王殿鑫（勝利油田東勝集團(tuán)公司商河石油開發(fā)有限公司 山東 東營）

一、前言

1.問題的提出

美國管理大師的彼得?德魯克于1954年在 其名著《管理實(shí)踐》中最先提出了“目標(biāo)管理”的概念。德魯克認(rèn)為，并不是有了工作才有目標(biāo)，而是相反，有了目標(biāo)才能確定每個人的工作[1]。所以“企業(yè)的使命和任務(wù)，必須轉(zhuǎn)化為目標(biāo)”，如果一個領(lǐng)域沒有目標(biāo)，這個領(lǐng)域的工作必然被忽視。

在生產(chǎn)過程中我們以單井作為目標(biāo)管理對象，將目標(biāo)管理的方法運(yùn)用到油田精細(xì)生產(chǎn)管理中。在實(shí)際運(yùn)行中，“一井一策”是在單元目標(biāo)化管理的基礎(chǔ)上，以基本的油藏開發(fā)單元為基礎(chǔ)，通過層層制定目標(biāo)，科學(xué)合理分解指標(biāo)，以每個單元的油藏基本情況、生產(chǎn)開發(fā)指標(biāo)為關(guān)鍵點(diǎn)，與現(xiàn)場管理有效結(jié)合起來，形成一套針對實(shí)際生產(chǎn)情況的管理方法，在各個單井落實(shí)，輻射整個井組，使每位員工充分發(fā)揮其潛力，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)值，提升精細(xì)管理水平。

二、濰北油田“一井一策”的主要做法

具體現(xiàn)場運(yùn)行中給每口油水井建立“一井一策”管井手冊，并將主要內(nèi)容制成“單井責(zé)任牌”懸掛在每口井的流程上，建立“日度觀察卡”臺帳，職工每天認(rèn)真對比歷史記錄，發(fā)現(xiàn)問題、上報問題、解決問題。通過“聽、看、測、摸、量”五字診斷法，對油井的日常查體，判斷油井生產(chǎn)狀況是否正常。對在日常體檢中發(fā)現(xiàn)異常的油井，選擇性實(shí)施“憋、測、碰、洗、檢”的搶救措施。

濰北油田“一井一策”方案的總體設(shè)計

單元目標(biāo)化管理的對象是基礎(chǔ)單元，基本單元由若干井組組成，井組中的核心目標(biāo)是油井，通過總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，濰北公司采油隊形成了以“一井一策”為基礎(chǔ)的單元目標(biāo)化管理方法，經(jīng)過不斷改善，取得良好效果。

1.以開發(fā)分析為基礎(chǔ)手段、精細(xì)油藏開發(fā)管理

為縮短動態(tài)分析周期，我們做到“一井一策”管理模式向井組延伸，在以精細(xì)基礎(chǔ)地質(zhì)資料的同時，油藏開發(fā)基本上形成動態(tài)控制曲線化、注采分析層系化、生產(chǎn)參數(shù)最優(yōu)化和日常管理制度化，并分因素制定措施表。

（1）動態(tài)控制曲線化

就是開展“三配一標(biāo)定”（配產(chǎn)新井年產(chǎn)油、配產(chǎn)措施年增油、配產(chǎn)老井自然產(chǎn)量，標(biāo)定生產(chǎn)能力），控制好“五曲線”（液量運(yùn)行曲線、油量運(yùn)行曲線、含水變化曲線、液面變化曲線、注水量運(yùn)行曲線）

（2）注采分析層系化

要做到“四個清楚”：油井來水方向清楚、分層注水量清楚、注采對應(yīng)關(guān)系、分層壓力清楚；單井分析“六到層”：認(rèn)識到層、分析到層、注水到層、挖潛到層、措施到層、管理到層；運(yùn)行做到“四個結(jié)合”（結(jié)合單元井組特征、結(jié)合動靜資料、結(jié)合歷史現(xiàn)狀、結(jié)合工藝配套。

（3）生產(chǎn)參數(shù)最優(yōu)化

在了解油藏、井筒狀況的基礎(chǔ)上，及時調(diào)參，使得沖程最優(yōu)化、沖次最優(yōu)化、泵徑泵深最優(yōu)化、生產(chǎn)方案最優(yōu)化、地面工程最優(yōu)化等，充分發(fā)揮油井受效產(chǎn)能。

①地下能量較充足的井，工作制度不合理，生產(chǎn)壓差過小影響潛力的發(fā)揮；

②地下能量虧空大的井，工作制度不合理，大排量抽汲，地層能量嚴(yán)重不足；

2.建立以延長檢泵周期為核心的油井井筒管理體系

（1）動態(tài)控制圖為依托，提高工況合格率

在油田開發(fā)的生產(chǎn)管理中，工況合格率是一項重要的技術(shù)指標(biāo)，基層采油隊?wèi)?yīng)從提高泵效入手。而泵效的高低直接受油層供液能力的影響，可以利用抽油機(jī)井動態(tài)控制圖，分出供液不足區(qū)、潛力區(qū)、斷脫漏失區(qū)、待落實(shí)區(qū)、優(yōu)良區(qū)、合理區(qū)六大區(qū)，進(jìn)行分區(qū)分井治理。

泵效計算公式：

表3-1 泵徑與排量系數(shù)關(guān)系表[5]昌811-6井組工況分布圖

理論排量：Q理=K*S*N

實(shí)際排量：Q實(shí)=產(chǎn)油量*1.44+產(chǎn)水量

泵效η=/Q理

1 、供液不足區(qū)—降參數(shù)、增能量；2、潛力區(qū)—注重挖潛力

3 、漏失區(qū)—及時抓治理；4、待落實(shí)區(qū)—資料細(xì)核實(shí)

5 、優(yōu)良、合理區(qū)—日常緊跟蹤

（2）提高機(jī)采效率

①地面工作：加強(qiáng)抽油機(jī)的平衡率和更換匹配電機(jī)。

②對低產(chǎn)井制定合理的間開時間防止“干抽”。

（3）多種方法治理偏磨

隨著濰北油田開發(fā)時間，必然不同程度會造成桿管偏磨，針對這一問題主要做了以下工作：

1 、利用新工藝解決偏磨問題：例如昌25-斜11側(cè)井油層埋深淺、物性差，高含蠟、高凝點(diǎn)，因該井井斜大，采用常規(guī)工藝管柱無法達(dá)到合理的泵深要求，一次投產(chǎn)不成功。通過改下電磁懸浮泵加深泵掛的工藝措施進(jìn)行扶停，目前日增油1.5噸，有效的解決了該井作業(yè)頻次大，尾管蠟堵的老問題。但該井需要24小時開電熱桿，電量消耗大，下一步需要摸索加熱周期。

2 、優(yōu)化抽油桿住設(shè)計。根據(jù)不同的沖次，建立桿管的力學(xué)模型，通過受力分析和計算，優(yōu)化桿柱組合，在受力變形較大的部位使用高強(qiáng)度抽油桿。

3 、在油井中加緩蝕劑。緩蝕劑加入到介質(zhì)，可以在金屬表面形成一種致密的保護(hù)膜，是金屬本體與溶蝕介質(zhì)隔開，并起到潤滑作用，能達(dá)到保金屬，防止腐蝕加劇偏磨的目的。

4 、加裝扶正器.

部分井加裝扶正器，達(dá)到延長檢泵周期的目的。

3.完善以開井時率為核心的的油井管理制度

對油井的日常查體通過“聽、看、測、摸、量”五字診斷法，判斷油井生產(chǎn)狀況是否正常，以及保質(zhì)保量的完成巡檢和保養(yǎng)。

通過及時搶救“生病”油井及提高各項操作時間提高抽油機(jī)井的開井時率，在一井一策中針對以下日常節(jié)點(diǎn)進(jìn)行管理：

四、結(jié)論及下一步工作計劃

經(jīng)過長時間的研究與摸索，以動態(tài)分析挖潛力，以優(yōu)化工況增效益，通過分析每個單元井組、每口單井，針對問題，制定一套從地下到地上的“一井一策”技術(shù)手冊，精細(xì)油藏、井筒、地面管理，使得“粗放式”管理方法向“精細(xì)”管理轉(zhuǎn)變，形成新型“一井一策”精細(xì)油井生產(chǎn)管理制度，提高實(shí)施層對油井特點(diǎn)的了解，符合濰北油田小斷塊開發(fā)管理技術(shù)的需要。