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        國(guó)產(chǎn)拖拉機(jī)振動(dòng)系統(tǒng)固有頻率研究

        2014-09-07 09:48:54朱思洪聶信天
        振動(dòng)與沖擊 2014年15期
        關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)動(dòng)慣量固有頻率拖拉機(jī)

        徐 剛,朱思洪,2,聶信天,賀 亮,李 科

        (1. 南京農(nóng)業(yè)大學(xué) 工學(xué)院,南京 210031;2. 江蘇省智能化農(nóng)業(yè)裝備重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,南京 210031)

        受行駛道路和作業(yè)場(chǎng)地等因素的影響,拖拉機(jī)所承受的振動(dòng)比其它車輛更為劇烈[1]。反映拖拉機(jī)振動(dòng)最關(guān)鍵的參數(shù)是固有頻率,當(dāng)激振頻率與拖拉機(jī)固有頻率接近時(shí), 會(huì)引起拖拉機(jī)的共振, 加劇拖拉機(jī)的振動(dòng),威脅駕駛員的身心健康[2-5]。因此,研究拖拉機(jī)振動(dòng)的固有頻率及其影響因素具有重要的理論意義和工程應(yīng)用價(jià)值。

        拖拉機(jī)振動(dòng)的固有頻率一直是研究人員關(guān)注的參數(shù),并進(jìn)行了大量的研究。Greneker 等[6]利用X波段雷達(dá)測(cè)量了高速行駛的拖拉機(jī)的固有頻率,得出拖拉機(jī)最低固有頻率為1 Hz,最高固有頻率達(dá)到5 Hz,固有頻率的大小取決于拖拉機(jī)的載質(zhì)量以及減振裝置的參數(shù)。Dworecki等[7]用基于簡(jiǎn)化模型的拖拉機(jī)質(zhì)量屬性參數(shù)計(jì)算方法計(jì)算了U1002型拖拉機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,用于拖拉機(jī)振動(dòng)固有頻率的計(jì)算,得到拖拉機(jī)俯仰振動(dòng)固有頻率為3.82 Hz,側(cè)傾振動(dòng)固有頻率為4.47 Hz,用試驗(yàn)方法測(cè)量得到的俯仰振動(dòng)固有頻率和側(cè)傾振動(dòng)固有頻率分別為3.86 Hz、4.61 Hz,計(jì)算結(jié)果與實(shí)測(cè)結(jié)果很相近。陳新福[8]以工農(nóng)-12手扶拖拉機(jī)為研究對(duì)象,用離心激振器激振,使拖拉機(jī)產(chǎn)生受迫振動(dòng),利用共振法測(cè)定工農(nóng)-12的固有頻率,其試驗(yàn)結(jié)果為研究拖拉機(jī)的振動(dòng)問(wèn)題提供了依據(jù)。薛霈云等[9]從建立輪式拖拉機(jī)數(shù)學(xué)模型著手,求出機(jī)體上任一點(diǎn)的頻響函數(shù)矩陣和響應(yīng)的功率譜,以及地面對(duì)拖拉機(jī)輪胎激勵(lì)的功率譜矩陣,探討了拖拉機(jī)固有頻率及地面激勵(lì)在各頻率處對(duì)其振動(dòng)的影響。

        目前,對(duì)拖拉機(jī)振動(dòng)系統(tǒng)固有頻率的研究都只是針對(duì)特定的拖拉機(jī),對(duì)國(guó)產(chǎn)拖拉機(jī)整體振動(dòng)狀況的研究尚不多見(jiàn)。本文以國(guó)產(chǎn)拖拉機(jī)為研究對(duì)象,對(duì)6家主要拖拉機(jī)制造企業(yè)生產(chǎn)的100種拖拉機(jī)固有頻率進(jìn)行研究,以期為國(guó)產(chǎn)拖拉機(jī)減振裝置的設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。

        1 理論和方法

        建立圖1所示拖拉機(jī)6自由度振動(dòng)系統(tǒng)坐標(biāo)系OXYZ。坐標(biāo)原點(diǎn)O位于拖拉機(jī)質(zhì)心處,X軸正向指向前進(jìn)方向,Y軸正向指向駕駛員左側(cè),Z軸垂向向上。由于多個(gè)激振源的共同作用,拖拉機(jī)在行駛過(guò)程中所承受的振動(dòng)為空間多維振動(dòng),即沿X軸、Y軸和Z軸的縱向、橫向和垂向振動(dòng),以及繞X軸、Y軸和Z軸的的側(cè)傾、俯仰和橫擺振動(dòng)[10],其中,垂向振動(dòng)、俯仰振動(dòng)和側(cè)傾振動(dòng)尤為劇烈[11-12]。

        圖1 拖拉機(jī)6自由度振動(dòng)系統(tǒng)

        1.1 固有頻率計(jì)算公式的推導(dǎo)

        事實(shí)上,拖拉機(jī)6個(gè)方向的振動(dòng)是相互耦合的,用理論的方法精確計(jì)算各個(gè)振動(dòng)的固有頻率復(fù)雜而繁瑣??紤]到拖拉機(jī)結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性,可以將圖1所示的拖拉機(jī)6自由度振動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)化為圖2所示的平面振動(dòng)模型。

        圖2 拖拉機(jī)垂向、俯仰、側(cè)傾振動(dòng)示意圖

        忽略各向振動(dòng)間的耦合,則可建立垂向振動(dòng)、俯仰振動(dòng)和側(cè)傾振動(dòng)微分方程如下:

        垂向振動(dòng):

        (1)

        俯仰振動(dòng):

        (2)

        側(cè)傾振動(dòng):

        (3)

        式中,Mc為整機(jī)質(zhì)量,Jcf為整機(jī)繞旋轉(zhuǎn)中心軸(Y軸)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,Jcs為整機(jī)繞旋轉(zhuǎn)中心軸(X軸)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,kff為前輪胎的剛度之和,krr為后輪胎的剛度之和,kfr為單個(gè)前輪胎與單個(gè)后輪胎剛度之和,lff為整車質(zhì)心到前軸的距離,lfr為整車質(zhì)心到后軸的距離,lsl為整機(jī)對(duì)稱中心面到前輪的距離,lsr為整機(jī)對(duì)稱中心面到后輪的距離。

        解上述振動(dòng)微分方程,得到拖拉機(jī)垂向振動(dòng)、俯仰振動(dòng)和側(cè)傾振動(dòng)固有頻率計(jì)算公式:

        (4)

        (5)

        (6)

        1.2 輪胎剛度計(jì)算方法

        輪胎的剛度與輪輞直徑、輪胎使用年數(shù)、輪胎截面寬度和輪胎充氣壓力有關(guān),各國(guó)學(xué)者進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究,得到一些有價(jià)值的經(jīng)驗(yàn)值和經(jīng)驗(yàn)公式[13-16]。本研究用Lines等[14]通過(guò)試驗(yàn)的方法得到的輪胎剛度經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。計(jì)算公式為:

        ks=172-1.77D+5.6A+34WDP/10 000

        (7)

        式中,ks為輪胎的剛度,單位為kN/m;D和W分別為輪輞直徑和輪胎截面寬度,單位均為in;A為輪胎使用年數(shù),單位為年;P為輪胎充氣壓力,單位為kPa。計(jì)算中用到的輪輞直徑和輪胎截面寬度直接從輪胎型號(hào)中獲取,使用年數(shù)統(tǒng)一取為5年,充氣壓力采用各拖拉機(jī)企業(yè)推薦的輪胎工作壓力。

        1.3 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量近似計(jì)算方法

        拖拉機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量用Dworecki等[7]提出的近似計(jì)算方法計(jì)算。具體方法是:將拖拉機(jī)劃分為車架、駕駛室、前橋、后橋、發(fā)動(dòng)機(jī)、前輪和后輪7個(gè)組成部分,各部分簡(jiǎn)化為規(guī)則的幾何體,將車架簡(jiǎn)化成長(zhǎng)方體,駕駛室簡(jiǎn)化成由板塊構(gòu)成的箱體,前橋、后橋、前輪及后輪均簡(jiǎn)化成圓柱體,發(fā)動(dòng)機(jī)簡(jiǎn)化成長(zhǎng)方體,這些簡(jiǎn)化后的幾何體的尺寸和重量和拖拉機(jī)各個(gè)部件實(shí)際尺寸和重量保持一致。

        先根據(jù)7個(gè)簡(jiǎn)化體的質(zhì)量和尺寸計(jì)算繞各自質(zhì)心的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,然后根據(jù)拖拉機(jī)的整體結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算每個(gè)簡(jiǎn)化體作為質(zhì)點(diǎn)繞整機(jī)質(zhì)心的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,根據(jù)平行移軸定理求得各個(gè)簡(jiǎn)化體的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量并疊加求和[17],即可計(jì)算得到拖拉機(jī)整機(jī)繞質(zhì)心的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。

        2 近似計(jì)算方法的試驗(yàn)驗(yàn)證

        2.1 拖拉機(jī)輪胎剛度和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量測(cè)量

        輪胎剛度和拖拉機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量測(cè)量均在自行研制的試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行,圖3為輪胎剛度測(cè)試試驗(yàn)臺(tái),圖4為拖拉機(jī)俯仰轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和側(cè)傾轉(zhuǎn)動(dòng)慣量測(cè)量試驗(yàn)臺(tái)。本文以CF700型拖拉機(jī)為例,進(jìn)行了輪胎剛度和拖拉機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量試驗(yàn)。

        1.框架 2.土盤 3.導(dǎo)向支撐組件 4.導(dǎo)桿 5.支撐橫梁 6.起吊鋼索 7.輪胎 8.吊環(huán) 9.軸承座橫梁 10.磁性起吊器 11.位移傳感器固定架 12.軟土層

        圖4 拖拉機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量測(cè)量試驗(yàn)臺(tái)

        2.2 拖拉機(jī)固有頻率測(cè)量

        固有頻率測(cè)量試驗(yàn)在江蘇省農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定站的雙轍較平滑100m試驗(yàn)路面上進(jìn)行。圖5為拖拉機(jī)振動(dòng)測(cè)試圖和測(cè)量分析系統(tǒng)簡(jiǎn)圖,從圖中可以看出加速度傳感器的布置位置以及試驗(yàn)主要設(shè)備。

        根據(jù)測(cè)點(diǎn)與拖拉機(jī)質(zhì)心的位置關(guān)系,對(duì)試驗(yàn)測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,得到拖拉機(jī)質(zhì)心處垂直方向加速度信號(hào)、俯仰方向角加速度信號(hào)和側(cè)傾方向角加速度信號(hào),分別將三個(gè)方向的加速度時(shí)域信號(hào)進(jìn)行傅里葉變換得到頻域信號(hào),即可得到三個(gè)方向的固有頻率。

        圖5 拖拉機(jī)振動(dòng)測(cè)試圖和測(cè)量分析系統(tǒng)簡(jiǎn)圖

        2.3 試驗(yàn)結(jié)果與計(jì)算結(jié)果的比較

        將以上試驗(yàn)結(jié)果與計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比較,以驗(yàn)證近似計(jì)算方法的可靠性[18-19]。試驗(yàn)得到的結(jié)果和近似計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表1。

        從表1可以看出,前輪胎和后輪胎剛度的試驗(yàn)結(jié)果和計(jì)算結(jié)果分別為(238.12 kN/m,386.23 kN/m)和(218.52 kN/m,374.87 kN/m),相對(duì)誤差分別為8.9%、3.03%;俯仰振動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和側(cè)傾振動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量試驗(yàn)結(jié)果和計(jì)算結(jié)果分別為(3 547.2 kg·m2,1 529.98 kg·m2)和(3 609.4 kg·m2,1 493.5 kg·m2),相對(duì)誤差分別為1.72%和2.44%;試驗(yàn)和近似計(jì)算得到垂向振動(dòng)、俯仰振動(dòng)和側(cè)傾振動(dòng)固有頻率分別為3.48 Hz、3.13 Hz、3.35 Hz和3.32 Hz、3.07 Hz、3.18 Hz,相對(duì)誤差分別為4.60%、1.92%和5.07%,都在可接受的范圍內(nèi),說(shuō)明所采用的輪胎剛度、拖拉機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和固有頻率近似計(jì)算方法是可行的,滿足本研究的要求。

        表1 CF700拖拉機(jī)各參數(shù)計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比

        3 結(jié)果與分析

        從常發(fā)、常拖、一拖、福田、清江和凱特迪爾6家主要拖拉機(jī)制造企業(yè)共選擇100種不同型號(hào)的拖拉機(jī)作為研究對(duì)象,其中,從常發(fā)、常拖、一拖和福田各選擇20種,從清江和凱特迪爾各選擇10種。拖拉機(jī)的功率從最小的25馬力到最大的280馬力。拖拉機(jī)的質(zhì)量從0.95t到10.32t,基本涵蓋了主要的國(guó)產(chǎn)輪式拖拉機(jī)型號(hào)。

        所選100種拖拉機(jī)采用了32種不同規(guī)格的輪胎。用公式(7)計(jì)算得到所涉及32種輪胎的輪胎剛度,計(jì)算結(jié)果如圖6所示。

        用1.3所述轉(zhuǎn)動(dòng)慣量近似計(jì)算方法計(jì)算了所選100種典型拖拉機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。計(jì)算結(jié)果見(jiàn)圖7。從圖中可以看出,俯仰振動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量明顯大于側(cè)傾振動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,與拖拉機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)相符。

        將計(jì)算得到的拖拉機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和相應(yīng)的輪胎剛度代入式(4)、(5)和(6),得到拖拉機(jī)振動(dòng)系統(tǒng)垂向、俯仰和側(cè)傾振動(dòng)固有頻率,計(jì)算結(jié)果如圖8所示。

        圖6 不同型號(hào)輪胎的輪胎剛度

        圖9 固有頻率與標(biāo)定功率的關(guān)系曲線

        從圖8中可以看出,國(guó)產(chǎn)拖拉機(jī)振動(dòng)系統(tǒng)的垂向、俯仰和側(cè)傾振動(dòng)固有頻率分別集中在3 Hz~4 Hz、2.8 Hz~3.8 Hz 和2.9 Hz~ 3.9 Hz,三個(gè)方向的固有頻率都呈現(xiàn)隨標(biāo)定功率增大而逐漸減小的趨勢(shì)。在三個(gè)固有頻率中,垂向振動(dòng)固有頻率最大,側(cè)傾振動(dòng)固有頻率次之,俯仰振動(dòng)固有頻率最小。

        用對(duì)數(shù)曲線對(duì)垂向、俯仰和側(cè)傾振動(dòng)固有頻率進(jìn)行擬合,得到圖9所示的擬合曲線。相應(yīng)的曲線擬合方程分別為:

        垂向振動(dòng)固有頻率fv:

        fv=-0.427 5ln(P)+5.105 5

        (8)

        俯仰振動(dòng)固有頻率fp:

        fp=-0.424 2ln(P)+4.885 2

        (9)

        側(cè)傾振動(dòng)固有頻率fh:

        fh=-0.386 4ln(P)+4.826 7

        (10)

        式中,P為拖拉機(jī)標(biāo)定功率。三個(gè)回歸方程的擬合度R2較高,分別為0.944 3、0.946 3和0.924 2,表明國(guó)產(chǎn)拖拉機(jī)振動(dòng)系統(tǒng)三個(gè)方向的固有頻率與拖拉機(jī)標(biāo)定功率的關(guān)系可以用對(duì)數(shù)函數(shù)描述,式(8)、(9)和(10)可用于國(guó)產(chǎn)拖拉機(jī)振動(dòng)系統(tǒng)固有頻率的簡(jiǎn)單估算公式。

        4 結(jié) 論

        用理論計(jì)算的方法,對(duì)國(guó)內(nèi)主要拖拉機(jī)制造企業(yè)生產(chǎn)的100種拖拉機(jī)振動(dòng)系統(tǒng)的垂向、俯仰和側(cè)傾振動(dòng)固有頻率進(jìn)行了研究,得到如下結(jié)論:

        (1) 國(guó)產(chǎn)拖拉機(jī)振動(dòng)系統(tǒng)的垂向、俯仰和側(cè)傾振動(dòng)固有頻率分別集中在3 Hz~4 Hz、2.8 Hz~3.8 Hz和2.9 Hz~3.9 Hz。其中,垂向振動(dòng)固有頻率最大,側(cè)傾振動(dòng)固有頻率次之,俯仰振動(dòng)固有頻率最小。

        (2) 隨著拖拉機(jī)標(biāo)定功率的增加,三個(gè)方向的固有頻率都有逐漸減小的趨勢(shì)。國(guó)產(chǎn)拖拉機(jī)三個(gè)方向的固有頻率與標(biāo)定功率的關(guān)系可以近似用對(duì)數(shù)函數(shù)描述,即可以用拖拉機(jī)的標(biāo)定功率估算三個(gè)方向的固有頻率,為拖拉機(jī)減振裝置的設(shè)計(jì)提供依據(jù)。

        (3) 拖拉機(jī)振動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率主要與輪胎的剛度、拖拉機(jī)質(zhì)量屬性參數(shù)以及拖拉機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān),拖拉機(jī)各部件的安裝位置對(duì)拖拉機(jī)振動(dòng)系統(tǒng)固有頻率有一定的影響。

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