汝淮河

摘要：在建筑工程砼施工過程中，大體積砼越來越多，連續(xù)一次整體澆灌往往有困難，而分次澆灌則容易給結(jié)構(gòu)造成縫隙，使該處形成薄弱環(huán)節(jié)；在外荷載作用下該處容易發(fā)生問題，影響工程的質(zhì)量和進度，甚至造成重大經(jīng)濟損失和不良社會影響。這就要求我們在施工現(xiàn)場留置施工縫時，必須慎重考慮。

關(guān)鍵詞：建筑;處理;施工

中圖分類號：TU761.6 文獻標識碼：A

怎樣留置施工縫，怎樣處理施工縫，使工程質(zhì)量不受影響，保證砼結(jié)構(gòu)的安全性，更顯得尤為重要。施工縫的留設(shè)方式、施工縫的質(zhì)量、位置直接影響整個建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量與安全, 因此必須嚴格控制施工縫的質(zhì)量。本文結(jié)合現(xiàn)行施工規(guī)范及工程實踐, 詳細地介紹關(guān)于施工縫的留設(shè)及解決措施。

一、施工縫在施工過程中出現(xiàn)的問題及原因

從以往施工的建筑工程中可以看出，由施工縫而引發(fā)的施工質(zhì)量問題主要有兩大類: 一是施工縫位置留設(shè)不當；二是施工時對施工縫的處理不妥。

1、施工縫位置留設(shè)不當

施工縫留設(shè)時沒有按照規(guī)范要求設(shè)置在受力較小處, 例如把施工縫留在混凝土底板上或在墻上留垂直施工縫, 或者將施工縫設(shè)置在對于施工來說很不方便或很難實現(xiàn)二次施工方便操作的地方。

2、施工時處理不妥

這是施工縫主要的施工質(zhì)量問題, 引起的原因有以下幾點:

①砼結(jié)合面沒有鑿毛，殘渣沒有沖洗干凈，使新舊砼結(jié)合不牢。

②在支模和綁扎鋼筋過程中, 鋸末、鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)沒有及時清除掉，又沒有按規(guī)范要求做好恰當?shù)囊凉{，澆筑上層混凝土后, 在新舊混凝土之間形成夾層、麻面，形成新舊砼不能完整的結(jié)合。

③澆筑上層混凝土時, 沒有事先在施工縫處清理干凈, 上下層混凝土不能牢固黏結(jié)。

④施工縫沒有安裝止水帶。

⑤下料方法不當, 使骨料集中于施工縫處。

⑥混凝土墻體單薄, 鋼筋過密, 振搗困難, 混凝土不密實。

⑦沒有采用補償收縮混凝土, 造成接茬部位產(chǎn)生收縮裂縫。

⑧施工縫的接縫形式選取不當。

二、施工縫的設(shè)置

設(shè)置施工縫應(yīng)該嚴格按照規(guī)范規(guī)定, 認真對待, 避免位置不當或處理不好而引發(fā)質(zhì)量事故, 以確保結(jié)構(gòu)安全及使用壽命, 主要從以下幾方面入手:

1、嚴格控制施工縫的留設(shè)位置

施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小和便于施工的部位, 且應(yīng)符合下列規(guī)定: 柱應(yīng)留水平縫, 梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。

①施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。

②和樓板連成整體的大斷面梁, 施工縫應(yīng)留置在板底面以下20mm～30mm處。當板下有梁托時, 留置在梁托下部。

③對于單向板, 施工縫應(yīng)留置在平行于板的短邊的任何位置。

④有主次梁的樓板, 宜順著次梁方向澆筑, 施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3的范圍內(nèi)。

2、施工縫的形式

施工縫的接縫形式主要有凸凹縫、高低縫、平縫、設(shè)止水帶縫等多種。對于有防水要求的施工縫, 根據(jù)以往的經(jīng)驗, 發(fā)現(xiàn)目前常用的幾種接縫方式均存在著滲漏水的隱患。如采用“ 凹凸”型施工縫的最大弊端在于施工難度大, 而且很難保證質(zhì)量, 施工縫處混凝土鑿毛時, 極易將“ 凸”楞碰掉一部分, 由此減少和縮短了水的爬行坡度和距離, 從而產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象; 一是施工方便, 將鋼板止水帶按要求加工成一定的長度, 在施工現(xiàn)場安裝就位后進行搭接焊即可; 二是不易變形且便于固定, 止水板下部可支承在對拉螺栓上, 上部用鋼筋點焊夾住固定在池壁兩側(cè)模板支撐系統(tǒng)上; 三是施工縫上下止水板均有200mm高, 爬水坡度陡, 高度也較大, 具有較好的防滲漏效果。

金屬止水帶做法:一般用2mm～2.5mm厚的薄鋼板制成，接頭應(yīng)滿焊, 不得有縫隙。固定于墻體暗柱處, 常在止水帶上割洞扎箍筋, 封模前應(yīng)補焊。BW止水條為5000mm×30mm×20mm的長條柔軟固體, 7d 的膨脹率應(yīng)不大于最終膨脹率的60%, 浸入水中 最大膨脹倍率為150%～300%。試驗證明可堵塞1.5 MPa壓力水的滲漏。應(yīng)用BW止水條時，須將混凝土粘貼面鑿平，清掃干凈后，抹一層水泥漿找平壓光帶, 利用材料本身的黏性，直接粘貼于混凝土表面, 接頭部位釘鋼釘固定。

一、夾層及縫隙

1、認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面，接縫處鋸屑、泥土等雜物應(yīng)清理干凈，振搗要做到規(guī)定的時間。

2、縫隙、夾層不深時，可將松散砼鑿去，洗刷干凈后，用1：2水泥砂將強力填嵌密實；縫隙夾層較深時，應(yīng)清除松散部分的內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后再支模，強力灌筑高一個等級的細石砼或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理。

二、裂縫

1、混凝土澆筑前，對木模板澆水濕透；拆模時，防止受劇烈沖擊振動；模板支設(shè)牢固，夯實地基，以防止模板變形和地基局部下沉。

2、混凝土加強養(yǎng)護，避免風吹，曝曬失水。

3、一般性表面細小裂縫，可將裂縫部位清洗干燥后，用環(huán)氧漿液灌縫或表面涂刷封閉。裂縫較大時，沿裂縫鑿八字形凹槽，洗凈后用1:2砂漿抹實，或干后用環(huán)氧膠泥嵌補。

三、孔洞

1、在鋼筋密集處及復雜部位，采用細石混凝土澆筑，在模板內(nèi)充滿，認真分層振搗密實。

2、嚴防漏振；砂石中混有泥塊，模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈。

3、將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，先設(shè)托盒的模板，灑水充分濕潤后用高強度等級細石混凝土澆筑搗實。

四、蜂窩

1、商品砼選擇適合的坍落度，澆筑前應(yīng)做好相應(yīng)強度等級的去石砼引漿，分層下斜，分層搗固，防止漏振。

2、模板縫應(yīng)堵塞嚴密，澆筑中，應(yīng)隨時檢查模板支撐情況，防止跑漏漿。

3、小蜂窩：洗刷干凈后，用1:2水泥砂抹平壓實；較大蜂窩；鑿去蜂窩薄弱松散顆粒，高壓、清水沖洗干凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實；較深蜂窩，如果清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。

五、麻面

1、模板表面清理干凈，不得沾有砂漿等雜物，澆灌前模板應(yīng)充分澆水濕潤，模板縫隙應(yīng)堵嚴。

2、混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，至排除氣泡止。

3、應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比的去石砼抹面，將麻面抹平壓光。

六、露筋

1、澆筑混凝土應(yīng)保證鋼筋位置和保護層厚度正確；鋼筋密集時，應(yīng)選用適當料徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性。

2、模板應(yīng)充分濕潤并認真堵好縫隙，混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋；操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)直修正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。

三、施工縫在施工過程中出現(xiàn)問題的解決措施

1、出現(xiàn)問題的現(xiàn)象

施工縫在施工過程中出現(xiàn)的問題主要表現(xiàn)為以下幾種: 施工縫處混凝土骨料集中、混凝土酥松、新舊混凝土接茬明顯、沿縫隙處滲水等。

2、處理問題的措施

①出現(xiàn)問題較多的部位一般還是地下部分，而且由于其通常情況下都有防水的要求, 根據(jù)施工縫滲漏水情況和水壓大小, 采用促凝膠漿堵漏。

②對于不滲水的施工縫出現(xiàn)缺陷后，可沿縫剔成V形槽，遇有松散部位，須將松散石子剔除，刷洗干凈后，用高強度等級水泥素漿打底，抹1：2水泥砂漿找平壓實。

以上工序完成待終凝后，均要按規(guī)定時間進行保濕養(yǎng)護。

參考文獻：

[1] 程文瀼 顏德姮 康谷貽 《混凝土結(jié)構(gòu)》 中國建筑工業(yè)出版社,2005