿圓形軌道運行;起升機構配備常規(guī)電動吊具,吊具采用CANopen通信方式,起升鋼絲繩采用8繩纏繞方式,電氣驅動采用英威騰變頻器。

        2.1 節(jié)能性

        首先,選用常規(guī)電動吊具,吊具自重僅,可有效減少作業(yè)循環(huán)中不必要的能耗;其次,整機照明采用發(fā)光二極管(Light Emitting Diode,LED)燈,由于整機高度只有約,小車架下配備6個功率100 W的LED燈即可滿足操作區(qū)域的照度要求,從而降低整機輔助設備能耗;再次,根據實際工況合理確定起升質量、起升高度、起升速度、起升加速度、回轉速度等參數,進而合理選用機構部件,達到既高效又節(jié)能的目的。與常規(guī)龍門吊配旋轉吊具的作業(yè)方式相比,調箱門起重機作業(yè)方式節(jié)能約15%。

        2.2 安全性

        根據以往的操作案例,在編寫調箱門起重機可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC)程序時考慮以下因素:(1)防止街車被吊起;(2)防止調箱門作業(yè)時2個相鄰的20英尺箱相撞;(3)由于調箱門起重機既可本地操作,也可遠程操作,為確保安全,只允許1個操作臺取得對調箱門起重機的控制權;(4)當調箱門起重機在半自動操作模式下出現異常時,司機只要觸動操作手柄即可中斷作業(yè),使設備轉入手動操作模式。此外,在調箱門起重機投入使用前,碼頭操作、工程、安全等部門從人員、機械、物資、方法、環(huán)境等多方面進行風險評估,并采取針對性措施以消除風險因素。

        2.3 智能性

        2.3.1 半自動操作

        拖車到位后,司機將集裝箱與吊具鎖緊固定。確認鎖緊燈亮后,司機按下半自動操作按鈕,調箱門起重機進入半自動操作模式:吊具升至最高位置,小車回轉180€埃蹙囈抵輛嗤霞艽νV埂V鏈耍饗涿牌鷸鼗胱遠ぷ餮分罩梗侄僮髂J劍核凈侄韻洌僮韉蹙囈跋淶踔鐐霞萇希蠼蹙咂鶘烈歡ǜ叨齲撕蟮蹙咦遠磷罡呶恢謾@礪凵仙鮮鱟饕笛肥奔洌ú患貧韻涫奔洌┰肌T詘胱遠僮髂J較攏凈灰ザ僮魘直純芍卸獻饕擔股璞缸侄僮髂J劍傭誚檔退凈投慷群吞岣咦饕敵實耐比繁W饕蛋踩浴?

        2.3.2 遠程操作

        遠程操作室(見圖2)距調箱門起重機約。調箱門起重機采用富士MICREX-SX系列PLC,本地PLC主站通過PROFIBUS總線與遠程操作室PLC分站通信,通信介質為光纖。每臺調箱門起重機配備5個球形高清攝像機,將現場圖像通過光纖傳至遠程操作室的顯示屏。司機在遠程操作室發(fā)出的操作指令通過光纖傳至電氣房主PLC,通過參與邏輯控制實現遠程操作。本地與遠程操作室之間可以實現雙向對講廣播,便于作業(yè)時調箱門起重機司機與拖車司機及時溝通。

        2.3.3 車道自動控制

        每臺調箱門起重機對應3條車道供拖車排隊進入作業(yè)區(qū)域,每條車道均設有信號燈和閘桿。當前作業(yè)循環(huán)完成且吊具升至最高位置后,信號燈和閘桿在PLC的控制下自動放行下一輛排隊拖車進入調箱門作業(yè)區(qū)域。

        最初曾考慮采用拖車對位引導裝置,以引導拖車司機準確泊車;后來從經濟性和可靠性的角度考慮,改用地面放置石駁及劃線的方式引導拖車司機。隨著技術進步和成本降低,今后可以考慮增設拖車對位引導裝置,從而提高作業(yè)效率。

        2.4 便利性

        調箱門起重機的司機室設在起重機支腿之間距地面高的位置,使司機視線略高于集裝箱頂部,便于司機對箱時觀察。此外,電氣房設在司機室下方高于地面的鋼制平臺上,便于維修人員快速進入電氣房查看和處理故障。整機采用全斜梯設計,不僅方便維修,而且更加安全。

        (編輯:張敏 收稿日期:2014-09-02)

        1 集裝箱碼頭調箱門作業(yè)方法

        在拖車拖運集裝箱的過程中,集裝箱箱門有時朝車頭方向,不便于裝卸箱內貨物;此時需要將集裝箱箱門調轉180€埃蠱涑滴卜較潁員闋靶斷淠諢蹺鎩5饗涿拋饕凳羌跋瀆臚返母郊右滴裰唬饕椒ㄈ縵?。?/p>

        (1)采用正面吊或堆高機。正面吊或堆高機吊起拖車上的集裝箱,拖車調轉180€埃嫻躉蚨迅呋跋浞嘔贗銑瞪希瓿傻饗涿拋饕怠4朔椒ㄐ式系停T斐篩矍煌ㄓ刀隆?

        (2)采用龍門吊(配備可旋轉180€暗淖ㄓ玫蹙擼A諾醯跗鵂跋浜螅渥ㄓ玫蹙嘰湫?80€埃瓿傻饗涿拋饕怠?

        (3)采用調箱門起重機。調箱門起重機固定在堆場基礎上,配備常規(guī)吊具,作業(yè)時小車沿圓形軌道旋轉180€埃瓿傻饗涿拋饕???

        2 調箱門起重機應用特點

        經過對比分析,綜合考慮智能、高效、安全、節(jié)能等要求以及碼頭實際情況,鹽田國際集裝箱碼頭有限公司采用調箱門起重機(見圖1)完成調箱門作業(yè),并實施以下改進和創(chuàng)新措施:調箱門起重機采用固定式龍門架,安裝在堆場混凝土基礎上,由市電驅動;小車由4個“三合一”驅動裝置驅動,作業(yè)時沿圓形軌道運行;起升機構配備常規(guī)電動吊具,吊具采用CANopen通信方式,起升鋼絲繩采用8繩纏繞方式,電氣驅動采用英威騰變頻器。

        2.1 節(jié)能性

        首先,選用常規(guī)電動吊具,吊具自重僅,可有效減少作業(yè)循環(huán)中不必要的能耗;其次,整機照明采用發(fā)光二極管(Light Emitting Diode,LED)燈,由于整機高度只有約,小車架下配備6個功率100 W的LED燈即可滿足操作區(qū)域的照度要求,從而降低整機輔助設備能耗;再次,根據實際工況合理確定起升質量、起升高度、起升速度、起升加速度、回轉速度等參數,進而合理選用機構部件,達到既高效又節(jié)能的目的。與常規(guī)龍門吊配旋轉吊具的作業(yè)方式相比,調箱門起重機作業(yè)方式節(jié)能約15%。

        2.2 安全性

        根據以往的操作案例,在編寫調箱門起重機可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC)程序時考慮以下因素:(1)防止街車被吊起;(2)防止調箱門作業(yè)時2個相鄰的20英尺箱相撞;(3)由于調箱門起重機既可本地操作,也可遠程操作,為確保安全,只允許1個操作臺取得對調箱門起重機的控制權;(4)當調箱門起重機在半自動操作模式下出現異常時,司機只要觸動操作手柄即可中斷作業(yè),使設備轉入手動操作模式。此外,在調箱門起重機投入使用前,碼頭操作、工程、安全等部門從人員、機械、物資、方法、環(huán)境等多方面進行風險評估,并采取針對性措施以消除風險因素。

        2.3 智能性

        2.3.1 半自動操作

        拖車到位后,司機將集裝箱與吊具鎖緊固定。確認鎖緊燈亮后,司機按下半自動操作按鈕,調箱門起重機進入半自動操作模式:吊具升至最高位置,小車回轉180€埃蹙囈抵輛嗤霞艽νV埂V鏈耍饗涿牌鷸鼗胱遠ぷ餮分罩梗侄僮髂J劍核凈侄韻洌僮韉蹙囈跋淶踔鐐霞萇希蠼蹙咂鶘烈歡ǜ叨齲撕蟮蹙咦遠磷罡呶恢謾@礪凵仙鮮鱟饕笛肥奔洌ú患貧韻涫奔洌┰肌T詘胱遠僮髂J較攏凈灰ザ僮魘直純芍卸獻饕擔股璞缸侄僮髂J劍傭誚檔退凈投慷群吞岣咦饕敵實耐比繁W饕蛋踩浴?

        2.3.2 遠程操作

        遠程操作室(見圖2)距調箱門起重機約。調箱門起重機采用富士MICREX-SX系列PLC,本地PLC主站通過PROFIBUS總線與遠程操作室PLC分站通信,通信介質為光纖。每臺調箱門起重機配備5個球形高清攝像機,將現場圖像通過光纖傳至遠程操作室的顯示屏。司機在遠程操作室發(fā)出的操作指令通過光纖傳至電氣房主PLC,通過參與邏輯控制實現遠程操作。本地與遠程操作室之間可以實現雙向對講廣播,便于作業(yè)時調箱門起重機司機與拖車司機及時溝通。

        2.3.3 車道自動控制

        每臺調箱門起重機對應3條車道供拖車排隊進入作業(yè)區(qū)域,每條車道均設有信號燈和閘桿。當前作業(yè)循環(huán)完成且吊具升至最高位置后,信號燈和閘桿在PLC的控制下自動放行下一輛排隊拖車進入調箱門作業(yè)區(qū)域。

        最初曾考慮采用拖車對位引導裝置,以引導拖車司機準確泊車;后來從經濟性和可靠性的角度考慮,改用地面放置石駁及劃線的方式引導拖車司機。隨著技術進步和成本降低,今后可以考慮增設拖車對位引導裝置,從而提高作業(yè)效率。

        2.4 便利性

        調箱門起重機的司機室設在起重機支腿之間距地面高的位置,使司機視線略高于集裝箱頂部,便于司機對箱時觀察。此外,電氣房設在司機室下方高于地面的鋼制平臺上,便于維修人員快速進入電氣房查看和處理故障。整機采用全斜梯設計,不僅方便維修,而且更加安全。

        (編輯:張敏 收稿日期:2014-09-02)

        1 集裝箱碼頭調箱門作業(yè)方法

        在拖車拖運集裝箱的過程中,集裝箱箱門有時朝車頭方向,不便于裝卸箱內貨物;此時需要將集裝箱箱門調轉180€埃蠱涑滴卜較潁員闋靶斷淠諢蹺鎩5饗涿拋饕凳羌跋瀆臚返母郊右滴裰唬饕椒ㄈ縵???

        (1)采用正面吊或堆高機。正面吊或堆高機吊起拖車上的集裝箱,拖車調轉180€埃嫻躉蚨迅呋跋浞嘔贗銑瞪希瓿傻饗涿拋饕怠4朔椒ㄐ式系停T斐篩矍煌ㄓ刀???

        (2)采用龍門吊(配備可旋轉180€暗淖ㄓ玫蹙擼A諾醯跗鵂跋浜螅渥ㄓ玫蹙嘰湫?80€埃瓿傻饗涿拋饕?。?/p>

        (3)采用調箱門起重機。調箱門起重機固定在堆場基礎上,配備常規(guī)吊具,作業(yè)時小車沿圓形軌道旋轉180€埃瓿傻饗涿拋饕???

        2 調箱門起重機應用特點

        經過對比分析,綜合考慮智能、高效、安全、節(jié)能等要求以及碼頭實際情況,鹽田國際集裝箱碼頭有限公司采用調箱門起重機(見圖1)完成調箱門作業(yè),并實施以下改進和創(chuàng)新措施:調箱門起重機采用固定式龍門架,安裝在堆場混凝土基礎上,由市電驅動;小車由4個“三合一”驅動裝置驅動,作業(yè)時沿圓形軌道運行;起升機構配備常規(guī)電動吊具,吊具采用CANopen通信方式,起升鋼絲繩采用8繩纏繞方式,電氣驅動采用英威騰變頻器。

        2.1 節(jié)能性

        首先,選用常規(guī)電動吊具,吊具自重僅,可有效減少作業(yè)循環(huán)中不必要的能耗;其次,整機照明采用發(fā)光二極管(Light Emitting Diode,LED)燈,由于整機高度只有約,小車架下配備6個功率100 W的LED燈即可滿足操作區(qū)域的照度要求,從而降低整機輔助設備能耗;再次,根據實際工況合理確定起升質量、起升高度、起升速度、起升加速度、回轉速度等參數,進而合理選用機構部件,達到既高效又節(jié)能的目的。與常規(guī)龍門吊配旋轉吊具的作業(yè)方式相比,調箱門起重機作業(yè)方式節(jié)能約15%。

        2.2 安全性

        根據以往的操作案例,在編寫調箱門起重機可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC)程序時考慮以下因素:(1)防止街車被吊起;(2)防止調箱門作業(yè)時2個相鄰的20英尺箱相撞;(3)由于調箱門起重機既可本地操作,也可遠程操作,為確保安全,只允許1個操作臺取得對調箱門起重機的控制權;(4)當調箱門起重機在半自動操作模式下出現異常時,司機只要觸動操作手柄即可中斷作業(yè),使設備轉入手動操作模式。此外,在調箱門起重機投入使用前,碼頭操作、工程、安全等部門從人員、機械、物資、方法、環(huán)境等多方面進行風險評估,并采取針對性措施以消除風險因素。

        2.3 智能性

        2.3.1 半自動操作

        拖車到位后,司機將集裝箱與吊具鎖緊固定。確認鎖緊燈亮后,司機按下半自動操作按鈕,調箱門起重機進入半自動操作模式:吊具升至最高位置,小車回轉180€埃蹙囈抵輛嗤霞艽νV埂V鏈耍饗涿牌鷸鼗胱遠ぷ餮分罩梗侄僮髂J劍核凈侄韻洌僮韉蹙囈跋淶踔鐐霞萇希蠼蹙咂鶘烈歡ǜ叨齲撕蟮蹙咦遠磷罡呶恢謾@礪凵仙鮮鱟饕笛肥奔洌ú患貧韻涫奔洌┰肌T詘胱遠僮髂J較攏凈灰ザ僮魘直純芍卸獻饕擔股璞缸侄僮髂J劍傭誚檔退凈投慷群吞岣咦饕敵實耐比繁W饕蛋踩浴?

        2.3.2 遠程操作

        遠程操作室(見圖2)距調箱門起重機約。調箱門起重機采用富士MICREX-SX系列PLC,本地PLC主站通過PROFIBUS總線與遠程操作室PLC分站通信,通信介質為光纖。每臺調箱門起重機配備5個球形高清攝像機,將現場圖像通過光纖傳至遠程操作室的顯示屏。司機在遠程操作室發(fā)出的操作指令通過光纖傳至電氣房主PLC,通過參與邏輯控制實現遠程操作。本地與遠程操作室之間可以實現雙向對講廣播,便于作業(yè)時調箱門起重機司機與拖車司機及時溝通。

        2.3.3 車道自動控制

        每臺調箱門起重機對應3條車道供拖車排隊進入作業(yè)區(qū)域,每條車道均設有信號燈和閘桿。當前作業(yè)循環(huán)完成且吊具升至最高位置后,信號燈和閘桿在PLC的控制下自動放行下一輛排隊拖車進入調箱門作業(yè)區(qū)域。

        最初曾考慮采用拖車對位引導裝置,以引導拖車司機準確泊車;后來從經濟性和可靠性的角度考慮,改用地面放置石駁及劃線的方式引導拖車司機。隨著技術進步和成本降低,今后可以考慮增設拖車對位引導裝置,從而提高作業(yè)效率。

        2.4 便利性

        調箱門起重機的司機室設在起重機支腿之間距地面高的位置,使司機視線略高于集裝箱頂部,便于司機對箱時觀察。此外,電氣房設在司機室下方高于地面的鋼制平臺上,便于維修人員快速進入電氣房查看和處理故障。整機采用全斜梯設計,不僅方便維修,而且更加安全。

        (編輯:張敏 收稿日期:2014-09-02)

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