中國建筑第八工程局有限公司總承包公司 上海 200135

1 工程概況

上海辰花路2#地塊愛丁堡小鎮(zhèn)項目位于上海市松江區(qū)。項目占地面積約10萬 m2，總建筑面積約19.7萬 m2，分東、西兩區(qū)，各由16 棟單體組成，每棟單體都由地下1 層和地上3 層組成。工程結構形式為框架結構，基礎形式為筏板基礎，兩區(qū)基礎底板東西長分別為281 m和275 m，南北寬分別為278 m和275 m，基礎底板板厚450 mm。

2 工程特點與難點

（a）地下結構超長、超寬，混凝土體量巨大。

（b）工期緊，業(yè)主對工期時間要求嚴格。

（c）由于地下水位較高，底板設有大量的抗浮樁，卷材防水細部處理要求高，混凝土結構自防水至關重要。如何防止混凝土結構滲水裂縫的產生，杜絕滲漏水是本工程地下結構施工的關鍵。

（d）為防止結構裂縫的產生，東、西圖紙中分別設置了9 條和13 條后澆帶，將兩個區(qū)分別分成17 個和26 個分區(qū)，大量的后澆帶給結構施工增加了不少難度，同時也滯后了后續(xù)工作的交叉進行，極大地拖延了工期。

3 跳倉法施工方案的產生[1-3]

跳倉施工法的原理是“抗放兼施，以抗為主，先放后抗”。在跳倉施工階段，釋放混凝土的早期應力，在封倉階段混凝土的抗拉強度已有所增長，充分利用混凝土的約束減小應變，并通過封倉后及時做回填等措施，避免混凝土結構長時間暴露在空氣中，減少因混凝土干燥和溫度變化而引起的裂縫。

在原施工方案中，結構完成60 d后才能進行后澆帶施工，施工工期長而且暴露時間久，不可避免的會有垃圾掉落在后澆帶內。由于底板鋼筋直徑大，間距小，垃圾清理困難，將影響后澆帶混凝土的澆筑質量，易造成滲水隱患。相比之下，跳倉法間隔時間一般為7～10 d，施工周期短。因此，選擇跳倉法施工可以在時間和經濟上取得良好的效益。

4 跳倉法施工的組織實施[4-6]

施工單位和建設單位、設計單位、監(jiān)理單位在確定使用跳倉法后，多次開會討論并借鑒其他使用跳倉法施工的工程案例，分析跳倉法的施工要點和控制重點，并針對本工程特點制定了基礎底板跳倉法施工的技術方案。以東區(qū)為例，根據工程結構特點，將愛丁堡小鎮(zhèn)項目東區(qū)基礎底板劃分為32 個塊區(qū)，分別編號，按照跳倉法施工，分6 個施工批次。第1批次包括1、2、5、6、9、10、11、13、15、17、19、20、22、25、26、28，第2批次包括3、4、7、8、14、16、18、21、27，第三批次包括12、23、24、29，第4批次為30，第5批次為31，第6批次為32，見圖1。

施工過程中關系到的鋼筋工程、模板工程、混凝土工程和防水工程等具體施工工藝全部遵循國家現行的法律法規(guī)，此處不再贅述。

5 采用跳倉法施工的優(yōu)點[7]

（a）進度上：使用跳倉法進行大面積地下室結構施工，多塊區(qū)結構施工同步進行，整體上縮短了工期，結構施工進度計劃達到了業(yè)主的工期要求。

圖1 愛丁堡小鎮(zhèn)東區(qū)倉段示意

（b）經濟上：原后澆帶施工需要兩邊埋設止水帶，兩邊設置鋼絲網，使用跳倉法代替后澆帶施工，只需埋設1 條止水帶，設置1 面鋼絲網。僅東區(qū)止水鋼板和鋼絲網的節(jié)約長度就達到1 525 m，同時支撐止水鋼板和鋼絲網的鋼筋支架也相應減少了用量。同時，用于超前止水的附加鋼筋由于節(jié)省了800 mm的寬度，僅東區(qū)節(jié)省的鋼筋質量就有55 t。

6 跳倉法施工過程中遇到的問題

本工程使用跳倉法施工，為在業(yè)主要求的工期內完成結構施工。如之前所述，工程第1批次共16 個塊區(qū)相繼開始施工，由于短時間內16 個塊區(qū)全部開工，致使之前規(guī)劃的場地道路緊張，材料堆場緊張，使得場內交通擁堵，材料堆放分類不清，對施工造成了一定影響，也造成了一定的材料浪費。

東區(qū)面積較大，劃分為A、B、C 3 個施工區(qū)域（圖2）?？紤]施工方便，將全場一級控制點分別引至3 個施工區(qū)域做成二級控制點。施工區(qū)域內的定位放線使用二級控制點完成。由于一級控制點引至二級控制點的誤差與二級控制點測放軸線的誤差累加，最終3 個施工區(qū)域相互連接閉合的時候，相對偏差逼近限值。在進行大面積分區(qū)施工過程中，測量放線應引起重視。

圖2 愛丁堡小鎮(zhèn)東區(qū)分區(qū)示意

7 跳倉法施工的后期效果[8]

針對跳倉法施工的質量，本項目質量部在結構施工完成后作了跟蹤觀察。就東區(qū)來說，總體滲漏點長度占跳倉法施工縫總長度的1.3%（約20 m）。其中，濕漬（混凝土結構背水面呈現明顯色澤變化的潮濕斑）長度占總長度的1%（約15 m），滲水（混凝土結構背水面有水滲出，墻壁上可觀察到明顯的流掛水跡）長度占總長度的0.3%（約5 m）。

施工縫位置的滲漏水原因有如下3 種：

（a）混凝土澆筑過程中振搗不密實。建議混凝土澆筑之前預估本次混凝土澆筑的時間，如果超過8 h，則安排2 個或者3 個泥工班組，交替作業(yè)。還要注意加強混凝土澆筑過程中的質量監(jiān)控，包括到場的混凝土質量和工人施工質量。

（b）迎水面混凝土保護層厚度不夠甚至漏筋，水沿著鋼筋和混凝土的接觸面滲到背水面。建議加強施工過程中的檢查，墊塊和墊環(huán)不得漏放，底板和頂板的馬鐙如果采用現場加工，馬鐙必須安裝在上下兩皮鋼筋之間，馬鐙距混凝土表面距離不得小于圖紙要求的混凝土保護層厚度。

（c）混凝土澆筑前止水鋼板上的銹跡沒有清除干凈。建議在混凝土澆筑前，必須清理干凈止水鋼板上的銹漬，保證混凝土和止水鋼板銜接密實。

8 結語

對于大面積的地下室，采用跳倉法施工不僅可以縮短工期，還能降低大體積混凝土自身水化熱過程中產生溫度裂縫的風險。但是采用跳倉法施工前，必須對現場臨時道路和材料加工堆放場地進行周密規(guī)劃，還要加強相鄰倉段之間施工縫的質量控制。