曹傳江
(新疆林業(yè)規(guī)劃設計院敬業(yè)監(jiān)理咨詢部,新疆烏魯木齊 830000)
隨著我國工業(yè)經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展,每年都會產生大量的廢舊橡膠,其中以汽車輪胎為主要代表[1]。廢舊橡膠不僅侵占大量土地,而且在空氣中不易降解,對環(huán)境產生較大的危害[2,3]。研究表明[4,5],將廢舊橡膠經(jīng)過特殊處理,添加到瀝青中制備得到橡膠改性瀝青,將橡膠瀝青用于瀝青路面建設不僅可以減少環(huán)境污染,而且能有效改善瀝青路面的使用功能,延長路面使用壽命。本文通過室內試驗,研究了橡膠粉摻量、攪拌溫度、攪拌時間對橡膠瀝青軟化點、針入度、低溫延度、針入度指數(shù)和彈性恢復等技術指標的影響,得到了最佳的橡膠粉摻量,優(yōu)化了制備工藝,對橡膠瀝青的制備和應用具有重要意義。
瀝青選用Shell90#基質瀝青,基本技術指標見表1。橡膠粉是在常溫下粉碎的橡膠顆粒,目數(shù)為60目,具有良好的物理力學性能。
表1 基質瀝青的主要技術指標
將不同比例(0、10%、15%、20%和25%)的橡膠粉加入到基質瀝青中,在170℃下充分攪拌45 min制得橡膠瀝青,由標準方法測定不同橡膠粉摻量下瀝青的軟化點、針入度、5℃延度,并由不同溫度下的針入度計算針入度指數(shù)以評價瀝青的感溫性能,研究橡膠粉摻量對瀝青性能的影響,試驗結果見圖1。
從圖1可以看出,在瀝青中加入橡膠粉會使瀝青的軟化點、針入度、低溫延度和針入度指數(shù)顯著增大。隨著橡膠粉摻量的增大,軟化點先增大后稍有減小,當橡膠粉摻量為20%時軟化點最大;針入度隨橡膠粉摻量的增大急劇減小,而低溫延度和針入度指數(shù)隨橡膠粉摻量的增大逐漸增大;當橡膠粉摻量大于20%時,再增加橡膠粉對各指標的影響程度相對減弱。表明在瀝青中加入橡膠粉可以明顯改善瀝青的高溫性能、低溫性能和溫度敏感性。這是因為,高溫下橡膠粉在瀝青中產生溶脹,吸收瀝青中的輕質組分,使瀝青質的相對比例增大,使高溫性能和溫度敏感性得到改善;又因為在外力作用下,橡膠顆粒會產生形變,出現(xiàn)許多微裂紋,吸收部分能量,減緩裂紋擴展,改善瀝青的低溫性能。當橡膠粉摻量較大時,橡膠粉在瀝青中分散的均勻性變差,橡膠粉顆粒之間相互接觸形成小結團,使改性效果變差。綜合考慮,橡膠粉的最佳摻量為20%。
圖1 橡膠粉摻量對瀝青性能的影響
在瀝青中加入20%的橡膠粉,控制攪拌時間為45 min,測定不同攪拌溫度下橡膠改性瀝青的軟化點、針入度、5℃延度和彈性恢復,研究制備溫度對橡膠改性瀝青性能的影響,試驗結果見圖2。
從圖2可以看出,隨著攪拌溫度的升高,橡膠瀝青的軟化點和彈性恢復都出現(xiàn)先增大后減小的趨勢,當攪拌溫度為175℃時軟化點和彈性恢復都出現(xiàn)最大值,表明此時橡膠瀝青的高溫性能和彈性恢復能力越好;而針入度和低溫延度都隨著攪拌溫度的升高逐漸增大,表明升高攪拌溫度可以提高橡膠瀝青的低溫性能。這主要是因為,高溫下橡膠粉在瀝青中發(fā)生溶脹,在一定溫度范圍內溫度越高溶脹越容易發(fā)生,橡膠粉吸收瀝青中的輕質組分使高溫性能得到改觀,當溫度太高時,隨著溫度的升高橡膠發(fā)生脫硫降解,溫度越高脫硫降解越快,脫硫使硫交聯(lián)鍵斷裂,高溫性能和彈性恢復能力變差。隨著溫度的升高,發(fā)生脫硫降解的橡膠粉越多,橡膠粉脫硫后變成天然橡膠,而天然橡膠的彈性使橡膠瀝青的低溫性能提高。綜合考慮,最佳攪拌時間為175℃。
圖2 制備溫度對瀝青性能的影響
控制橡膠粉摻量為20%、攪拌溫度為175℃,測定不同攪拌時間時橡膠瀝青的軟化點、針入度和5℃延度,研究制備時間對橡膠瀝青性能的影響,試驗結果見圖3。
從圖3可以看出,在0~60 min內延長攪拌時間能夠增大橡膠瀝青的軟化點,但當攪拌時間大于60 min時,軟化點反而隨攪拌時間的延長逐漸降低,說明當攪拌時間為60 min時橡膠瀝青的高溫性能最好;針入度和低溫延度都隨著攪拌時間的延長逐漸增大,說明延長攪拌時間有利于提高橡膠瀝青的低溫性能。這主要是因為,當攪拌時間小于60 min時,隨著攪拌時間的延長,橡膠粉吸收瀝青中的輕質組分增多,瀝青粘度變大,高溫性能增強;而當攪拌時間大于60 min時,過長的攪拌時間使橡膠粉脫硫降解,使高溫性能變差。同時,攪拌時間越長,由脫硫轉變?yōu)樘烊幌鹉z的橡膠粉越多,在外界拉力作用下,吸收的能量越多,橡膠瀝青的低溫抗拉性能越好。綜合考慮,最佳攪拌時間為60 min。
圖3 制備時間對瀝青性能的影響
1)相同條件下,存在最佳的橡膠粉摻量使橡膠瀝青的軟化點最大,同時橡膠粉摻量越大,針入度越低,而低溫延度和針入度指數(shù)越大;當橡膠粉摻量為20%時,橡膠瀝青的高溫性能、低溫性能和感溫性最好。
2)同一條件下,隨著制備溫度的升高,橡膠瀝青的軟化點和彈性恢復增大后減小,當溫度為175℃時兩者都有最大值;制備溫度越高,針入度和低溫延度越大;最佳制備溫度為175℃。
3)當其他條件相同時,軟化點隨制備時間的延長出現(xiàn)先增大后減小的趨勢,當時間為60 min時軟化點最高;針入度和低溫延度都隨制備時間的延長逐漸增大;綜合考慮,最佳制備時間為60 min。
[1]楊永順,曹衛(wèi)東,李英勇,等.橡膠瀝青制備工藝及其性能的研究[J]. 山東大學學報(工學版),2008,38(5):10-13.
[2]高 川.橡膠瀝青及其混合料性能研究[D].西安:長安大學,2011.
[3]郭朝陽.廢胎膠粉橡膠瀝青應用技術研究[D].重慶:重慶交通大學,2008.
[4]微 穎.基于膠漿性質的橡膠瀝青混合料性能研究[D].西安:長安大學,2012.
[5]黃 明,汪 翔,黃衛(wèi)東.橡膠瀝青混合料疲勞性能的自愈合影響因素分析[J]. 中國公路學報,2013,26(4):16-22.