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        機(jī)床電氣故障的原因及檢測(cè)

        2014-09-23 12:31:43黨金順
        農(nóng)機(jī)使用與維修 2014年7期
        關(guān)鍵詞:故障檢測(cè)方法

        黨金順

        摘要本文簡(jiǎn)要介紹了機(jī)床電氣故障及其產(chǎn)生的原因,并介紹了幾種常用機(jī)床電氣線路檢測(cè)方法。

        關(guān)鍵詞故障檢測(cè)電氣線路

        基金項(xiàng)目:電氣自動(dòng)化技術(shù)以職業(yè)能力培養(yǎng)為核心的專業(yè)建設(shè)與課程體系的構(gòu)建(課題編號(hào)GZB1212017)。

        0引言

        機(jī)床設(shè)備在日常使用運(yùn)行時(shí),難免會(huì)發(fā)生各種電氣故障,這時(shí)就要求維修人員能迅速、準(zhǔn)確地對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)與排查,以便于機(jī)床設(shè)備能盡快恢復(fù)工作。

        1機(jī)床電氣設(shè)備的故障

        故障是指設(shè)備系統(tǒng)因?yàn)樽陨淼脑蚨鴨适湓幸?guī)定功能的現(xiàn)象。機(jī)床設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中其電氣線路中的元件會(huì)承受許多不利的因素,比如電器動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)、電弧灼燒、過(guò)電流引發(fā)元件的絕緣老化;電器所處環(huán)境的溫濕度變化以及有害侵蝕等。以上的種種原因都有可能引起機(jī)床設(shè)備中電氣部件的故障。此外如果機(jī)床在運(yùn)行中受到意外的機(jī)械外力的撞擊或操作不當(dāng),也可能使機(jī)床發(fā)生故障。

        機(jī)床結(jié)構(gòu)多樣,其電氣線路構(gòu)造復(fù)雜,所以機(jī)床的電氣故障也有很多種??偟膩?lái)說(shuō)故障有兩類:一類故障有明顯可感知的外部特征,如在電機(jī)或電器上出現(xiàn)了異響、火花、冒煙或發(fā)出異味。另一類故障則無(wú)明顯外部特征,如局部過(guò)熱、觸頭接觸不良、壓線接頭脫落以及線圈燒毀或?qū)Ь€斷裂所造成的故障。

        2故障的分析及檢測(cè)

        當(dāng)機(jī)床設(shè)備發(fā)生電氣故障后,一般按照如下三步來(lái)進(jìn)行故障檢測(cè):檢修前調(diào)查研究——理論分析——現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。

        21檢修前的調(diào)查研究

        故障發(fā)生后,應(yīng)在第一時(shí)間對(duì)故障前的操作以及故障發(fā)生時(shí)的現(xiàn)象加以了解,然后根據(jù)所掌握的情況來(lái)對(duì)故障范圍作出大概判斷。

        22分析確定故障范圍

        確定故障范圍時(shí)常會(huì)用到兩種方法:試驗(yàn)法、邏輯分析法。

        221試驗(yàn)法對(duì)故障范圍進(jìn)行初判

        試驗(yàn)法是在不損傷機(jī)床設(shè)備電氣部分和機(jī)械部分的前提下,以不擴(kuò)大故障范圍為原則,對(duì)線路進(jìn)行通電實(shí)驗(yàn)的方法。通過(guò)試驗(yàn)對(duì)電氣設(shè)備和元件的動(dòng)作進(jìn)行觀察,判斷它們工作是否正常,控制環(huán)節(jié)是否符合要求,以此找出故障發(fā)生的所在點(diǎn),這種方法比較適合簡(jiǎn)單的電氣系統(tǒng)。

        222邏輯分析法縮小故障范圍

        邏輯分析法是根據(jù)電氣控制電路的工作原理、控制環(huán)節(jié)的動(dòng)作順序以及它們之間的聯(lián)系,結(jié)合故障現(xiàn)象做具體的分析,迅速地縮小故障范圍,從而判斷出故障所在,特別適用于對(duì)復(fù)雜電路的故障檢查。

        23現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

        現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)是機(jī)床設(shè)備發(fā)生電氣故障時(shí),確定故障所在點(diǎn)的關(guān)鍵一步,經(jīng)常使用測(cè)量法來(lái)對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行定位。這是一種利用電工工具和儀表對(duì)電路進(jìn)行測(cè)量的方法,又分為電壓分階法和電阻分階法?,F(xiàn)以CA6140車床中卡盤驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的控制電路為例,來(lái)對(duì)兩種測(cè)量法分別加以說(shuō)明和分析。假設(shè)在上述電氣系統(tǒng)中按下啟動(dòng)按鈕SB1后,卡盤無(wú)反應(yīng)。通過(guò)分析推斷,故障是由于接觸器線圈無(wú)法得電造成的,接下來(lái)通過(guò)兩種方法實(shí)現(xiàn)對(duì)故障點(diǎn)的定位。

        231電壓分階測(cè)量法

        按照?qǐng)D1接通控制回路電源,開(kāi)始進(jìn)行檢測(cè):確定0~1兩點(diǎn)間電壓為電源電壓,之后按住SB1不放,將黑表筆接到0點(diǎn)上,紅表筆依次接到2、3、4各點(diǎn),分別測(cè)出0~2、0~3、0~4兩點(diǎn)之間的電壓。將測(cè)量結(jié)果對(duì)照下表即可找出故障點(diǎn)。

        圖1電壓分階測(cè)量法

        表測(cè)試結(jié)果和故障點(diǎn)對(duì)照表測(cè)試條件按住SB1不放電壓分階法電阻分階法0~20~30~40~10~20~30~4故障點(diǎn)000∞RRRFR動(dòng)斷觸點(diǎn)接觸不良380 V00∞∞RRSB2動(dòng)斷觸點(diǎn)接觸不良380 V380 V0∞∞∞RSB1接觸不良380 V380 V380 V∞∞∞∞KM線圈斷路232電阻分階測(cè)量法

        圖2電阻分階測(cè)量法切斷控制電路電源,如圖2對(duì)控制電路中的各段阻值進(jìn)行測(cè)量:按住SB1不放,用萬(wàn)用表分別測(cè)取0~2、0~3、0~4兩點(diǎn)之間的電阻值。根據(jù)測(cè)量結(jié)果對(duì)照上表對(duì)故障點(diǎn)定位。

        3結(jié)束語(yǔ)

        本文介紹了機(jī)床設(shè)備發(fā)生電氣故障時(shí),進(jìn)行故障點(diǎn)檢測(cè)的步驟和常用方法,通過(guò)上述方法可以對(duì)機(jī)床的電氣故障進(jìn)行迅速定位,以減少實(shí)際生產(chǎn)加工中由機(jī)床故障帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。

        (05)

        endprint

        摘要本文簡(jiǎn)要介紹了機(jī)床電氣故障及其產(chǎn)生的原因,并介紹了幾種常用機(jī)床電氣線路檢測(cè)方法。

        關(guān)鍵詞故障檢測(cè)電氣線路

        基金項(xiàng)目:電氣自動(dòng)化技術(shù)以職業(yè)能力培養(yǎng)為核心的專業(yè)建設(shè)與課程體系的構(gòu)建(課題編號(hào)GZB1212017)。

        0引言

        機(jī)床設(shè)備在日常使用運(yùn)行時(shí),難免會(huì)發(fā)生各種電氣故障,這時(shí)就要求維修人員能迅速、準(zhǔn)確地對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)與排查,以便于機(jī)床設(shè)備能盡快恢復(fù)工作。

        1機(jī)床電氣設(shè)備的故障

        故障是指設(shè)備系統(tǒng)因?yàn)樽陨淼脑蚨鴨适湓幸?guī)定功能的現(xiàn)象。機(jī)床設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中其電氣線路中的元件會(huì)承受許多不利的因素,比如電器動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)、電弧灼燒、過(guò)電流引發(fā)元件的絕緣老化;電器所處環(huán)境的溫濕度變化以及有害侵蝕等。以上的種種原因都有可能引起機(jī)床設(shè)備中電氣部件的故障。此外如果機(jī)床在運(yùn)行中受到意外的機(jī)械外力的撞擊或操作不當(dāng),也可能使機(jī)床發(fā)生故障。

        機(jī)床結(jié)構(gòu)多樣,其電氣線路構(gòu)造復(fù)雜,所以機(jī)床的電氣故障也有很多種。總的來(lái)說(shuō)故障有兩類:一類故障有明顯可感知的外部特征,如在電機(jī)或電器上出現(xiàn)了異響、火花、冒煙或發(fā)出異味。另一類故障則無(wú)明顯外部特征,如局部過(guò)熱、觸頭接觸不良、壓線接頭脫落以及線圈燒毀或?qū)Ь€斷裂所造成的故障。

        2故障的分析及檢測(cè)

        當(dāng)機(jī)床設(shè)備發(fā)生電氣故障后,一般按照如下三步來(lái)進(jìn)行故障檢測(cè):檢修前調(diào)查研究——理論分析——現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。

        21檢修前的調(diào)查研究

        故障發(fā)生后,應(yīng)在第一時(shí)間對(duì)故障前的操作以及故障發(fā)生時(shí)的現(xiàn)象加以了解,然后根據(jù)所掌握的情況來(lái)對(duì)故障范圍作出大概判斷。

        22分析確定故障范圍

        確定故障范圍時(shí)常會(huì)用到兩種方法:試驗(yàn)法、邏輯分析法。

        221試驗(yàn)法對(duì)故障范圍進(jìn)行初判

        試驗(yàn)法是在不損傷機(jī)床設(shè)備電氣部分和機(jī)械部分的前提下,以不擴(kuò)大故障范圍為原則,對(duì)線路進(jìn)行通電實(shí)驗(yàn)的方法。通過(guò)試驗(yàn)對(duì)電氣設(shè)備和元件的動(dòng)作進(jìn)行觀察,判斷它們工作是否正常,控制環(huán)節(jié)是否符合要求,以此找出故障發(fā)生的所在點(diǎn),這種方法比較適合簡(jiǎn)單的電氣系統(tǒng)。

        222邏輯分析法縮小故障范圍

        邏輯分析法是根據(jù)電氣控制電路的工作原理、控制環(huán)節(jié)的動(dòng)作順序以及它們之間的聯(lián)系,結(jié)合故障現(xiàn)象做具體的分析,迅速地縮小故障范圍,從而判斷出故障所在,特別適用于對(duì)復(fù)雜電路的故障檢查。

        23現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

        現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)是機(jī)床設(shè)備發(fā)生電氣故障時(shí),確定故障所在點(diǎn)的關(guān)鍵一步,經(jīng)常使用測(cè)量法來(lái)對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行定位。這是一種利用電工工具和儀表對(duì)電路進(jìn)行測(cè)量的方法,又分為電壓分階法和電阻分階法?,F(xiàn)以CA6140車床中卡盤驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的控制電路為例,來(lái)對(duì)兩種測(cè)量法分別加以說(shuō)明和分析。假設(shè)在上述電氣系統(tǒng)中按下啟動(dòng)按鈕SB1后,卡盤無(wú)反應(yīng)。通過(guò)分析推斷,故障是由于接觸器線圈無(wú)法得電造成的,接下來(lái)通過(guò)兩種方法實(shí)現(xiàn)對(duì)故障點(diǎn)的定位。

        231電壓分階測(cè)量法

        按照?qǐng)D1接通控制回路電源,開(kāi)始進(jìn)行檢測(cè):確定0~1兩點(diǎn)間電壓為電源電壓,之后按住SB1不放,將黑表筆接到0點(diǎn)上,紅表筆依次接到2、3、4各點(diǎn),分別測(cè)出0~2、0~3、0~4兩點(diǎn)之間的電壓。將測(cè)量結(jié)果對(duì)照下表即可找出故障點(diǎn)。

        圖1電壓分階測(cè)量法

        表測(cè)試結(jié)果和故障點(diǎn)對(duì)照表測(cè)試條件按住SB1不放電壓分階法電阻分階法0~20~30~40~10~20~30~4故障點(diǎn)000∞RRRFR動(dòng)斷觸點(diǎn)接觸不良380 V00∞∞RRSB2動(dòng)斷觸點(diǎn)接觸不良380 V380 V0∞∞∞RSB1接觸不良380 V380 V380 V∞∞∞∞KM線圈斷路232電阻分階測(cè)量法

        圖2電阻分階測(cè)量法切斷控制電路電源,如圖2對(duì)控制電路中的各段阻值進(jìn)行測(cè)量:按住SB1不放,用萬(wàn)用表分別測(cè)取0~2、0~3、0~4兩點(diǎn)之間的電阻值。根據(jù)測(cè)量結(jié)果對(duì)照上表對(duì)故障點(diǎn)定位。

        3結(jié)束語(yǔ)

        本文介紹了機(jī)床設(shè)備發(fā)生電氣故障時(shí),進(jìn)行故障點(diǎn)檢測(cè)的步驟和常用方法,通過(guò)上述方法可以對(duì)機(jī)床的電氣故障進(jìn)行迅速定位,以減少實(shí)際生產(chǎn)加工中由機(jī)床故障帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。

        (05)

        endprint

        摘要本文簡(jiǎn)要介紹了機(jī)床電氣故障及其產(chǎn)生的原因,并介紹了幾種常用機(jī)床電氣線路檢測(cè)方法。

        關(guān)鍵詞故障檢測(cè)電氣線路

        基金項(xiàng)目:電氣自動(dòng)化技術(shù)以職業(yè)能力培養(yǎng)為核心的專業(yè)建設(shè)與課程體系的構(gòu)建(課題編號(hào)GZB1212017)。

        0引言

        機(jī)床設(shè)備在日常使用運(yùn)行時(shí),難免會(huì)發(fā)生各種電氣故障,這時(shí)就要求維修人員能迅速、準(zhǔn)確地對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)與排查,以便于機(jī)床設(shè)備能盡快恢復(fù)工作。

        1機(jī)床電氣設(shè)備的故障

        故障是指設(shè)備系統(tǒng)因?yàn)樽陨淼脑蚨鴨适湓幸?guī)定功能的現(xiàn)象。機(jī)床設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中其電氣線路中的元件會(huì)承受許多不利的因素,比如電器動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)、電弧灼燒、過(guò)電流引發(fā)元件的絕緣老化;電器所處環(huán)境的溫濕度變化以及有害侵蝕等。以上的種種原因都有可能引起機(jī)床設(shè)備中電氣部件的故障。此外如果機(jī)床在運(yùn)行中受到意外的機(jī)械外力的撞擊或操作不當(dāng),也可能使機(jī)床發(fā)生故障。

        機(jī)床結(jié)構(gòu)多樣,其電氣線路構(gòu)造復(fù)雜,所以機(jī)床的電氣故障也有很多種??偟膩?lái)說(shuō)故障有兩類:一類故障有明顯可感知的外部特征,如在電機(jī)或電器上出現(xiàn)了異響、火花、冒煙或發(fā)出異味。另一類故障則無(wú)明顯外部特征,如局部過(guò)熱、觸頭接觸不良、壓線接頭脫落以及線圈燒毀或?qū)Ь€斷裂所造成的故障。

        2故障的分析及檢測(cè)

        當(dāng)機(jī)床設(shè)備發(fā)生電氣故障后,一般按照如下三步來(lái)進(jìn)行故障檢測(cè):檢修前調(diào)查研究——理論分析——現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。

        21檢修前的調(diào)查研究

        故障發(fā)生后,應(yīng)在第一時(shí)間對(duì)故障前的操作以及故障發(fā)生時(shí)的現(xiàn)象加以了解,然后根據(jù)所掌握的情況來(lái)對(duì)故障范圍作出大概判斷。

        22分析確定故障范圍

        確定故障范圍時(shí)常會(huì)用到兩種方法:試驗(yàn)法、邏輯分析法。

        221試驗(yàn)法對(duì)故障范圍進(jìn)行初判

        試驗(yàn)法是在不損傷機(jī)床設(shè)備電氣部分和機(jī)械部分的前提下,以不擴(kuò)大故障范圍為原則,對(duì)線路進(jìn)行通電實(shí)驗(yàn)的方法。通過(guò)試驗(yàn)對(duì)電氣設(shè)備和元件的動(dòng)作進(jìn)行觀察,判斷它們工作是否正常,控制環(huán)節(jié)是否符合要求,以此找出故障發(fā)生的所在點(diǎn),這種方法比較適合簡(jiǎn)單的電氣系統(tǒng)。

        222邏輯分析法縮小故障范圍

        邏輯分析法是根據(jù)電氣控制電路的工作原理、控制環(huán)節(jié)的動(dòng)作順序以及它們之間的聯(lián)系,結(jié)合故障現(xiàn)象做具體的分析,迅速地縮小故障范圍,從而判斷出故障所在,特別適用于對(duì)復(fù)雜電路的故障檢查。

        23現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

        現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)是機(jī)床設(shè)備發(fā)生電氣故障時(shí),確定故障所在點(diǎn)的關(guān)鍵一步,經(jīng)常使用測(cè)量法來(lái)對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行定位。這是一種利用電工工具和儀表對(duì)電路進(jìn)行測(cè)量的方法,又分為電壓分階法和電阻分階法。現(xiàn)以CA6140車床中卡盤驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的控制電路為例,來(lái)對(duì)兩種測(cè)量法分別加以說(shuō)明和分析。假設(shè)在上述電氣系統(tǒng)中按下啟動(dòng)按鈕SB1后,卡盤無(wú)反應(yīng)。通過(guò)分析推斷,故障是由于接觸器線圈無(wú)法得電造成的,接下來(lái)通過(guò)兩種方法實(shí)現(xiàn)對(duì)故障點(diǎn)的定位。

        231電壓分階測(cè)量法

        按照?qǐng)D1接通控制回路電源,開(kāi)始進(jìn)行檢測(cè):確定0~1兩點(diǎn)間電壓為電源電壓,之后按住SB1不放,將黑表筆接到0點(diǎn)上,紅表筆依次接到2、3、4各點(diǎn),分別測(cè)出0~2、0~3、0~4兩點(diǎn)之間的電壓。將測(cè)量結(jié)果對(duì)照下表即可找出故障點(diǎn)。

        圖1電壓分階測(cè)量法

        表測(cè)試結(jié)果和故障點(diǎn)對(duì)照表測(cè)試條件按住SB1不放電壓分階法電阻分階法0~20~30~40~10~20~30~4故障點(diǎn)000∞RRRFR動(dòng)斷觸點(diǎn)接觸不良380 V00∞∞RRSB2動(dòng)斷觸點(diǎn)接觸不良380 V380 V0∞∞∞RSB1接觸不良380 V380 V380 V∞∞∞∞KM線圈斷路232電阻分階測(cè)量法

        圖2電阻分階測(cè)量法切斷控制電路電源,如圖2對(duì)控制電路中的各段阻值進(jìn)行測(cè)量:按住SB1不放,用萬(wàn)用表分別測(cè)取0~2、0~3、0~4兩點(diǎn)之間的電阻值。根據(jù)測(cè)量結(jié)果對(duì)照上表對(duì)故障點(diǎn)定位。

        3結(jié)束語(yǔ)

        本文介紹了機(jī)床設(shè)備發(fā)生電氣故障時(shí),進(jìn)行故障點(diǎn)檢測(cè)的步驟和常用方法,通過(guò)上述方法可以對(duì)機(jī)床的電氣故障進(jìn)行迅速定位,以減少實(shí)際生產(chǎn)加工中由機(jī)床故障帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。

        (05)

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