張俊虎，楊晨光，李 昊

(1.神東煤炭集團(tuán)公司寸草塔二礦，內(nèi)蒙古鄂爾多斯 017209;2.華北科技學(xué)院，北京東燕郊 101601)

1 項目背景與礦井概況

我國煤礦企業(yè)多，從業(yè)人員數(shù)量大，作業(yè)場所職業(yè)病危害還比較突出，特別是采掘工作面生產(chǎn)產(chǎn)生的大量的工業(yè)粉塵、有害氣體等，嚴(yán)重影響現(xiàn)場作業(yè)工人的職業(yè)健康[1]。為了從源頭控制和消除職業(yè)病危害因素，防治職業(yè)病，保護(hù)勞動者健康及其相關(guān)權(quán)益，神華神東寸草塔二礦開展了采掘工作面職業(yè)病危害因素檢測與評價的工作。

寸草塔二礦位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市伊金霍洛旗境內(nèi)，礦井實際生產(chǎn)能力:2.7Mt/a，礦井目前主采2－2、31煤層，用平硐－斜井聯(lián)合開拓，大巷盤區(qū)式布置采煤工作面。主井和回風(fēng)井為斜井，副井為平硐。風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為機械抽出式，主斜井、輔運平硐進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)井回風(fēng)。礦井目前布置1個綜采工作面，即22115綜采工作面;3個掘進(jìn)工作面，即22121膠運巷掘進(jìn)工作面、22119膠運掘進(jìn)工作面和31煤輔運大巷掘進(jìn)工作面。礦井煤炭運輸采用膠帶輸送機，輔助運輸采用防爆膠輪車運輸。

2 各生產(chǎn)環(huán)節(jié)生產(chǎn)工藝分析和職業(yè)病危害因素辨識

2.1 采煤

寸草塔二礦采用傾斜長壁式全部垮落采煤法，采煤工藝為采煤機落煤，刮板輸送機運煤，液壓支架支護(hù)，頂板全部跨落，端頭采用端頭支架支護(hù)。工藝流程為:采煤機落煤裝煤→刮板輸送機運煤→移架、放頂→轉(zhuǎn)載、破碎→膠帶輸送機運送。

職業(yè)病危害因素產(chǎn)生環(huán)節(jié):采煤機割煤、移架、刮板機運煤轉(zhuǎn)載、破碎產(chǎn)生粉塵;采煤機、刮板機、轉(zhuǎn)載破碎機運行產(chǎn)生噪聲;井下可能存在瓦斯、碳氧化物、氮氧化物、二氧化硫、硫化氫等有毒有害氣體;井下作業(yè)存在不良?xì)庀髼l件，主要為高濕。

2.2 掘進(jìn)

掘錨一體機掘進(jìn)，工藝為掘錨機割煤、裝煤、錨桿支護(hù)、梭車運煤、給料破碎機破碎、膠帶輸送機運輸。

綜掘工藝，錨桿支護(hù)。主要流程為綜掘機掘進(jìn)煤至順槽膠帶輸送機至主運輸系統(tǒng)。

職業(yè)病危害因素產(chǎn)生環(huán)節(jié):掘錨機割煤、裝煤、梭車運煤、給料破碎機運行、膠帶輸送機運輸產(chǎn)生粉塵;掘錨機、梭車運輸、給料破碎機、膠帶輸送機運行產(chǎn)生噪聲;井下可能存在瓦斯、碳氧化物、氮氧化物、二氧化硫、硫化氫等有毒有害氣體;井下作業(yè)存在不良?xì)庀髼l件，主要為高濕[2]。

3 職業(yè)病危害因素檢測與分析

3.1 檢測方案

根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及職業(yè)病危害因素識別，確定本次檢測與評價的職業(yè)病危害因素為粉塵、噪聲、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、一氧化氮(NO)、二氧化氮(NO2)、二氧化硫(SO2)和硫化氫(H2S)。由于甲烷(CH4)沒有職業(yè)接觸限值，因此沒有列入本次檢測范圍之內(nèi);振動的危害較小接觸時間相對較短，因此不在本次檢測范圍內(nèi)。檢測的具體項目、儀器方法和標(biāo)準(zhǔn)見表1。

表1 職業(yè)病危害因素檢測項目及分析方法

項目選擇礦井目前生產(chǎn)的一個回采工作面和三個掘進(jìn)工作面。崗位檢測進(jìn)行個體長時檢測(8h)，一般選擇采煤機司機、支架工、刮板機司機、轉(zhuǎn)載破碎司機、工作面泵站工、掘進(jìn)機司機、掘進(jìn)支護(hù)工等。地點檢測采用定點短時檢測(15min)，一般選擇采煤機旁、刮板機機頭(尾)、皮帶機頭處、破碎機處、泵站等具有代表性的地點。

在煤礦正常生產(chǎn)條件下，檢測條件選擇最大工班以及生產(chǎn)高峰時段進(jìn)行，采樣結(jié)果具有代表性，溫度為約為 18℃，濕度 50～65%，氣壓為94.5 kPa。

3.2 檢測結(jié)果分析

3.2.1 工業(yè)性粉塵

本次對作業(yè)場所粉塵游離二氧化硅含量進(jìn)行了測定，22115綜采工作面、22121膠運巷掘進(jìn)工作面、22119膠運掘進(jìn)工作面和31煤輔運大巷掘進(jìn)工作面分別為 3.24%、3.52%、3.69%和4.17%，故判定為煤塵。

粉塵分散度測定結(jié)果顯示，22115綜采工作面、22121膠運巷掘進(jìn)工作面、22119膠運掘進(jìn)工作面和31煤輔運大巷掘進(jìn)工作面作業(yè)場所空氣中粉塵粒度小于 5μm的分別為 41.63%、32.73%、47.64%和38.22%。

呼吸性粉塵時間加權(quán)平均濃度(TWA)檢測結(jié)果顯示(具體見表2)，本次共采集17個樣品，合格13個，合格率為76.4%，超標(biāo)崗位為22115綜采工作面移架工、22121膠運巷掘進(jìn)工作面掘進(jìn)機司機和22119膠運掘進(jìn)工作面掘錨機司機、31煤輔運大巷掘進(jìn)工作面破碎機司機。

表2 呼吸性粉塵時間加權(quán)平均濃度(TWA)檢測結(jié)果(個體采樣)

作業(yè)場所呼吸性粉塵短時間接觸濃度檢測結(jié)果顯示(具體見表2)，本次共采集16個樣品，10個合格，合格率為62.5%，超標(biāo)作業(yè)地點為22115綜采工作面采煤機旁、22115綜采工作面轉(zhuǎn)載機旁、22121膠運綜掘工作面掘進(jìn)機旁、22119膠運掘進(jìn)工作面破碎機旁、31煤輔運大巷掘進(jìn)工作面掘錨機旁、破碎處等。

表3 作業(yè)場所呼吸性粉塵短時間接觸濃度檢測結(jié)果(定點采樣)

續(xù)表

綜上所述，呼吸性粉塵超標(biāo)原因有一下幾點:

1)綜采工作面采煤機割煤、煤炭運輸產(chǎn)生大量粉塵，采煤機雖然安裝了內(nèi)、外噴霧，液壓支架安裝有噴霧裝置，但個別噴頭堵塞，不能正常噴霧降塵，導(dǎo)致綜采工作面采煤機操作位、轉(zhuǎn)載－破碎機旁短時間接觸濃度和移架工個體呼吸性粉塵濃度超標(biāo);

2)掘進(jìn)工作面掘錨機運行過程中產(chǎn)塵量較大，梭車運行過程中以及卸煤時會產(chǎn)生大量揚塵，同時給料破碎機破碎時也會產(chǎn)生大量粉塵最終導(dǎo)致掘進(jìn)工作面掘錨機操作位、破碎機旁粉塵短時間接觸濃度和掘錨機司機、破碎機司機個體呼吸性粉塵濃度超標(biāo)[3]。

3.2.2 有毒物質(zhì)

作業(yè)場所空氣中有毒有害氣體進(jìn)行了短時間接觸濃度(CSTEL)檢測。檢測結(jié)果見表4、表5。

表4 作業(yè)場所有毒有害氣體檢測結(jié)果

表5 作業(yè)場所有毒有害氣體檢測結(jié)果

續(xù)表

本次檢測與評價對作業(yè)場所存在的CO、CO2、NO、NO2、SO2、H2S 進(jìn)行了檢測，共檢測25 個樣品，均符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學(xué)有害因素》(GBZ2.1－2007)的要求。

3.2.3 噪聲檢測結(jié)果

本次評價對該煤礦作業(yè)場所存在的噪聲進(jìn)行了8h等效連續(xù)A聲級(LEX.8h dB(A))測量，

本次共對14個接噪崗位的噪聲進(jìn)行了檢測，合格的為6個，合格率為42.9%，超標(biāo)崗位為22115綜采工作面采煤機司機、轉(zhuǎn)載破碎機司機、順槽皮帶司機、22119膠運巷掘進(jìn)工作面掘錨機司機、破碎機司機、主運皮帶司機、31煤輔運大巷掘錨機司機、破碎機司機。超標(biāo)原因主要為采煤工作面、掘進(jìn)工作面、破碎機、皮帶等作業(yè)場所設(shè)備噪聲發(fā)射值較大，未采取降噪減振措施，且作業(yè)人員接觸噪聲時間較長。

3.3 檢測結(jié)果總體評價

寸草塔二礦作業(yè)場所呼吸性粉塵時間加權(quán)平均接觸濃度和短時間接觸濃度合格率分別為72.7%和70.0%，噪聲合格率為42.9%，有毒有害氣體合格率為100%。

根據(jù)現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查和職業(yè)病危害因素檢查結(jié)果，該煤礦存在的主要職業(yè)病危害因素為粉塵、噪聲。粉塵重點防護(hù)作業(yè)地點為22115綜采工作面采煤機旁、22115綜采工作面轉(zhuǎn)載機旁和22119膠運掘進(jìn)工作面給料破碎機旁;噪聲重點監(jiān)護(hù)崗位為采煤機司機、轉(zhuǎn)載破碎司機、順槽皮帶司機、掘錨機司機、破碎機司機。

4 改進(jìn)措施及建議

1)定期檢查、維修井下工作面、運輸巷道安裝的灑水滅塵裝置，確保其能正常使用。

2)在產(chǎn)塵大的工作地點可增設(shè)灑水噴霧裝置，如采煤工作面、掘進(jìn)工作面等，盡可能在源頭處捕降粉塵[4]。

3)繼續(xù)做好定期清掃和沖洗永久運輸巷道、支架和設(shè)備表面上的煤塵，清除轉(zhuǎn)載點的積塵，避免產(chǎn)生二次揚塵。

4)加強設(shè)備的維護(hù)，減少因設(shè)備磨擦而產(chǎn)生的噪聲。

5)預(yù)防煤層自燃產(chǎn)生一氧化碳等有害氣體，加強檢測，發(fā)現(xiàn)有害氣體超限時，應(yīng)及時處理[5]。

6)井下采煤工作面、掘進(jìn)工作面、各皮帶機頭噪聲超標(biāo)嚴(yán)重，對產(chǎn)噪設(shè)備應(yīng)經(jīng)常性維修，降低因設(shè)備振動、摩擦產(chǎn)生的噪聲。

[1]張富有，楊建國，等.煤礦職業(yè)危害分析與防治對策[J].煤礦安全，2007，(04):70 －73.

[2]廖海紅，孫慶云，等.煤炭行業(yè)職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)狀調(diào)查研究[J].中國安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)，2009，5(5):152－154.

[3]張巖松，劉衛(wèi)東，等.2007年我國煤炭作業(yè)場所職業(yè)危害現(xiàn)狀與對策分析[J]. 職業(yè)與健康，2008，24(22):2390－2392.

[4]董典志，屈鵬，等.安太堡露天煤礦職業(yè)健康安全管理體系績效分析[J]. 中國安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)，2007，3(1):102－105.

[5]孟媛.關(guān)于我國煤礦職業(yè)健康管理的研究[D].北京:北京交通大學(xué)，2012.