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        大尺寸超薄液晶電視設(shè)計(jì)分析

        2014-10-15 05:05:38顧少明
        科技傳播 2014年22期
        關(guān)鍵詞:導(dǎo)光板背光源液晶電視

        顧少明

        四川長(zhǎng)虹電器股份有限公司,四川綿陽(yáng) 621000

        隨著液晶模組和背光源技術(shù)的不斷進(jìn)步,平板電視從CCFL (Cold Cathode Fluorescent Lamp, 冷陰極熒光燈管)背光源逐漸發(fā)展到LED背光源。整機(jī)的厚度也從原來(lái)的動(dòng)輒100mm大幅降低。為了進(jìn)一步體現(xiàn)其超薄的優(yōu)勢(shì),本文研究中通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化,大幅降低液晶模組的厚度,使電視的厚度達(dá)到了驚人的11mm,處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

        1 液晶電視及模組結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:

        液晶電視的發(fā)展,經(jīng)歷了從標(biāo)準(zhǔn)模組到模組一體機(jī)兩個(gè)發(fā)展階段。采用標(biāo)準(zhǔn)模組的電視,在模組前后分別包裹面框和后蓋,這種電視整機(jī)厚度相對(duì)較厚。隨著技術(shù)的融合,一體機(jī)逐漸成為主流,整機(jī)廠商僅購(gòu)買模組內(nèi)部的O/C(Open Cell),自行將模組與整機(jī)一體化設(shè)計(jì)與制造(面框與模組前鐵框合二為一),不但降低了成本,厚度也相應(yīng)降低。

        傳統(tǒng)LED液晶模組以LED為背光源,從前到后一般由前鐵框、膠條、O/C、膠框、光學(xué)膜片、導(dǎo)光板(LGP)、反射紙、背板以及燈條、線材、輔料等組成。LED背光源則依光源分布位置不同分為側(cè)光式和直下式,其中側(cè)光式根據(jù)燈條在顯示區(qū)域的不同又分為單短式,雙短式,底長(zhǎng)式,整機(jī)厚度均明顯低于直下式,是目前液晶電視的主流。

        2 大尺寸超薄液晶電視設(shè)計(jì)探索

        2.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        為了設(shè)計(jì)制造出超薄的有視覺沖擊力的LED TV,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上需要在連接方式、材料、整機(jī)模組一體化方案上做出改進(jìn),在減薄的同時(shí),光學(xué)性能、散熱性能、機(jī)械強(qiáng)度的滿足成為關(guān)鍵和難點(diǎn)。

        分析常規(guī)的設(shè)計(jì),前面框厚度、背板與后蓋的雙層疊加厚度是制約整機(jī)厚度的主要因素。將傳統(tǒng)的塑膠面框更改為不銹鋼或鍍鋅板沖壓(外表面噴涂處理)成型,厚度可大幅降低,同時(shí)外觀件的金屬材質(zhì)運(yùn)用,整機(jī)質(zhì)感、檔次也得到提升。要有效解決背板與后蓋的雙層疊加厚度浪費(fèi)問題,需要在保證整機(jī)光學(xué)、外觀、強(qiáng)度、散熱的前提下將兩構(gòu)件合二為一。常規(guī)的背板設(shè)計(jì),因強(qiáng)度需要,設(shè)計(jì)上普遍采用了整體引伸結(jié)構(gòu),引伸深度在5mm~6mm,為了滿足外觀需要,還需用塑膠后蓋零件包裹模組背板,塑膠件壁厚一般在2.5mm~3.5mm。另外為了將后蓋緊固螺釘頭隱藏,后蓋的凹臺(tái)結(jié)構(gòu)也需要2mm~3mm。如此累加,僅疊加因素造成的厚度損失將多達(dá)8mm左右。

        在反復(fù)的實(shí)踐中,蜂窩鋁板配以鋁型材中框,通過(guò)輔助工裝采用金屬膠粘接可很好的滿足以上所有要求。蜂窩鋁板是結(jié)合航空工業(yè)復(fù)合蜂窩板技術(shù)而開發(fā)的金屬?gòu)?fù)合板,采用“蜂窩式夾層”結(jié)構(gòu)(以表面涂覆耐候性極佳的裝飾涂層之高強(qiáng)度合金鋁板作為面、底板與鋁蜂窩芯經(jīng)高溫高壓復(fù)合制造而成的復(fù)合板材)不僅滿足了模組對(duì)平整度、散熱、強(qiáng)度的所有要求,板材材質(zhì)、表面處理、色彩等也有眾多選擇,可以很好的滿足電視外觀的時(shí)尚要求。此方案的具體的結(jié)構(gòu)方式見下圖——超薄側(cè)光式液晶電視結(jié)構(gòu)。裝配時(shí),蜂窩鋁板①通過(guò)液體金屬膠將特殊截面的鋁型材中框②固定。依次放入反射紙⑤導(dǎo)光板⑥光學(xué)膜片⑦后,模組膠框④通過(guò)卡扣結(jié)構(gòu)與中框②固定。再依次放入膠條⑧及O/C⑨后,前鐵框③通過(guò)卡扣結(jié)構(gòu)與膠框④固定。

        按此方案裝配后整機(jī)厚度僅11mm,遠(yuǎn)超目前行業(yè)普通液晶電視的厚度。其關(guān)鍵部件的厚度數(shù)據(jù)如下:蜂窩鋁板3mm;導(dǎo)光板2mm(采用薄形化設(shè)計(jì));前鐵框0.6mm。另外,因裝配結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新,蜂窩鋁板后蓋外表面實(shí)現(xiàn)了無(wú)螺釘設(shè)計(jì),外觀效果出眾。

        超薄側(cè)光式液晶電視結(jié)構(gòu)

        2.2 光學(xué)設(shè)計(jì)

        為達(dá)到降低模組厚度的目的,在導(dǎo)光板的選用上,選取了2mm厚PMMA絲印導(dǎo)光板,膜片架構(gòu)為下擴(kuò)散片+90度復(fù)合膜+下擴(kuò)散片。具體的光學(xué)參數(shù)如下表1。

        表1 LED背光源組光學(xué)規(guī)格參數(shù)

        2.3 散熱設(shè)計(jì)

        由于電視背板采用鋁基蜂窩板,通過(guò)燈條散熱器的有效接觸,可大幅提高傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射散熱的效率,與常規(guī)液晶電視相比,散熱效果也大幅提高。

        3 測(cè)試結(jié)果

        本文設(shè)計(jì)的大尺寸超薄液晶電視LED背光模組采用的是底長(zhǎng)側(cè)光式結(jié)構(gòu),光源采用200顆4014型LED燈珠,背光模組及整機(jī)厚度僅為11mm,其中中心亮度為300nits,亮度的均齊度達(dá)到75%, LED背光源組的功率為93W。

        此設(shè)計(jì)目前已完成光學(xué)、強(qiáng)度、散熱等相關(guān)測(cè)試,滿足各項(xiàng)性能要求。相關(guān)技術(shù)已申請(qǐng)技術(shù)專利,整機(jī)也即將進(jìn)入批量生產(chǎn)。

        4 結(jié)論

        在大尺寸超薄液晶電視的設(shè)計(jì)中,通過(guò)背光模組和整機(jī)的一體化融合設(shè)計(jì)、新的模組背板材料的應(yīng)用以及背光模組結(jié)構(gòu)方案的創(chuàng)新,可以大幅優(yōu)化電視整機(jī)的厚度,實(shí)現(xiàn)超薄的目的。本文設(shè)計(jì)的超薄液晶電視已達(dá)到業(yè)內(nèi)先進(jìn)水平,具有較高 的市場(chǎng)價(jià)值。

        [1]喬中蓮,楊東升,劉飛.液晶電視用低功耗LED背光模組設(shè)計(jì)[J].液晶與顯示,2011,26(4):455-459.

        [2]劉敬偉,王剛,馬麗.大尺寸液晶電視用LED背光源的設(shè)計(jì)與制作. 液晶與 顯示,2006(5),27.

        [3]何勝斌.側(cè)光式LED液晶電視背光模組設(shè)計(jì)原理.電子科技,2012,25(3).

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