中建七局總承包公司 鄭州 450004
拉力型錨桿的承載力計(jì)算是錨桿研究的重要方面,其中所采用的荷載傳遞模型是本項(xiàng)研究的關(guān)鍵。采用線(xiàn)彈性-硬化的雙折線(xiàn)荷載傳遞模型,但模型并沒(méi)有顯示出隨著荷載的增大、摩阻力出現(xiàn)極大值這一事實(shí),與實(shí)際工程的曲線(xiàn)函數(shù)有一定的出入。我們采用了三折線(xiàn)模型將理想彈塑性模型和雙折線(xiàn)模型統(tǒng)一起來(lái),能較好地反映實(shí)際情況。
考慮到加工硬化類(lèi)土、線(xiàn)彈性-全塑性及加工軟化類(lèi)土在彈塑性階段會(huì)表現(xiàn)不同的特性,在模型曲線(xiàn)上表現(xiàn)出了側(cè)阻力斜率可正可負(fù)或者為零,從而建立了荷載傳遞模型。僅用樁側(cè)阻剛度系數(shù)這個(gè)變量表達(dá)了上述3 種土質(zhì)出現(xiàn)的3 種情況,更為簡(jiǎn)便和精確。
上述三折線(xiàn)簡(jiǎn)化模型在彈性階段、彈塑性階段的討論和研究能較好地反映工程實(shí)際情況,但本文作者觀測(cè)的大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,在錨桿側(cè)摩阻力達(dá)到極值后會(huì)迅速下降,是依靠錨固體和周?chē)鷰r土體的摩擦力平衡頂端荷載,但上述模型的摩阻力在殘余階段依舊是用最大摩阻力表示,這與事實(shí)并不符合。為此,本文在上述研究成果的基礎(chǔ)上,根據(jù)實(shí)際工程數(shù)據(jù),提出了一種更為完整的考慮殘余階段的荷載位移傳遞模型,并對(duì)該模型進(jìn)行了承載力和位移的計(jì)算。
為了方便實(shí)際工程的計(jì)算,且更全面地反映錨桿在荷載作用下的漸進(jìn)破壞過(guò)程,將實(shí)際工程得到的剪應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系曲線(xiàn)進(jìn)行了簡(jiǎn)化,如圖1所示。
圖1 錨固層界面彈塑性荷載傳遞曲線(xiàn)
圖1中,OA段表示錨固界面的彈性階段;AB段表示界面的塑性硬化階段;BC段表示錨固界面的脫黏階段;當(dāng)錨桿周?chē)募魬?yīng)力τ達(dá)到τ1時(shí),錨桿進(jìn)入塑性狀態(tài),當(dāng)剪應(yīng)力繼續(xù)增大到τ2時(shí),錨桿的拉拔力達(dá)到了極限,此后則依靠灌漿體與巖土體的摩擦力fs來(lái)平衡頂部拉拔力。其函數(shù)表達(dá)式為:
式中:k1——錨固界面彈性階段土體的剪切模量(kPa);
k2——錨固界面塑性硬化階段土體的剪切模量(kPa);
γ1——錨固界面彈性與塑性的界限應(yīng)變;
γ2——錨固界面塑性硬化與殘余階段的界限應(yīng)變;
τ1——錨固界面彈性與塑性的界限應(yīng)力(kN);
τ2——錨固界面彈性與塑性的界限應(yīng)力(kN);
fs——錨固界面殘余階段的摩阻力(kN)。
當(dāng)錨固界面土體進(jìn)入殘余階段時(shí),對(duì)應(yīng)于圖2,L1段為彈性區(qū)長(zhǎng)度,錨固長(zhǎng)度L1和長(zhǎng)度L2之間的區(qū)段為塑性硬化區(qū),錨固長(zhǎng)度L2和長(zhǎng)度L3之間的區(qū)段為土體的殘余區(qū)。若錨固層界面處于彈性階段,則L2=L3=L1,若錨固層界面處于彈塑性階段,則L2=L3。
圖2 錨固層界面
(a)采用剪切位移法[6]描述某一深度處的位移。當(dāng)錨桿與周?chē)馏w界面的剪切力為τ0,錨桿灌漿體半徑為r0,土體剪切模量為Gs,土體剪應(yīng)變?yōu)棣脮r(shí),錨側(cè)某一深度處的位移為:
式中:rm——錨桿周?chē)林屑羟凶冃魏苄】刹挥?jì)的半徑范圍(mm),一般實(shí)際工程取10r0~12r0之間。
(b)實(shí)驗(yàn)室得出的荷載傳遞曲線(xiàn),用數(shù)學(xué)式表達(dá):
式中:Ge——錨固體與巖土體的界面土體的彈性剪切模量(kPa);
K2——錨固體與巖土體界面塑性剪切模量(kPa)。
當(dāng)荷載較小時(shí),錨身全長(zhǎng)均處于彈性階段[7,8],根據(jù)公式(2)可以得到在深度z處的錨桿界面位移S(z),即
根據(jù)錨固體單元軸力和摩阻力平衡關(guān)系,可得到微分方程:
在界面z=0,z=L3處的平衡條件為:
聯(lián)立方程(4)(5)(6)可得到土的彈性位移為:
當(dāng)荷載繼續(xù)增大時(shí),周?chē)ψ枇_(dá)到τ1,此時(shí)錨桿周?chē)馏w將陸續(xù)進(jìn)入彈塑性狀態(tài)。
當(dāng)τ(z)=τ1有關(guān)系式(8)可得:
其中,塑性位移為:
聯(lián)立關(guān)系式(5)(10),并考慮邊界條件:
解得:
當(dāng)τ(z=L2)=τ2塑性摩阻力達(dá)到最大值,此時(shí)的荷載為錨身的極限荷載值由結(jié)合式(15)得:
聯(lián)立(12)(15)可得:
其中,錨固長(zhǎng)度L1,L2可由式(9),(16)確定。
現(xiàn)以實(shí)際工程為例來(lái)驗(yàn)證該解析解的可行性。該錨Φ20 mm、長(zhǎng)1.8 m的螺紋鋼,采用的水∶水泥∶UEA膨脹劑∶中砂∶外加劑=0.37∶0.86∶0.14∶0.5∶0.03,灌漿11 d后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),得到灌漿體的彈性模量與灌漿體半徑分別為Ec=9.82×103MPa,r0=50 mm。
其中埋置長(zhǎng)度為1.2 m,頂端預(yù)留長(zhǎng)度為0.6 m,用電阻式應(yīng)變計(jì)測(cè)量應(yīng)變。鋼筋上均勻布置了5 對(duì)應(yīng)變片,錨桿及土體的物理力學(xué)性質(zhì)見(jiàn)表1及表2。
表1 錨桿的物理力學(xué)參數(shù)
表2 土體的物理力學(xué)參數(shù)
根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)及相關(guān)計(jì)算,得到錨側(cè)各位置點(diǎn)的在不同荷載下的剪應(yīng)力-應(yīng)變數(shù)據(jù)關(guān)系,如圖3。
圖3 各位置點(diǎn)的在不同荷載下的剪應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)
由圖可見(jiàn),本文所采取的簡(jiǎn)化荷載傳遞折線(xiàn)能較好地模擬實(shí)際測(cè)量的荷載傳遞曲線(xiàn)。依據(jù)實(shí)驗(yàn)選取的相關(guān)參數(shù)選取如下:γ1=0.027 93×10-2,τ1=0.658 kN,γ2=0.051 81×10-2,τ2=1.775 kN,fs=0.673 kN,Ge=2.355 MPa,K2=4.678 kPa,代入上述相關(guān)公式,得到錨桿頂端荷載-位移實(shí)測(cè)與計(jì)算比較圖,如圖4所示。
圖4 錨桿頂端荷載計(jì)算值與實(shí)測(cè)值的比較
通過(guò)以上討論,得出:
(a)本文基于拉力型錨桿荷載傳遞模型已研究的成果,考慮錨側(cè)殘余階段荷載傳遞,建立了完整的荷載漸進(jìn)破壞模型,是對(duì)目前研究成果的一種深化;
(b)采用本文方法對(duì)實(shí)際工程數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析,理論和實(shí)測(cè)值能較好的吻合,表明了該模型和承載力計(jì)算公式的準(zhǔn)確性和可行性;
(c)雖然本文在模型上體現(xiàn)了荷載傳遞規(guī)律的殘余階段應(yīng)力變化特征,但承載力計(jì)算中此部分內(nèi)容并沒(méi)有顯現(xiàn),主要是當(dāng)錨側(cè)摩阻力達(dá)到最大值時(shí),錨桿已經(jīng)開(kāi)始滑移;
(d)但本文的研究仍有許多局限性,例如僅僅是對(duì)加工硬化類(lèi)土體這一種土質(zhì)進(jìn)行的展開(kāi)研究和驗(yàn)證,其他巖土體是否同樣適用仍需進(jìn)一步研究。