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        水解酸化—接觸氧化—混凝沉淀工藝處理食品加工廢水

        2014-09-15 01:20:22丘勝立
        環(huán)境 2014年13期

        丘勝立

        摘 要:針對梅州某食品加工車間廢水的特點(diǎn),對食品加工廢水進(jìn)行格油預(yù)處理,再采取水解酸化-接觸氧化-混凝沉淀進(jìn)行處理。工程實(shí)踐表明,通過上述處理方法可有效的處理食品處理廢水,出水水質(zhì)達(dá)到廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時(shí)段一級排放標(biāo)準(zhǔn)[1]。

        關(guān)鍵詞:食品廢水、水解酸化、混凝沉淀

        某食品加工(梅州)有限公司位于梅江區(qū)城北鎮(zhèn),從事農(nóng)副產(chǎn)品深加工,集養(yǎng)殖、加工、銷售為一體的外商獨(dú)資廣東省重點(diǎn)農(nóng)業(yè)龍頭企業(yè),是廣東省農(nóng)產(chǎn)品加工公共實(shí)驗(yàn)室和農(nóng)業(yè)部功能食品重點(diǎn)開放實(shí)驗(yàn)室科研基地,同時(shí)也是梅州市農(nóng)業(yè)科技創(chuàng)新中心。生產(chǎn)具有客家風(fēng)味的肉丸、鹽焗、臘味、糕點(diǎn)、湯料、海產(chǎn)品、食用菌蔬菜制品等系列產(chǎn)品,年加工能力達(dá)2500噸。

        1. 工程概況

        1.1水質(zhì)水量

        該項(xiàng)目廢水主要來源于屠宰、加工清洗所產(chǎn)生的較高濃度的生產(chǎn)廢水。廢水常常是間歇式排放,水質(zhì)水量隨時(shí)間、生產(chǎn)班次有較大的波動(dòng)廢水中,含有大量血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及糞便、尿液、消化液等污染物。其中大部分物質(zhì)都具有較好的生化性,很適合于進(jìn)行生物降解。

        該廠殺雞排水量為30m3/d,每月8次,每天生產(chǎn)廢水15m3/d,總水量取45m3/d,按運(yùn)行10小時(shí)計(jì)算,處理量為4.5m3/h。該廠水質(zhì)情況見表1。

        表1 廢水水質(zhì)濃度參考值(單位:mg/l)

        1.2 工藝流程

        1.3 設(shè)計(jì)要點(diǎn)

        (1)隔油池(原有)的水在pH調(diào)整池1中調(diào)節(jié)為中性,由潛水排污泵提升入水解酸化池中,經(jīng)過水解酸化池內(nèi)的微生物將大分子的有機(jī)物分解成易分解的小分子有機(jī)物。

        (2)水解酸化池出水重力流入接觸氧化反應(yīng)池完成去除有機(jī)物的生物處理過程,接觸氧化池出水重力流進(jìn)入二沉池。二沉池的污泥回流至水解酸化池,所產(chǎn)生的剩余污泥則定期送入污泥濃縮池。

        (3)好氧處理[2]的供氧采用空氣擴(kuò)散方式,使用橡膠盤式微孔曝氣器。由于在微孔曝氣器的橡膠盤上有數(shù)千個(gè)微孔,因此具有很高的氧傳質(zhì)效率,標(biāo)準(zhǔn)氧傳質(zhì)效率可以達(dá)到25~30%,是一般穿孔管的4~5倍。因此所選用曝氣系統(tǒng)可以明顯減少需要的空氣量,進(jìn)而降低系統(tǒng)的能耗和日常運(yùn)行費(fèi)用。同時(shí),由于曝氣器的盤片采用EPDM橡膠,在非曝氣時(shí)可以關(guān)閉微孔,因此不必?fù)?dān)心在不曝氣時(shí)和系統(tǒng)檢修時(shí)曝氣器堵塞的問題。

        (4)物化處理[3]由pH調(diào)整池、混凝池、絮凝池、斜管沉淀池等組成,為生物處理系統(tǒng)的后置構(gòu)筑物。通過物化處理系統(tǒng)將廢水中的總磷進(jìn)行處理。

        (5)污泥處理系統(tǒng)由污泥池、污泥脫水系統(tǒng)組成。主要作用是脫除污泥中的部分水分,實(shí)現(xiàn)污泥減容的目的。

        (6)廢水經(jīng)處理后仍含有動(dòng)物致病菌,必須對其處理出水進(jìn)行消毒后方可進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放。本項(xiàng)目用二氧化氯消毒可達(dá)到較好的消毒效果。

        1.4 主要設(shè)備

        主要構(gòu)筑物及主要設(shè)備見表2、表3。

        表2 主要構(gòu)筑物

        表3 主要設(shè)備

        2. 系統(tǒng)控制

        廢水處理站可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行,亦可根據(jù)控制需要,實(shí)施人工操作。為方便操作,分現(xiàn)場操作箱、控制室操作站。現(xiàn)場操作箱,可于現(xiàn)場直接對設(shè)備進(jìn)行起停。通過中控可以實(shí)現(xiàn)任何兩條廢水處理線中任何一臺設(shè)備的狀態(tài),可直觀地監(jiān)視到現(xiàn)場的各種信息(水位、流量、PH等)。

        3. 運(yùn)行效果

        系統(tǒng)經(jīng)過3個(gè)月的運(yùn)行調(diào)試,出水水質(zhì)達(dá)到廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時(shí)段一級排放標(biāo)準(zhǔn)。各構(gòu)筑物出水水質(zhì)處理情況見表4。

        表4 各構(gòu)筑物出水水質(zhì)(單位:mg/l)

        由表4可知,該系統(tǒng)對食品廢水中SS、COD、氨氮和總磷的去除率分別為88%、91%、92%、96.3%。

        4. 經(jīng)濟(jì)效益

        工程主體投資,該項(xiàng)目一次性投資50萬元,其中土建費(fèi)用25萬元,設(shè)備費(fèi)用21萬元,設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試等間接費(fèi)用4萬元。運(yùn)行費(fèi)用:1.9元/t(按廢水計(jì))。

        5. 結(jié)論

        該廢水處理工程耗資較少,有效的解決了小排量食品生產(chǎn)污水處理的難題,降低了處理成本。

        對食品生產(chǎn)廢水采用生化+物化的處理方法,有效的控制了氨氮和總磷排放,保證了達(dá)標(biāo)排放的持續(xù)性,提高了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性,水質(zhì)也達(dá)到了廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時(shí)段一級排放標(biāo)準(zhǔn)。

        參考文獻(xiàn):

        [1]廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)

        [2]畢超,武道吉,曝氣生物濾池啟動(dòng)期間污染物去除規(guī)律的研究[J];水科學(xué)與工程技術(shù);2010年02期

        [3]季曉,物化法+生物法提高制藥過程含磷廢水去除率[N];中國醫(yī)藥報(bào);2005年endprint

        摘 要:針對梅州某食品加工車間廢水的特點(diǎn),對食品加工廢水進(jìn)行格油預(yù)處理,再采取水解酸化-接觸氧化-混凝沉淀進(jìn)行處理。工程實(shí)踐表明,通過上述處理方法可有效的處理食品處理廢水,出水水質(zhì)達(dá)到廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時(shí)段一級排放標(biāo)準(zhǔn)[1]。

        關(guān)鍵詞:食品廢水、水解酸化、混凝沉淀

        某食品加工(梅州)有限公司位于梅江區(qū)城北鎮(zhèn),從事農(nóng)副產(chǎn)品深加工,集養(yǎng)殖、加工、銷售為一體的外商獨(dú)資廣東省重點(diǎn)農(nóng)業(yè)龍頭企業(yè),是廣東省農(nóng)產(chǎn)品加工公共實(shí)驗(yàn)室和農(nóng)業(yè)部功能食品重點(diǎn)開放實(shí)驗(yàn)室科研基地,同時(shí)也是梅州市農(nóng)業(yè)科技創(chuàng)新中心。生產(chǎn)具有客家風(fēng)味的肉丸、鹽焗、臘味、糕點(diǎn)、湯料、海產(chǎn)品、食用菌蔬菜制品等系列產(chǎn)品,年加工能力達(dá)2500噸。

        1. 工程概況

        1.1水質(zhì)水量

        該項(xiàng)目廢水主要來源于屠宰、加工清洗所產(chǎn)生的較高濃度的生產(chǎn)廢水。廢水常常是間歇式排放,水質(zhì)水量隨時(shí)間、生產(chǎn)班次有較大的波動(dòng)廢水中,含有大量血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及糞便、尿液、消化液等污染物。其中大部分物質(zhì)都具有較好的生化性,很適合于進(jìn)行生物降解。

        該廠殺雞排水量為30m3/d,每月8次,每天生產(chǎn)廢水15m3/d,總水量取45m3/d,按運(yùn)行10小時(shí)計(jì)算,處理量為4.5m3/h。該廠水質(zhì)情況見表1。

        表1 廢水水質(zhì)濃度參考值(單位:mg/l)

        1.2 工藝流程

        1.3 設(shè)計(jì)要點(diǎn)

        (1)隔油池(原有)的水在pH調(diào)整池1中調(diào)節(jié)為中性,由潛水排污泵提升入水解酸化池中,經(jīng)過水解酸化池內(nèi)的微生物將大分子的有機(jī)物分解成易分解的小分子有機(jī)物。

        (2)水解酸化池出水重力流入接觸氧化反應(yīng)池完成去除有機(jī)物的生物處理過程,接觸氧化池出水重力流進(jìn)入二沉池。二沉池的污泥回流至水解酸化池,所產(chǎn)生的剩余污泥則定期送入污泥濃縮池。

        (3)好氧處理[2]的供氧采用空氣擴(kuò)散方式,使用橡膠盤式微孔曝氣器。由于在微孔曝氣器的橡膠盤上有數(shù)千個(gè)微孔,因此具有很高的氧傳質(zhì)效率,標(biāo)準(zhǔn)氧傳質(zhì)效率可以達(dá)到25~30%,是一般穿孔管的4~5倍。因此所選用曝氣系統(tǒng)可以明顯減少需要的空氣量,進(jìn)而降低系統(tǒng)的能耗和日常運(yùn)行費(fèi)用。同時(shí),由于曝氣器的盤片采用EPDM橡膠,在非曝氣時(shí)可以關(guān)閉微孔,因此不必?fù)?dān)心在不曝氣時(shí)和系統(tǒng)檢修時(shí)曝氣器堵塞的問題。

        (4)物化處理[3]由pH調(diào)整池、混凝池、絮凝池、斜管沉淀池等組成,為生物處理系統(tǒng)的后置構(gòu)筑物。通過物化處理系統(tǒng)將廢水中的總磷進(jìn)行處理。

        (5)污泥處理系統(tǒng)由污泥池、污泥脫水系統(tǒng)組成。主要作用是脫除污泥中的部分水分,實(shí)現(xiàn)污泥減容的目的。

        (6)廢水經(jīng)處理后仍含有動(dòng)物致病菌,必須對其處理出水進(jìn)行消毒后方可進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放。本項(xiàng)目用二氧化氯消毒可達(dá)到較好的消毒效果。

        1.4 主要設(shè)備

        主要構(gòu)筑物及主要設(shè)備見表2、表3。

        表2 主要構(gòu)筑物

        表3 主要設(shè)備

        2. 系統(tǒng)控制

        廢水處理站可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行,亦可根據(jù)控制需要,實(shí)施人工操作。為方便操作,分現(xiàn)場操作箱、控制室操作站。現(xiàn)場操作箱,可于現(xiàn)場直接對設(shè)備進(jìn)行起停。通過中控可以實(shí)現(xiàn)任何兩條廢水處理線中任何一臺設(shè)備的狀態(tài),可直觀地監(jiān)視到現(xiàn)場的各種信息(水位、流量、PH等)。

        3. 運(yùn)行效果

        系統(tǒng)經(jīng)過3個(gè)月的運(yùn)行調(diào)試,出水水質(zhì)達(dá)到廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時(shí)段一級排放標(biāo)準(zhǔn)。各構(gòu)筑物出水水質(zhì)處理情況見表4。

        表4 各構(gòu)筑物出水水質(zhì)(單位:mg/l)

        由表4可知,該系統(tǒng)對食品廢水中SS、COD、氨氮和總磷的去除率分別為88%、91%、92%、96.3%。

        4. 經(jīng)濟(jì)效益

        工程主體投資,該項(xiàng)目一次性投資50萬元,其中土建費(fèi)用25萬元,設(shè)備費(fèi)用21萬元,設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試等間接費(fèi)用4萬元。運(yùn)行費(fèi)用:1.9元/t(按廢水計(jì))。

        5. 結(jié)論

        該廢水處理工程耗資較少,有效的解決了小排量食品生產(chǎn)污水處理的難題,降低了處理成本。

        對食品生產(chǎn)廢水采用生化+物化的處理方法,有效的控制了氨氮和總磷排放,保證了達(dá)標(biāo)排放的持續(xù)性,提高了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性,水質(zhì)也達(dá)到了廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時(shí)段一級排放標(biāo)準(zhǔn)。

        參考文獻(xiàn):

        [1]廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)

        [2]畢超,武道吉,曝氣生物濾池啟動(dòng)期間污染物去除規(guī)律的研究[J];水科學(xué)與工程技術(shù);2010年02期

        [3]季曉,物化法+生物法提高制藥過程含磷廢水去除率[N];中國醫(yī)藥報(bào);2005年endprint

        摘 要:針對梅州某食品加工車間廢水的特點(diǎn),對食品加工廢水進(jìn)行格油預(yù)處理,再采取水解酸化-接觸氧化-混凝沉淀進(jìn)行處理。工程實(shí)踐表明,通過上述處理方法可有效的處理食品處理廢水,出水水質(zhì)達(dá)到廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時(shí)段一級排放標(biāo)準(zhǔn)[1]。

        關(guān)鍵詞:食品廢水、水解酸化、混凝沉淀

        某食品加工(梅州)有限公司位于梅江區(qū)城北鎮(zhèn),從事農(nóng)副產(chǎn)品深加工,集養(yǎng)殖、加工、銷售為一體的外商獨(dú)資廣東省重點(diǎn)農(nóng)業(yè)龍頭企業(yè),是廣東省農(nóng)產(chǎn)品加工公共實(shí)驗(yàn)室和農(nóng)業(yè)部功能食品重點(diǎn)開放實(shí)驗(yàn)室科研基地,同時(shí)也是梅州市農(nóng)業(yè)科技創(chuàng)新中心。生產(chǎn)具有客家風(fēng)味的肉丸、鹽焗、臘味、糕點(diǎn)、湯料、海產(chǎn)品、食用菌蔬菜制品等系列產(chǎn)品,年加工能力達(dá)2500噸。

        1. 工程概況

        1.1水質(zhì)水量

        該項(xiàng)目廢水主要來源于屠宰、加工清洗所產(chǎn)生的較高濃度的生產(chǎn)廢水。廢水常常是間歇式排放,水質(zhì)水量隨時(shí)間、生產(chǎn)班次有較大的波動(dòng)廢水中,含有大量血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及糞便、尿液、消化液等污染物。其中大部分物質(zhì)都具有較好的生化性,很適合于進(jìn)行生物降解。

        該廠殺雞排水量為30m3/d,每月8次,每天生產(chǎn)廢水15m3/d,總水量取45m3/d,按運(yùn)行10小時(shí)計(jì)算,處理量為4.5m3/h。該廠水質(zhì)情況見表1。

        表1 廢水水質(zhì)濃度參考值(單位:mg/l)

        1.2 工藝流程

        1.3 設(shè)計(jì)要點(diǎn)

        (1)隔油池(原有)的水在pH調(diào)整池1中調(diào)節(jié)為中性,由潛水排污泵提升入水解酸化池中,經(jīng)過水解酸化池內(nèi)的微生物將大分子的有機(jī)物分解成易分解的小分子有機(jī)物。

        (2)水解酸化池出水重力流入接觸氧化反應(yīng)池完成去除有機(jī)物的生物處理過程,接觸氧化池出水重力流進(jìn)入二沉池。二沉池的污泥回流至水解酸化池,所產(chǎn)生的剩余污泥則定期送入污泥濃縮池。

        (3)好氧處理[2]的供氧采用空氣擴(kuò)散方式,使用橡膠盤式微孔曝氣器。由于在微孔曝氣器的橡膠盤上有數(shù)千個(gè)微孔,因此具有很高的氧傳質(zhì)效率,標(biāo)準(zhǔn)氧傳質(zhì)效率可以達(dá)到25~30%,是一般穿孔管的4~5倍。因此所選用曝氣系統(tǒng)可以明顯減少需要的空氣量,進(jìn)而降低系統(tǒng)的能耗和日常運(yùn)行費(fèi)用。同時(shí),由于曝氣器的盤片采用EPDM橡膠,在非曝氣時(shí)可以關(guān)閉微孔,因此不必?fù)?dān)心在不曝氣時(shí)和系統(tǒng)檢修時(shí)曝氣器堵塞的問題。

        (4)物化處理[3]由pH調(diào)整池、混凝池、絮凝池、斜管沉淀池等組成,為生物處理系統(tǒng)的后置構(gòu)筑物。通過物化處理系統(tǒng)將廢水中的總磷進(jìn)行處理。

        (5)污泥處理系統(tǒng)由污泥池、污泥脫水系統(tǒng)組成。主要作用是脫除污泥中的部分水分,實(shí)現(xiàn)污泥減容的目的。

        (6)廢水經(jīng)處理后仍含有動(dòng)物致病菌,必須對其處理出水進(jìn)行消毒后方可進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放。本項(xiàng)目用二氧化氯消毒可達(dá)到較好的消毒效果。

        1.4 主要設(shè)備

        主要構(gòu)筑物及主要設(shè)備見表2、表3。

        表2 主要構(gòu)筑物

        表3 主要設(shè)備

        2. 系統(tǒng)控制

        廢水處理站可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行,亦可根據(jù)控制需要,實(shí)施人工操作。為方便操作,分現(xiàn)場操作箱、控制室操作站?,F(xiàn)場操作箱,可于現(xiàn)場直接對設(shè)備進(jìn)行起停。通過中控可以實(shí)現(xiàn)任何兩條廢水處理線中任何一臺設(shè)備的狀態(tài),可直觀地監(jiān)視到現(xiàn)場的各種信息(水位、流量、PH等)。

        3. 運(yùn)行效果

        系統(tǒng)經(jīng)過3個(gè)月的運(yùn)行調(diào)試,出水水質(zhì)達(dá)到廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時(shí)段一級排放標(biāo)準(zhǔn)。各構(gòu)筑物出水水質(zhì)處理情況見表4。

        表4 各構(gòu)筑物出水水質(zhì)(單位:mg/l)

        由表4可知,該系統(tǒng)對食品廢水中SS、COD、氨氮和總磷的去除率分別為88%、91%、92%、96.3%。

        4. 經(jīng)濟(jì)效益

        工程主體投資,該項(xiàng)目一次性投資50萬元,其中土建費(fèi)用25萬元,設(shè)備費(fèi)用21萬元,設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試等間接費(fèi)用4萬元。運(yùn)行費(fèi)用:1.9元/t(按廢水計(jì))。

        5. 結(jié)論

        該廢水處理工程耗資較少,有效的解決了小排量食品生產(chǎn)污水處理的難題,降低了處理成本。

        對食品生產(chǎn)廢水采用生化+物化的處理方法,有效的控制了氨氮和總磷排放,保證了達(dá)標(biāo)排放的持續(xù)性,提高了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性,水質(zhì)也達(dá)到了廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時(shí)段一級排放標(biāo)準(zhǔn)。

        參考文獻(xiàn):

        [1]廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)

        [2]畢超,武道吉,曝氣生物濾池啟動(dòng)期間污染物去除規(guī)律的研究[J];水科學(xué)與工程技術(shù);2010年02期

        [3]季曉,物化法+生物法提高制藥過程含磷廢水去除率[N];中國醫(yī)藥報(bào);2005年endprint

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