摘 要:隨著社會的發(fā)展,對建筑物節(jié)能和環(huán)保的要求不斷提高,外墻外保溫施工技術(shù)近幾年得到了廣泛的應用。
關(guān)鍵詞:保溫;節(jié)能
引言:在建筑中,外圍護結(jié)構(gòu)的熱損耗較大,外圍護結(jié)構(gòu)中墻體又占了很大比重,建筑墻體改革與墻體節(jié)能技術(shù)的發(fā)展是建筑節(jié)能技術(shù)的一個重要環(huán)節(jié),發(fā)展外墻保溫技術(shù)及節(jié)能材料是建筑節(jié)能的主要實現(xiàn)方式。外墻保溫主要是靠保溫絕熱材料作為圍護結(jié)構(gòu),開發(fā)和應用高效的保溫絕熱材料是保證建筑節(jié)能的有效措施。腹絲穿透型EPS外墻保溫體系是眾多外墻保溫體系中應用最廣泛的體系之一?,F(xiàn)將腹絲穿透型EPS外墻保溫施工工藝作簡要闡述。
1、工藝流程及操作要點
1.1施工工藝流程
綁扎鋼筋——在鋼筋外側(cè)安裝保溫板——模板安裝—— 澆筑混凝土——模板拆除 ——抹抗裂砂漿——裝飾面層
1.2施工操作要點
1.2.1鋼筋綁扎
鋼筋綁扎時,靠近鋼絲網(wǎng)架板一側(cè)不得有凸出的鋼筋,避免戳破聚苯板,在外墻鋼筋外側(cè)綁扎水泥墊塊,橫向間距為600㎜,距兩側(cè)各300㎜,豎向間距為900㎜,距兩側(cè)各500㎜,且每塊板不少于6個,防止保溫板緊貼鋼筋,造成鋼筋保護層變小,并保證了保護層均勻一致。
1.2.2在鋼筋外側(cè)安裝保溫板
鋼筋經(jīng)驗收合格后,在鋼筋外側(cè)安裝保溫板,鋼絲網(wǎng)架板在安裝前應根據(jù)圖示尺寸,提前下料,合理排板,并根據(jù)不同位置,對鋼絲網(wǎng)架板進行統(tǒng)一編號,從而縮短了安裝時間。
在排板時應根據(jù)廠家提供的EPS板的寬度進行排板(常規(guī)寬度為1200㎜,高度隨層高加工)板縫不得留在門窗口四角位置。
相鄰鋼絲網(wǎng)架板的企口高低槽用聚苯板粘貼劑黏結(jié),垂直鋼絲網(wǎng)架板面用0.9鍍鋅鋼絲將內(nèi)外鋼絲網(wǎng)架綁扎,綁扎點中距為500㎜。
鋼絲網(wǎng)架板安裝完畢后應經(jīng)過驗收,做好檢驗記錄,合格后再進行模板支護,鋼絲網(wǎng)架板安裝時應略高于結(jié)構(gòu)砼板面,防止在澆筑混凝土時,混凝土漿或石子進入模板與鋼絲網(wǎng)架板間縫隙,導致混凝土墻截面變小,影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。
1.2.3模板安裝
模板安裝時應先安裝外側(cè)模板,再安裝內(nèi)側(cè)模板,不得隨意擾動鋼絲網(wǎng)架板,模板穿過墻螺栓時位置應準確,不得隨意在保溫板上戳洞。用于校正模板的定位鋼筋,不得進入外側(cè)鋼絲網(wǎng)架板。模板外側(cè)加固用的背楞木方應略低于外側(cè)模板50㎜,為砼澆筑時設置U型槽提供條件。內(nèi)外側(cè)模板要加固牢固,垂直度及砼截面尺寸必須符合要求,板縫拼縫嚴密,并經(jīng)過驗收,做好驗收記錄,才能進行混凝土澆筑。
1.2.4澆筑混凝土
墻體混凝土澆筑前,鋼絲網(wǎng)架板頂必須采取遮擋措施,防止混凝土進入模板與保溫板間縫隙,可采用U型槽進行遮蓋。U型槽一側(cè)卡在保溫板內(nèi)側(cè),一側(cè)卡在模板外側(cè)。U型槽可以用薄鐵皮制作,也可以用廢舊模板制作,槽深為50㎜即可,寬度為鋼絲網(wǎng)架板厚度加模板厚度。澆筑外墻混凝土時應避免泵口正對保溫板,以免混凝土沖擊力對保溫板造成破壞。
1.2.5模板拆除
墻模板的拆除是以混凝土棱角不被破壞為原則,先外后內(nèi)的拆除模板。
模板拆除時注意外墻鋼絲網(wǎng)架板的成品保護,防止破壞保溫板。
模板拆除后及時用干硬性砂漿將穿墻孔堵嚴密,鋼絲網(wǎng)架板部分的孔洞可以采用聚氨脂發(fā)泡劑進行封堵。
1.2.6抹抗裂砂漿
抹灰前,外墻鋼絲網(wǎng)架板上的混凝土渣、空鼓的混凝土漿、油污及松散部分必須清理干凈。
檢查預埋管線及出墻套管已就位。
陰陽角、板縫及洞口附加網(wǎng)已附加完成,聚苯板及鋼絲網(wǎng)上界面劑如有缺損,應噴補完整要求不得露底。
準備就緒后,經(jīng)過驗收,并形成記錄,才能進入下一步工序施工。
1.2.7裝飾面層
鋼絲網(wǎng)架板外墻外保溫系統(tǒng)外墻裝飾面適宜于外墻面磚及涂料面層。
1.2.7.1裝飾面層為涂料面層:
在抹抗裂砂漿完成以后,有強度時(大約在砂漿壓光完成2小時以后)可涂刷底層彈性底油,底涂應均勻,不得有漏底現(xiàn)象。
刮柔性耐水膩子:大墻面刮膩子,第一遍,應對面部坑凹部位找平;第二遍應滿刮;第三遍膩子刮完在半干狀態(tài)下可用砂布打磨,最后進行局部修整,平整度應滿足要求。
1.2.7.2裝飾面為面磚
面磚粘貼前,墻面必須清掃干凈,澆水濕潤。
大墻面和四角、門口邊彈線找規(guī)矩。必須由頂層到底一次進行,彈出垂直線,并決定面磚出墻尺寸。分層設點,橫線則以樓層為水平基線,交圈控制大墻。豎向線則以陰、陽角和通天垛、柱為基準線控制。同時應注意考慮突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。
排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫、豎向排磚,磚豎縫、橫縫不得小于5㎜厚。一般水平縫為10-15㎜,豎向縫6-10㎜,同一塊墻體上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚,非整磚應排在次要位置,如窗間墻或陰陽角處。
鑲貼面磚用的材料采用專用的面磚粘貼砂漿,面磚粘貼砂漿采用專用攪拌器在大桶內(nèi)攪拌均勻,然后進行面磚粘貼,用齒狀鏝刀均勻涂抹在基層上面,厚度為3~5㎜,貼上后用灰鏟柄輕敲打,使之附線,然后進行校正,調(diào)正平整度及垂直度,注意在貼過之后,對已貼部分進行檢查,防止面磚下滑。
面磚勾縫也采用專用勾縫膠粉,按要求加水后攪拌均勻制成專用勾縫砂漿,用硬海綿或刮板將漿料壓入瓷片接縫,使嵌縫料進入接縫內(nèi),并抹平縫隙表面。勾縫時先勾水平縫,再勾豎縫,勾好后要求凹進面磚外表面2~3㎜,面磚縫勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。
2、施工質(zhì)量要點
2.1外墻外保溫工程施工質(zhì)量及檢查驗收應按河南省《DBJT19-20-2005》有關(guān)要求進行。
2.2凸出墻面構(gòu)件的節(jié)點構(gòu)造及洞口周邊保溫處理均應按設計要求采取隔斷熱橋和保溫措施。
2.3墻面保溫板的拼縫、安裝、加固均應符合設計要求。
2.4應對進場的鋼絲網(wǎng)架板進行驗收,對其厚度檢查,誤差不得大于±3㎜,雙面界面劑噴涂應均勻一致,無漏刷現(xiàn)象;斜插絲的根數(shù)、角度及出板長度應符合要求。
2.5鋼絲網(wǎng)架板所用界面處理劑要求與鋼絲應有牢固的握裹力,經(jīng)900反復折彎5次不脫落。
2.6保溫板安裝時應清理干凈聚苯板泡沫碎片,防止聚苯板泡沫碎片堆集在施工縫處,造成爛根。
2.7保溫板外側(cè)的鋼絲網(wǎng)片應以層高為施工段層層段開,互不連接。
2.8外墻靠近保溫層部分鋼筋的保護層不應使用塑料墊塊,應采用砼墊塊。
2.9外保溫體系保護層必須采用抗裂砂漿抹面,減少裂縫的產(chǎn)生,提高質(zhì)量。
2.10外墻為涂料面層時,應采用高彈底涂及柔性彈性膩子,從而更好遏制裂縫的發(fā)展。起到防水效果。
2.11面磚飾面要求其粘貼及勾縫材料應采用專用的面磚粘貼砂漿及勾縫膠粉,進一步提高抗裂及防水效果。
3、質(zhì)量標準
3.1主控項目
3.1.1所用材料和半成品、成品進場后應做質(zhì)量檢查和驗收,其品種、配比、規(guī)格、性能必須符合設計和有關(guān)標準的要求。
3.1.2聚苯板平均厚度必須符合設計要求,不允許有負偏差。
3.1.3聚苯板及鋼絲表面應均勻噴涂聚苯板界面砂漿。
3.1.4安裝有網(wǎng)聚苯板前應按規(guī)定的數(shù)量在外墻鋼筋外側(cè)綁扎砂漿墊塊(不得采用塑料墊卡)。
3.1.5有網(wǎng)聚苯板安裝后,外側(cè)模板安裝前,應檢查L型Φ6鋼筋的數(shù)量和錨入深度,數(shù)量每平方米不少于四個,且應均勻,與鋼筋連接牢固,錨入深度應符合設計要求。
3.1.6保溫層與墻體及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓及裂縫。
3.2一般項目:
3.2.1玻纖耐堿網(wǎng)格布鋪壓嚴實、不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象,搭接長度必須符合要求。
檢驗方法:觀察檢查
3.2.2聚苯板保溫層、抗裂砂漿層的允許偏差和檢驗方法如下表:
序號 項目 允許偏差(㎜) 檢查方法
1 表面平整度 5 用2米靠尺和楔形塞尺檢查
2 垂直度 每層 7 用2米靠尺和楔形塞尺檢查
全高 H/1000且不大于20 用經(jīng)緯儀或吊垂線尺量檢查
3 陰陽角垂直 4 用2米靠尺和楔形塞尺檢查
4 陰陽角方正 4 用拐角尺檢查
5 接縫高差 ≤4 用2米靠尺和楔形塞尺檢查
6 板間縫隙 ≤8 楔形塞尺檢查
4、 結(jié)束語:
外墻保溫工程作為近年來建筑工程實施的強制性條文,大量的用于工程中,規(guī)范施工工藝,只有不斷的通過學習,培訓交流,充實自己的理論和實踐知識,同時要不斷總結(jié)經(jīng)驗教訓,提高專業(yè)管理和協(xié)調(diào)能力,多深入到施工現(xiàn)場,多發(fā)現(xiàn)問題,做好事前、事中、事后控制,才能確保腹絲穿透型EPS外墻保溫工程質(zhì)量邁上新的臺階。
作者簡介:張永福,男,本科,工程師,主攻施工監(jiān)理與管理工作。