楊菊芳
(殼牌(中國(guó))有限公司)
微表處作為公路工程路面養(yǎng)護(hù)新技術(shù),是基于稀漿封層技術(shù)施工的技術(shù)發(fā)展而來,其施工工藝為按照相應(yīng)的配比將聚合物改性乳化瀝青與集料、填料、水以及外加劑拌和均勻后,采用專用設(shè)備攤鋪到瀝青路面上形成的薄層材料。微表處由于在養(yǎng)生固化結(jié)束之后,能夠承受車輛荷載的作用同時(shí),不僅可以改善瀝青路面的抗滑性能,同時(shí)在防水、填充裂縫以及提高路面耐磨損能力方面具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì),因此在公路路面預(yù)防性養(yǎng)護(hù)中得到了廣泛的采用。對(duì)于微表處施工而言,由于材料種類多、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求高,因此對(duì)于微表處的設(shè)計(jì)施工帶來了新的困難,其中難度最高、質(zhì)量影響最關(guān)鍵的內(nèi)容就是做好配比設(shè)計(jì),這也是提高微表處施工處理效果,改善路面技術(shù)狀況的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
(1)改性乳化瀝青?,F(xiàn)階段在微表處配比設(shè)計(jì)過程中,改性乳化瀝青一般選擇使用慢裂快凝陽離子乳化瀝青。如果需要在施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)加工乳化瀝青,可以按照下屬工藝流程進(jìn)行乳化瀝青的生產(chǎn),見圖1。
圖1 工藝流程
對(duì)于乳化瀝青在用于施工作業(yè)前,必須對(duì)乳化瀝青的各項(xiàng)性能技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè),具體技術(shù)指標(biāo)要求見表1所示。
表1 改性乳化瀝青的主要技術(shù)指標(biāo)
(2)集料要求。微表處稀漿混合料配比設(shè)計(jì)中中集料一般選擇使用0~5 mm與5~7 mm兩種規(guī)格的集料,對(duì)于集料必須確保堅(jiān)硬、粗糙、耐磨潔凈,集料的主要性能技術(shù)指標(biāo)見表2所示。
表2 集料主要技術(shù)指標(biāo)
(3)填料。填料應(yīng)該根據(jù)施工作業(yè)實(shí)際情況選擇礦粉、水泥、石灰或者是粉煤灰等材料,為了提高微表處的施工質(zhì)量,在工程項(xiàng)目施工中一般選擇使用具有化學(xué)活性的石灰或者水泥等填料。
(4)外摻劑。用于微表處配比設(shè)計(jì)的外摻劑主要有促凝劑與緩凝劑兩種,主要是為了調(diào)整微表處稀漿混合料中乳化瀝青的破乳速度。對(duì)于外摻劑的選擇使用應(yīng)該根據(jù)拌和攤鋪以及開放交通的需要選擇使用外摻劑。此外,為了提高微表處的其他技術(shù)性能,也可以適當(dāng)摻加使用抗剝落劑以及乳化瀝青改性劑等外摻劑。
(5)水。確保水質(zhì)潔凈無雜質(zhì)即可。
對(duì)于微表處的配比設(shè)計(jì)一般選擇使用連續(xù)級(jí)配,在微表處的配比設(shè)計(jì)過程級(jí)配的選擇應(yīng)該根據(jù)預(yù)防性養(yǎng)護(hù)中主要處理的內(nèi)容進(jìn)行確定,例如處理車轍與填封裂縫對(duì)于微表處的配比要求是不同的,國(guó)際稀漿封層協(xié)會(huì)根據(jù)大量工程實(shí)踐,提出了以下三種較為常用的微表處級(jí)配范圍,見表3。
表3 微表處級(jí)配組成參考范圍
在微表處工程施工項(xiàng)目大量的工程實(shí)踐中,通??刂莆⒈硖幭{混合料的油石比不超過5.5%,對(duì)于油石比的具體控制方式主要是首先根據(jù)稠度試驗(yàn)、拌和試驗(yàn)濕輪磨耗試驗(yàn)和負(fù)荷車輪試驗(yàn)來確定出合適的油石比范圍,然后再通過粘聚力試驗(yàn)來確定最佳的用量。其具體配比設(shè)計(jì)流程如圖2所示。
圖2 微表處稀漿混合料配比設(shè)計(jì)流程
稠度試驗(yàn)主要是對(duì)微表處稀漿混合料的攤鋪和易性進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè),按照ASTM及ISSA中的相關(guān)規(guī)定,微表處稀漿混合料的坍落稠度應(yīng)該控制在2~3 cm時(shí),如果達(dá)不到2 cm,則表明用水量偏少,如果超過3 cm,則表明微表處稀漿混合料用水量偏高。
拌和試驗(yàn)用于檢驗(yàn)微表處混合料破乳速度和可拌和時(shí)間,現(xiàn)場(chǎng)的做法是從攤鋪機(jī)拌料箱內(nèi)取樣后立刻進(jìn)行拌和,記錄其可拌和時(shí)間,對(duì)于微表處混合料,要求對(duì)應(yīng)施工環(huán)境溫度下的可拌和時(shí)間不少于2 min。在工程施工過程中一般控制微表處稀漿混合料的拌和時(shí)間不小于1 min,初凝時(shí)間不超過15 min,如果需要調(diào)整拌和時(shí)間可以通過調(diào)整水泥用量的方式進(jìn)行,但盡可能控制水泥用量不超過3%。
濕輪磨耗試驗(yàn)主要用來控制改性瀝青的最小用量,防止施工后集料的脫落,確保稀漿混合料的配比能夠滿足行車磨耗的需要,同時(shí)確保稀漿混合料中瀝青用量的充足。通常情況下要求浸水 1 h、6 d的要求磨耗值小于 540 g/m2、800 g/m2。
負(fù)荷輪試驗(yàn)則是為了為防止微表處實(shí)施后出現(xiàn)泛油,確定微表處稀漿混合料中瀝青用量的最大值。采用負(fù)荷車輪試驗(yàn)控制改性瀝青的最大用量,粘砂量測(cè)試值小于450 g/m2。
粘聚力試驗(yàn)主要是確定微表處稀漿混合料的初凝時(shí)間和開放交通時(shí)間,確保微表處的早期養(yǎng)護(hù)和封閉交通的時(shí)間。對(duì)于微表處混合料,要求初凝時(shí)間(30 min),粘聚力值不小于1.2 N·m;固化開放交通時(shí)間(60 min),粘聚力值不小于2.0 N·m。
此外如果微表處稀漿混合料用于填補(bǔ)車轍、凹陷的混合料,還必須進(jìn)行輪轍變形試驗(yàn),并控制輪轍變形試驗(yàn)寬度變化率小于5%。
在通過稠度試驗(yàn)、拌和試驗(yàn)、濕輪磨耗試驗(yàn)、負(fù)荷輪試驗(yàn)、粘聚力試驗(yàn)以及輪轍變形試驗(yàn)后,將不同瀝青用量的lh濕輪磨耗值及砂粘附量繪制成關(guān)系曲線。以磨耗值接近技術(shù)指標(biāo)要求的瀝青用量作為最小瀝青用量Pbmin,砂粘附量接近技術(shù)指標(biāo)要求的瀝青用量為最大瀝青用量Pbmax,初步確定瀝青用量的可選擇范圍Pbmin~Pbmax。然后通過在瀝青用量的可選范圍內(nèi)選擇適宜的瀝青用量,以所選擇的瀝青用量檢驗(yàn)混合料的浸水6 d濕輪磨耗指標(biāo),用于車轍填充的增加檢驗(yàn)負(fù)荷車輪試驗(yàn)的寬度變化率指標(biāo),不符要求時(shí)調(diào)整瀝青用量重新試驗(yàn),直至符合要求為止,最后在充分考慮氣候及交通特點(diǎn)的基礎(chǔ)上綜合確定混合料配方。
圖3 微表處最佳瀝青用量的曲線范圍
在完成目標(biāo)配比的設(shè)計(jì)之后,應(yīng)該按照根據(jù)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)攤鋪施工作業(yè)提出的礦料用量比例,通過調(diào)整使礦料混合料的級(jí)配逼近目標(biāo)配合比,并確定篩料機(jī)的各項(xiàng)參數(shù),以盡可能的實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)的配比與目標(biāo)配比的一致性。
微表處作為公路工程瀝青路面中較為常見的預(yù)防性養(yǎng)護(hù)技術(shù),對(duì)于改善路面服務(wù)功能以及使用壽命具有至關(guān)重要的影響作用。為了確保微表處施工后能夠發(fā)揮其應(yīng)有的功效,在配比設(shè)計(jì)中應(yīng)該在原材料選擇、級(jí)配范圍確定以及配比試驗(yàn)驗(yàn)證等方,詳細(xì)進(jìn)行指標(biāo)控制,提高微表處配比設(shè)計(jì)質(zhì)量,為微表處施工作業(yè)提供優(yōu)質(zhì)材料供應(yīng)。
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