羅朝旺 ,張聆瑜,潘良心 ,呂 偉
1.中國(guó)石化管道儲(chǔ)運(yùn)分公司湛江輸油處 (廣東 湛江 524000)
2.中國(guó)石化管道儲(chǔ)運(yùn)分公司襄陽(yáng)輸油處 (河南 襄陽(yáng) 441000)
目前國(guó)家每年從國(guó)外進(jìn)口原油已超過(guò)我國(guó)原油消費(fèi)總量的50%,達(dá)到2億多噸。輸送進(jìn)口原油的安全性與經(jīng)濟(jì)性已經(jīng)越來(lái)越引起大家的關(guān)注。湛江—北海管線輸送來(lái)自不同國(guó)家地區(qū)的原油,油品差異性較大。完成輸送計(jì)劃的同時(shí),更需要保證輸送安全、經(jīng)濟(jì)。湛江—北海原油管道全長(zhǎng)198km。其中湛江首站—廉江中間站管道長(zhǎng)度為51km,近期設(shè)計(jì)輸量為1000萬(wàn)t/a(遠(yuǎn)期設(shè)計(jì)輸量3000萬(wàn)t/a),管徑為Φ813mm×10.3mm;廉江輸油站—北海計(jì)量站管道長(zhǎng)度147km設(shè)計(jì)輸油能力1000萬(wàn)t/a,管徑為Φ711mm×9.5mm。
湛北管線目前月輸量40萬(wàn)t左右,全線有3個(gè)站,采用首站一泵到底運(yùn)行方式,通過(guò)出口節(jié)流閥來(lái)調(diào)節(jié)管道的能量消耗,使之達(dá)到新的供需平衡。目前調(diào)節(jié)輸油管道系統(tǒng)工況主要有以下2個(gè)大的方向:改變泵站工作特性;改變管道工作特性。因此,為確定最適合湛北管線的運(yùn)行調(diào)節(jié)方式,需要考慮各方面因素。
1.1.1 改變運(yùn)行泵站數(shù)或者泵機(jī)組數(shù)
湛北線在目前輸量下,采用首站起用一臺(tái)給油泵(揚(yáng)程 100m)、一臺(tái)輸油泵(揚(yáng)程 250m)“一泵到底”,已滿足輸送能量需求,無(wú)需增加泵數(shù)。
1.1.2 泵機(jī)組調(diào)速
通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速使之與負(fù)載需求相匹配。但是一般調(diào)速器成本過(guò)高,安裝維護(hù)費(fèi)用較高。
1.1.3 換用(切割)離心泵的葉輪直徑
改變離心泵葉輪直徑可以改變泵特性。但是裝配葉輪操作復(fù)雜,工作量大,且切割葉輪不可逆,實(shí)際少有采用。
對(duì)于現(xiàn)運(yùn)行的湛北管線,管徑、管長(zhǎng)均為定值,改變管道工作特性只能通過(guò)調(diào)節(jié)干線閥門(mén) (多數(shù)情況是出站調(diào)節(jié)閥)的開(kāi)度,人為增加閥門(mén)的局部阻力,從而改變管道總的能量消耗。節(jié)流調(diào)節(jié)是壓力小范圍調(diào)節(jié)最可行方法。
通過(guò)對(duì)湛北管線運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析,根據(jù)其管線特性曲線與輸油能耗來(lái)確定調(diào)節(jié)方式[1]。
湛北管線2012年地溫:春冬地溫較為接近取平均值T冬=24.4℃;夏秋地溫較為接近取平均值 T夏=30.4℃。
取以上具有代表性的沙輕、伊重和索魯士油品進(jìn)行分析(表1),計(jì)算得到密度和黏度,結(jié)果如表2所示。計(jì)算過(guò)程以沙輕為例:
表1 輸送各油品參數(shù)
式中:ξ為溫度系數(shù);ρ20為20℃時(shí)原油密度。
表2 油品參數(shù)計(jì)算結(jié)果
算得黏溫系數(shù) u=0.0336
式中:μ50為 50℃油品黏度,m2/s;μ40為 40℃油品黏度,m2/s。
根據(jù)公式 (3)計(jì)算得油品雷諾數(shù)都在3000~100000之間,屬于水力光滑區(qū)[2]。
式中:Re為雷諾數(shù);Q為輸量,m3/h;μ為油品黏度,m2/s;d 為管道內(nèi)徑,m。
式中:i為 水力坡降;β、m為摩阻計(jì)算公式參數(shù),流態(tài)為水力光滑區(qū)時(shí)β=0.25,m=0.0246;Q為輸量,m3/h;L 為長(zhǎng)度,m;d 為管道內(nèi)徑,m;h 為管道摩阻,m。
根據(jù)公式(4)(5)計(jì)算得各油品摩阻,結(jié)果如表3所示。
由表 3、表4可知,輸送沙輕油品時(shí),首站運(yùn)行一臺(tái)輸油泵、一臺(tái)給油泵,在輸油泵的額定輸量1400m3/h下,泵能提供的揚(yáng)程大于管線摩阻損失,有能量剩余,需要少量節(jié)流調(diào)節(jié)。輸量為1500m3/h時(shí),供需能量大致相等。
表3 各油品摩阻計(jì)算
表4 首站泵參數(shù)
輸送伊重油品,在輸油泵的額定輸量1400m3/h下,能耗供需大致相等。
在輸送高黏度油品—索魯士原油時(shí),管線能耗遠(yuǎn)大于一臺(tái)輸油泵、一臺(tái)給油泵所提供的能量。根據(jù)泵的特性曲線及管線特性曲線可知,此時(shí)泵輸量將會(huì)不斷減少、直至大大偏離泵運(yùn)行效率區(qū)間。因此輸送該類油品時(shí),應(yīng)該將低黏度油品與其分段輸送,來(lái)調(diào)節(jié)供需能量平衡。經(jīng)計(jì)算,在額定輸量1400m3/h下,將輕質(zhì)沙輕原油與索魯士原油配輸,其夏季、冬季的比例分別為5:1、8:1,此時(shí)供需能耗大致相等[3]。
根據(jù)2012年實(shí)際運(yùn)行各輸量下的計(jì)算能耗與全年平均實(shí)際能耗做對(duì)比[4]。
由公式 (6)計(jì)算得各輸量下的效率值,結(jié)果如表5所示。
式中:η為泵機(jī)組效率;U為電機(jī)電壓,額定值為10kV;I為電機(jī)實(shí)測(cè)電流,A;P為泵提供的壓能,Pa。
考慮到泵運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,目前國(guó)內(nèi)一般認(rèn)為,輸油泵工作時(shí)的效率與最高效率點(diǎn)的最大允許差值為7%,這為泵高效運(yùn)行區(qū)間[5]。
由公式(7)計(jì)算各輸量下輸送每噸原油所需要消耗的電力費(fèi)用,結(jié)果如表6所示。
式中:Sp為電力費(fèi)用,元/t;e為電力價(jià)格,元/(kW·h);H為泵的實(shí)際揚(yáng)程,m;η為泵機(jī)組效率。
2012年首站泵機(jī)組實(shí)際電耗量為6380720 kW·h,電價(jià)平均為 1.1287 元/(kW·h),其輸油量為4714936t。得實(shí)際平均每噸油耗電量為1.528元/t。由上計(jì)算可知,運(yùn)行在1400~1500m3/h為經(jīng)濟(jì)輸量區(qū)間,輸量為1400m3/h左右為最優(yōu)運(yùn)行輸量點(diǎn)。若全年運(yùn)行在該輸量下將節(jié)省:
表5 各輸量下的效率值
表6 各輸量下輸送每噸原油所需消耗的電力費(fèi)用
通過(guò)對(duì)湛北管線運(yùn)行的參數(shù)分析計(jì)算,并對(duì)其在各個(gè)輸量下的效率對(duì)比,得到以下結(jié)論:
1)在當(dāng)前泵的特性與管道工作特性下,在輸送一般油品時(shí),供需能耗相差不大,干線節(jié)流調(diào)節(jié)是其調(diào)節(jié)最可行方法。輸送高黏重油時(shí),選擇合理輕質(zhì)油品與其配輸,不僅可以減少節(jié)流損失,還可以有效地利用輸送輕質(zhì)油品時(shí)泵所提供的多余能量。也可防止因單獨(dú)輸送超重原油,出現(xiàn)供能不足,使泵運(yùn)行的工作點(diǎn)大大偏離最優(yōu)工作點(diǎn)。
2)1400~1500m3/h為經(jīng)濟(jì)輸量區(qū)間,這個(gè)區(qū)間為現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行調(diào)節(jié)提供操作方向,使管線運(yùn)行在高效點(diǎn)附近,最終達(dá)到運(yùn)行優(yōu)化的目的。
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