張廣成
作者信息:南通市(唐閘)農(nóng)機學校,226002,江蘇
正確選擇聯(lián)合收割機的作業(yè)參數(shù),不僅有利于提高機組的生產(chǎn)率,還能改善收割作業(yè)質(zhì)量,延長機器的使用壽命。
聯(lián)合收割機的前進速度對作業(yè)質(zhì)量的影響是多方面的,工作中應根據(jù)具體情況選擇合適的前進速度。
(1)谷物乳熟后期或蠟熟初期,谷物濕度較大,機組前進速度選低些;蠟熟后期,谷物干燥且成熟均勻,機組前進速度選高些。
(2)早晚有霧露時谷物潮濕或雨后谷物未干透,則機組前進速度選低些;晴天中午前后,谷物干燥,機組前進速度選高些。
(3)谷物生長密度大,植株高、產(chǎn)量高,則機組前進速度選低些;谷物生長稀疏矮小、產(chǎn)量低,機組前進速度可選高些。
(4)機組剛投入作業(yè)不久,各部件技術狀態(tài)有待檢查與調(diào)整,則應負荷小些,機組前進速度低些;機組在工作一段時間后,如技術狀態(tài)穩(wěn)定可靠,且谷物成熟干燥,可充分發(fā)揮機組作業(yè)效率,前進速度可高些。
在剛收割時,操作人員可以先憑經(jīng)驗選定某一前進速度,試割50~60 m,停機檢查作業(yè)質(zhì)量,進行必要的調(diào)整,作業(yè)質(zhì)量符合要求后再投入正常工作。
一般來說,切割速度越高,切割性能越好;但過高的切割速度會使機器產(chǎn)生較大的震動,不但增加了功率的消耗,還會使機器緊固件松動和零件過早磨損。因此,平均切割速度最低不得低于1 m/s,一般正常選用范圍是1.1~1.3 m/s。
切割器平均切割速度與機器前進速度的比值稱為切割器速比。機器前進速度過高,會增加切割器刀刃的負荷,提高割茬高度(規(guī)定不超過15 cm),造成漏割和割茬高低不一,降低收割質(zhì)量。若降低機器前進速度,可減輕切割器刀刃負荷,減低割茬高度;但過低的前進速度會使生產(chǎn)率下降,增加切割器功率消耗。實踐證明,當切割器速比為0.7~1.2時,可以得到滿意的工作質(zhì)量。
撥禾輪的位置是根據(jù)收割谷物的高度、密度、直立狀態(tài)和擬定收割方向等因素確定的。
(1)水平位置的調(diào)整。收割直立谷物時,撥禾輪軸通常在割刀前60~70 mm;收割倒伏作物時,應根據(jù)收割方向和倒伏程度作相應調(diào)整。
(2)垂直位置的調(diào)整。通常應使撥禾板或彈齒的下邊位于被割谷物莖稈高度2/3處,并保證撥禾輪彈齒與切割器之間的間隙不小于20 mm。
(3)撥禾輪轉(zhuǎn)速的選擇。一般應調(diào)整在16.5~51.5 r/min(即線速度為1~3 m/s)范圍內(nèi)。
(4)速度比的控制。速度比是撥禾輪的線速度與機器前進速度的比值。當控制在1.5~1.7時,可得到較好的收獲質(zhì)量。
收獲作業(yè)中發(fā)動機應在中、大油門下運轉(zhuǎn)。準備進入割區(qū),接合動力擋和變速擋后,應先加大油門,待機器轉(zhuǎn)速升到額定轉(zhuǎn)速后,再放松離合器。在割區(qū)內(nèi),應盡量保持油門穩(wěn)定。如遇負荷較重、轉(zhuǎn)速下降時,可切斷行走動力,待進入機內(nèi)的谷物處理完畢、負荷正常時,再繼續(xù)前進。離開割區(qū)時,應使機器在中、大油門下工作10~20 s,讓進入機內(nèi)的谷物脫清排凈后,再換擋前進。
(1)根據(jù)風向選擇。收割機一般應逆風向收割,也可側(cè)風向收割。順風向收割作業(yè)質(zhì)量差,易漏割、壓倒作物和掛草。
(2)根據(jù)作物狀態(tài)選擇。谷物倒伏不超過45°時,應逆向或側(cè)向收割,即機器的前進方向逆向谷物的倒伏方向,或與谷物倒伏方向成45°左右的夾角。
逐稿器曲軸轉(zhuǎn)速直接影響分離效果。當曲軸半徑為50 mm時,轉(zhuǎn)速一般為190~220 r/min。
釘齒滾筒轉(zhuǎn)速的選擇范圍應為400~1300 r/min;紋桿滾筒轉(zhuǎn)速的選擇范圍應為400~1200 r/min。
只要脫粒裝置的喂入量不超過允許范圍,應盡可能全割幅,以提高生產(chǎn)率。
為了后茬耕作和播種的順利進行,立式割臺的收割機,盡可能保證收割后割茬低些,但最低不得小于6 cm,否則會引起割刀“吃泥”,加速刃口的磨損和損壞。正確選擇割臺高度,也是收割微倒伏作物,減少切穗、漏穗的重要措施。但割茬最高不得超過15 cm,否則會引起下茬機具作業(yè)的困難。
(1)風扇轉(zhuǎn)速與進風量的選擇。當作物濕度大、雜物多時要提高轉(zhuǎn)速,加大風扇擋板的開度,提高清選能力;作物干燥、雜物較小時,應調(diào)低轉(zhuǎn)速,減少谷物損失。
(2)篩子振幅的選擇。振幅越大,谷物清潔度越高,但谷粒損失大,機器震動大,易損壞機件;振幅小易造成堵塞。根據(jù)作業(yè)情況合理調(diào)節(jié)。