曾學(xué)福+丘好華
摘 要:餐飲抽排油煙霧設(shè)備 (抽油煙霧機(jī)、排風(fēng)扇等)多是把廚房操作間內(nèi)產(chǎn)生的油煙霧直排到大氣中,排放同時(shí)帶來環(huán)境污染問題。針對(duì)此問題,本文分析了當(dāng)前國(guó)內(nèi)外油煙霧治理主要技術(shù)的原理及優(yōu)缺點(diǎn),并對(duì)餐飲油煙凈化技術(shù)前景進(jìn)行展望。
關(guān)鍵詞:餐飲油煙、機(jī)械方法、高壓靜電、濕式處理法、復(fù)合式
食物及食用油在烹制過程中不可避免發(fā)生熱分解或裂解,產(chǎn)生氣、液、固三相有機(jī)物混合的油煙霧[1]。如今餐飲抽排油煙霧設(shè)備 (抽油煙霧機(jī)、排風(fēng)扇等)多是將廚房操作間內(nèi)產(chǎn)生的油煙霧直排至大氣中,由于油煙霧含有苯、亞硝酸鹽等有害有毒化學(xué)成分,未經(jīng)處理直排至大氣中會(huì)造成嚴(yán)重污染[2]。隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),餐飲油煙的污染問題也逐步受到社會(huì)關(guān)注。針對(duì)此問題,本文將介紹當(dāng)前主要油煙霧凈化技術(shù)現(xiàn)狀及前景。
一、機(jī)械方法
機(jī)械方法是采用慣性、過濾等方式收集油煙霧。采用慣性的方式處理油煙霧,是在油煙霧通過格柵、油霧網(wǎng)罩時(shí)通過改變氣流方向從而使油煙霧顆??繎T性與碰撞從氣流中分離流入油槽[3];過濾方式指油煙通過過濾材料,與濾料相互碰撞、攔截從而被吸附,得以凈化。
過濾方式一般采用親油性的高分子復(fù)合材料作為濾料。此類材料對(duì)油的吸附性能較一般濾料強(qiáng)10倍以上,且不含鹵素元素、氮等燃燒時(shí)產(chǎn)生有毒有害污染物的成分。其中活性炭是應(yīng)用最廣泛的材料?;钚蕴课椒绞绞亲層蜔熿F通過吸附過濾層,該層吸附油煙霧中的小顆粒氣溶膠。這種方式對(duì)氣溶膠的去除率為40%-70%,且對(duì)氣味的凈化有明顯作用。但一般剛開始安裝時(shí)吸附效果好,隨著油煙霧的附著,吸附能力會(huì)逐漸減弱,必須經(jīng)常更換濾料,故運(yùn)行成本高。由于風(fēng)阻過大,造成工作間油煙霧排除不佳,只有增加風(fēng)機(jī)引風(fēng)量,從而產(chǎn)生噪聲污染,額外增加噪聲治理費(fèi)用[4]。
慣性法是通過讓油煙在流動(dòng)中不斷與分離器發(fā)生碰撞,改變其運(yùn)動(dòng)方向,使煙氣中顆粒物在慣性作用下從氣流中分離,達(dá)到氣體凈化的目的。當(dāng)前主要的慣性分離器包括金屬網(wǎng)罩、格柵等。
二、高壓靜電方法
高壓靜電方法是由220v電壓通過變壓器變壓至上萬伏,然后經(jīng)整流器轉(zhuǎn)換成直流電,在兩極板間構(gòu)成一個(gè)強(qiáng)電場(chǎng),使煙氣中顆粒荷電,荷電的油煙霧顆粒物在電極間受重力、電極引力和風(fēng)場(chǎng)動(dòng)力作用。由于顆粒物的荷電量隨粒徑的增長(zhǎng)而增大,大顆粒受電場(chǎng)力的作用大,其對(duì)氣溶膠狀態(tài)污染物的去除率相對(duì)較高,可達(dá)80%-90%;也正是因?yàn)殡妶?chǎng)力在收集污染物是處于主導(dǎo)地位,控制顆粒經(jīng)過電極格柵或隔板的速度致關(guān)重要,當(dāng)控制風(fēng)速在0.6-1.6m/s、電極電壓為2.5kv時(shí),1-10mm的顆粒物的去除率在90%以上[5]。
三、濕式處理法
濕式處理法是將油煙霧用水霧噴淋(在水中加入一些化學(xué)試劑增加吸收),水油接觸的表面積增大,水對(duì)油煙霧吸收能力增強(qiáng),從而達(dá)到去除油煙霧粒子的目的。
采用濕式處理法的關(guān)鍵在于吸收液對(duì)油煙霧的吸收性能,由于油煙霧中親水成分少,清水噴淋處理效果要比堿液、其他強(qiáng)吸收劑要差,且由于油煙霧中含有酸性物質(zhì),清水噴淋設(shè)備在耐腐蝕性能方面要差一些,堿液或工業(yè)除油垢乳化劑的去油污的能力較強(qiáng),但其濃度不能太高,否則風(fēng)機(jī)腐蝕快,廢液要重新處理;對(duì)油煙霧的吸收性能,多組分吸收液表現(xiàn)出較強(qiáng)的優(yōu)勢(shì),既能洗滌廢氣,又能通過化學(xué)作用吸收污染物,但吸收液的成分和含量是技術(shù)秘密。此外洗滌、吸收結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)在濕式處理技術(shù)中也非常重要,單位液體的洗滌風(fēng)量或耗液量(m3/kg)是極為重要的參數(shù),為了獲得較好的效果,要求噴頭的成霧效果好,在實(shí)際的設(shè)計(jì)中,往往采用多噴頭,降低氣流速度來獲得較好的處理效果。為了兼顧噪聲排放要求,一般設(shè)計(jì)煙管氣流速度為10-15m/s,并根據(jù)具體情況設(shè)置風(fēng)機(jī)位置以獲得較好的動(dòng)力利用率[6]。
四、各種技術(shù)特點(diǎn)分析
過濾方式處理油煙霧具有投資小、凈化效率較高,運(yùn)行穩(wěn)定,濾料易于更換的優(yōu)勢(shì),但存在著濾料使用時(shí)間、動(dòng)力消耗、濾速與處理效果間的矛盾。濾速大,動(dòng)力消耗多,處理效果差,但濾料使用時(shí)間長(zhǎng);濾速小,處理效果好,但濾料使用時(shí)間短;此外濾料過風(fēng)面積越大,動(dòng)力消耗越多,處理效果越好。此外,濾料在運(yùn)行中易于堵塞,且不易清洗,定期更換使運(yùn)行成本比較高。
慣性方法對(duì)小粒徑的顆粒污染物的去除率低,總?cè)コ室噍^低,通常為50%-70%,運(yùn)行過程中清洗工作較繁重;優(yōu)勢(shì)在于設(shè)備簡(jiǎn)單、壓降較小,耗能較低,并且初期投資較少。
高壓靜電法對(duì)于小顆粒氣溶膠去除能力強(qiáng),設(shè)備體積小、凈化效率高、能耗較小,不會(huì)造成二次污染,但該法造價(jià)相對(duì)較高,運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用高,不能降低排煙溫度,也不能去除刺激性味道,最大問題是極板的清理問題。
濕式法凈化效率較高,對(duì)氣態(tài)污染物有較強(qiáng)的凈化作用,如對(duì)SO2的去除率可達(dá)63.9%;能降低油煙霧溫度,加入適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)試劑,還可以同時(shí)去除辣椒、胡椒等刺激性味道。但此法投資較高,耗電耗藥,且需頻繁加水,運(yùn)行成本高。洗滌液須進(jìn)行處理,否則會(huì)出現(xiàn)二次污染問題。
幾種技術(shù)中,高壓靜電法凈化效率最高,同時(shí)投資及運(yùn)行成本較高;慣性和過濾法投資較小,運(yùn)行簡(jiǎn)單,但需定期更新濾料和清洗;濕式法投資和運(yùn)行成本較高,需定期投加吸附劑。
五、餐飲油煙凈化技術(shù)發(fā)展前景
技術(shù)路線選擇方面,復(fù)合式處理方法將是未來發(fā)展方向。復(fù)合式即將兩種或兩種以上油煙霧凈化方法結(jié)合起來共同處理油煙[7]。
采用復(fù)合式處理方法往往能獲得獨(dú)特的處理效果。比如:讓油煙通過金屬過濾網(wǎng)去除較大顆粒油滴,再經(jīng)過循環(huán)堿水噴淋去除較小油滴。既可克服水處理二次污染、吸附過濾風(fēng)阻較大的缺點(diǎn),又可確保油煙霧處理效率較高,而且投資不大。復(fù)合式處理法能兼顧不同方法的優(yōu)點(diǎn),提高對(duì)油煙霧的凈化效果,其初期投資額、二次污染、日常運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用等問題都需視選用的基本處理方法而定。
技術(shù)升級(jí)方面,在保證凈化效率基礎(chǔ)上,節(jié)能節(jié)資和成本節(jié)約將是餐飲油煙凈化領(lǐng)域的研究重點(diǎn)。光解氧化等新技術(shù)因具有高效節(jié)能、占地面積小等優(yōu)勢(shì)將成為新型凈化技術(shù)的重點(diǎn)研究領(lǐng)域。
六、結(jié)論
我國(guó)飲食結(jié)構(gòu)導(dǎo)致餐飲油煙廢氣量大,成為諸如城市PM2.5等環(huán)境問題的污染源之一。我國(guó)當(dāng)前油煙凈化技術(shù)研究尚處在起步階段,凈化設(shè)備比較落后。因此開發(fā)節(jié)能節(jié)資、經(jīng)濟(jì)效益同環(huán)境效益俱佳的凈化新工藝和設(shè)備是非常有必要的。
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