王永春

免耕指夾式精量施肥播種機(jī)，既能在實施保護(hù)性耕作的耕地上播種，又可常規(guī)耕作播種。排種部件為指夾式。通過幾年的生產(chǎn)實踐證明，排種質(zhì)量非?？煽?，是當(dāng)?shù)剞r(nóng)民購買播種機(jī)的首選?？稍谌拷斩捀采w條件下進(jìn)行免耕播種，一次進(jìn)地完成側(cè)深施肥、清理種床秸稈、種床整形、單粒播種、覆土重鎮(zhèn)壓等作業(yè)。因廣大用戶對其結(jié)構(gòu)原理及使用方法不了解，在生產(chǎn)中常出現(xiàn)一些故障。下面介紹此播種機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)和故障排除。

一、作業(yè)技術(shù)

1.播種

（1）使用指夾式排種器的方法。種子必須經(jīng)過干燥處理，并與鉛粉拌勻后放入排種器內(nèi)。

（2）清理種子的雜物，重點是袋線與商標(biāo)，以免影響種子的播種率。

（3）每天播種完畢后應(yīng)立即清理排種器內(nèi)的雜物。

（4）冬季應(yīng)取下排種器放置在通風(fēng)干燥處，潮濕空氣會使指夾部件生銹，發(fā)現(xiàn)銹斑應(yīng)用細(xì)砂紙打磨處理。

（5）常規(guī)故障：報警器報警時，應(yīng)判斷是否是線路故障，以及排種器內(nèi)是否有雜物造成漏播。

2.施肥

（1）排肥器采用雙向攪龍式排肥器，充肥可靠，排肥阻力小，排肥量準(zhǔn)確、均勻，每作業(yè)1個班次清理肥料和底部的化肥、雜物，作業(yè)結(jié)束卸下肥料，拆下排肥器和輸肥管，并用清水沖洗晾干放室內(nèi)保存。

（2）施肥開溝器在使用過程中，調(diào)整圓盤施肥開溝器與清理刀片以保持貼近為宜，防止雜草、泥土堵塞施肥口。

（3）作業(yè)結(jié)束后用抹布擦拭圓盤施肥開口器，防止生銹。建議不上口肥，使用有機(jī)肥或農(nóng)家肥，防止肥燒種現(xiàn)象的發(fā)生。

（4）常見故障：圓盤施肥開溝器不轉(zhuǎn)動，判斷軸承是否良好或有雜草泥土，可調(diào)整到最佳轉(zhuǎn)動程度。施肥口磨損壞掉，可用同樣方管鋸成45°角焊上即可，種、肥相距在8 cm左右。

二、日常保養(yǎng)

1.種床清理機(jī)構(gòu)

清除種床上的秸稈和雜草。清除種床表面的干土，讓種子與濕土充分接觸。疏松和破碎種床土壤。

2.傳動機(jī)構(gòu)

傳動裝置用于驅(qū)動排種排肥器?？筛鶕?jù)作業(yè)的要求調(diào)整排種粒數(shù)及施肥量。傳動軸及鏈條必須注潤滑油，保證傳動順暢，經(jīng)常保持各鏈條適中的張緊度。

3.播種監(jiān)視器

播種監(jiān)視器應(yīng)用微電腦技術(shù)、聲光、數(shù)據(jù)三重顯示。漏播時報警，檢查排種器內(nèi)是否有雜物，連接是否正常，并清理探頭。

4.液壓裝置

專家建議更換加粗的液壓管，液壓臂下更換加長30 mm的三通，同時把護(hù)套向里安裝。

三、常見故障及排除方法

1.播種深度控制不準(zhǔn)。原因為：調(diào)整部件失控，開溝器掛異物或粘土，土壤過硬。排除方法：修復(fù)和正確調(diào)整，清除異物和泥土，疏松土壤。

2.排肥不均勻或不排肥。原因為：肥料潮濕結(jié)塊，肥料流動性不好，輸肥管彎曲過大或堵塞，排肥軸轉(zhuǎn)動不靈活，排肥攪龍內(nèi)壁掛肥嚴(yán)重或變形。排除方法：晾干和粉碎肥料；更換流動性好的肥料；調(diào)整輸肥管長度，清理堵塞；潤滑或調(diào)整傳動機(jī)構(gòu)；清除肥料；修復(fù)變形部位。

3.施肥深度不夠。原因為：調(diào)整過淺；豁口圓盤掛異物或粘土；土壤過硬。排除方法：調(diào)整到合適深度；清除異物和泥土；疏松土壤。

4.覆土效果不好。原因為：鎮(zhèn)壓器角度不對；鎮(zhèn)壓器不正位；土壤過硬。排除方法：調(diào)整鎮(zhèn)壓器角度與前進(jìn)方向平行；調(diào)整偏心套至正位；增加鎮(zhèn)壓強(qiáng)度。

5.掉鏈子。原因為：鏈條不在一個平面上回轉(zhuǎn)；鏈條張緊度過松；鏈條磨損過甚；鏈輪變形；鏈輪軸變形。排除方法：鏈條部件調(diào)整或更換；鏈輪及鏈輪軸修理或更換。

6.鎮(zhèn)壓強(qiáng)度不夠。原因為：調(diào)節(jié)手柄位置不對；鎮(zhèn)壓拉簧變形失效；機(jī)架前傾過大。排除方法：向下調(diào)整手柄；更換拉簧；調(diào)整牽引高度使機(jī)架水平。

7.空穴超過5%。原因為：種子潮濕；清種毛刷離指夾過近；沒有添加潤滑劑；行走速度過低；種子直徑過大；指尖損壞。排除方法：晾干種子；調(diào)整清種毛刷；添加潤滑劑；提高作業(yè)速度；更換合適種子；修復(fù)或更換指尖。

8.重播超過5%。原因為：種子粒過?。磺宸N毛刷離指尖過遠(yuǎn)。排除方法：調(diào)整清種毛刷。

9.排種器不轉(zhuǎn)動。原因為：離合套沒有結(jié)合；排種器卡死使安全銷折斷。排除方法：結(jié)合離合套；查找排種器故障，安裝安全銷。

10.種子落地間距不一致。原因為：排種器軸與離合套不同心；種子管固定不好。排除方法：調(diào)整離合套軸使其同心；固定種子管。

11.數(shù)碼管不顯示和綠色小燈不亮。原因為：未接通電源；開關(guān)進(jìn)入灰塵或受潮；電源線損壞；小燈損壞。排除方法：正確連接電源線，紅色線接電源正極，黑色線接電源負(fù)極；清理灰塵并進(jìn)行防潮處理；更換電源線；更換小燈。

12.數(shù)碼管亂碼。原因為：數(shù)據(jù)線連線不正常或損壞。排除方法：按“清零”鍵，關(guān)閉電源2 min后重新啟動，若仍然亂碼，則需要維修；正確連接或更換數(shù)據(jù)線。

13.按鍵不工作。原因為：沒有正常按下；面膜損壞或進(jìn)入灰塵。排除方法：正確按鍵，

14.液壓油缸不工作。原因為：快速接頭不匹配，打不開油路；系統(tǒng)未供油。排除方法：更換或修理快速接頭；檢查液壓泵和液壓閥的工作情況。

15.液壓油缸提升速度慢。原因為：液壓油黏度過大；系統(tǒng)壓力不足。排除方法：更換適宜黏度的液壓油；檢查并修理液壓油泵和分配器。

16.液壓油缸外部漏油。原因為：密封件劃傷；密封唇裝反；油封失效。排除方法：更換劃傷配件；重新安裝密封件；更換油封。endprint