修學(xué)強
(陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,陜西西安 710300)
起重機械主要用于裝卸和搬運物料,是現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要設(shè)備。它不僅廣泛應(yīng)用于工廠、礦山、港口、車站、建筑工地、電站等生產(chǎn)領(lǐng)域,而且也應(yīng)用到人們的生活領(lǐng)域。使用起重運輸機械,能減輕工人勞動強度,降低裝卸費用,減少貨物的破損,提高勞動生產(chǎn)率,是實現(xiàn)生產(chǎn)過程機械化和自動化不可缺少的機械設(shè)備。
本文結(jié)合生產(chǎn)實際要求設(shè)計了一種5 t/30 t的橋式起重機,該起重機機由工作機構(gòu)、工程材料和動力系統(tǒng)三部分組成的,設(shè)計結(jié)構(gòu)如圖1、2所示。
該起重機的工作機構(gòu)由起升、運行和變幅機構(gòu)組成。起升機構(gòu)是升降重物的機構(gòu),它是起重機械最主要的機構(gòu),該起重機械有兩套起升機構(gòu),分別為升降重物能力最大的主鉤(承載質(zhì)量30 t)和承載質(zhì)量為5 t的副鉤。運行機構(gòu)是使起重機械或起重小車行走的機構(gòu),該起重機在設(shè)計時保留了大車(最長行程)和小車(最短行程)兩個行走機構(gòu)。變幅機構(gòu)是使起重機械臂架傾角變化,改變幅度的機構(gòu)。
圖1 5 t/30 t的橋式起重機
圖2 5 t/30 t的橋式起重機行走機構(gòu)
工程材料主要指橋式起重機的主要金屬結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)要保障設(shè)備良好的運行穩(wěn)定性、抗震性和適當(dāng)?shù)膭偠?,需要對結(jié)構(gòu)的靜剛度等參數(shù)進(jìn)行分析計算,在這里不加重點敘述。
動力裝置是驅(qū)動起重機械運動的動力設(shè)備。它在很大程度上決定了起重機械的性能和構(gòu)造特點。起重機械的控制系統(tǒng)包括操縱裝置和安全裝置。各種機構(gòu)的起動、調(diào)速、改向、制動和停止,都是通過操縱控制系統(tǒng)來實現(xiàn)的。
根據(jù)設(shè)計需要重新設(shè)計了一套電控系統(tǒng),以保證設(shè)備的多段速控制、多位置操作和有效的安全保護(hù)控制,力求做到操作簡單方便、控制全面有效、超程及時保護(hù)、耗損迅速斷電。由于生產(chǎn)現(xiàn)場中橋式起重機大車橋架跨度比較大,在兩側(cè)分別裝置兩個規(guī)格相同的電動機M3和M4拖動,沿著長程(大車運行)軌道縱向的兩個方向同速運行,小車移動機構(gòu)由一臺電動機M2拖動,沿著固定在大車橋架上的小車軌道做橫向兩個方向的運動,主鉤升降由電機M5拖動,副鉤升降由電機M1拖動,電氣控制線路如圖3、4所示。
圖3 電氣控制圖1
圖4 電氣控制圖2
各移動部分均采用限位開關(guān)做行程限位保護(hù),分別為主鉤上升限位開關(guān)SQA,副鉤上升限位開關(guān)SQB,小車橫向限位開關(guān)SQ1、SQ2,大車縱向限位開關(guān)SQ3、SQ4。為保證橋式起重機在運行過程中的安全性,移動部件需在極限位置上安裝擋鐵,在任何一個擋鐵觸碰到行程開關(guān)時斷開電路,停止設(shè)備運行,在一切檢查就緒后重新通電使起重機正常運行。
起重機上的5臺電機均采用電磁抱閘制動,這種制動方式結(jié)構(gòu)簡單,便于維修,出現(xiàn)問題能夠及時更換處理,比起其它制動方式更加可靠,并能夠減少由于過多的控制線路所造成的維修問題,其中主鉤制動電磁鐵YA5,副鉤制動電磁鐵YA1,小車制動電磁鐵YA2,大車制動電磁鐵YA3與YA4,YA1—YA4為兩相,YA5、YA6為三相,當(dāng)電動機通電時,電磁鐵放開制動器,當(dāng)電動機斷電時,電磁鐵制動。
操作人員按下啟動按鈕SB,主接觸器KM吸合,使兩相電源進(jìn)入各凸輪控制器,一相電源引入到各電機定子,此時凸輪控制器手柄均在零位,電機不會運轉(zhuǎn)
大車、小車、副鉤的控制分別采用三個凸輪控制器來進(jìn)行,下面以大車控制過程為例來分析多功能調(diào)速控制的實現(xiàn),小車與副鉤的控制過程與大車相同。
轉(zhuǎn)動凸輪控制器SA3手柄向后旋轉(zhuǎn)1個角度后,處于位置1狀態(tài)下,主觸頭V2-3M1、4M3、W2-3M3、4M1接通正反轉(zhuǎn)連鎖出頭SA3-6接通,SA3-5、SA3-7 斷開,電機 M3、M4 接通電源,YA3、YA4 通電,制動器放開,此時轉(zhuǎn)子串聯(lián)了全部電阻,具有較大的啟動轉(zhuǎn)矩和較小的啟動電流,大車以最低的轉(zhuǎn)速慢慢向后運行。
再轉(zhuǎn)動凸輪控制器SA3手柄向后旋轉(zhuǎn)1個角度后,處于位置2狀態(tài)下,轉(zhuǎn)子電阻控制觸頭3R3、4R5接通,電機M3、M4轉(zhuǎn)子各切除一段3R、4R中的電阻,電機轉(zhuǎn)速略有升高。依次往后直到位置5狀態(tài),接觸觸頭依次閉合轉(zhuǎn)子電阻逐漸切除,電機轉(zhuǎn)速逐漸升高,當(dāng)轉(zhuǎn)子電阻全部切除時,轉(zhuǎn)速達(dá)到最高。
當(dāng)凸輪控制器向前旋轉(zhuǎn)時,其過程與上述正好相反,電機反向旋轉(zhuǎn),并隨著向前旋轉(zhuǎn)的檔位逐漸加大,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速也逐漸升高,直到獲得最大轉(zhuǎn)速,當(dāng)操作手柄扳到零位時,全部斷電,制動器開始制動,這樣大車就可以擁有11段的調(diào)速控制。
主鉤電機是整個橋式起重機中最為重要的部分,是工作量最大,承載量最高的電機,所以主鉤電機采用主令控制器來實現(xiàn)多功能調(diào)速控制。主鉤運行有升降兩個方向,上升控制與凸輪控制器基本相似,區(qū)別是它通過接觸器來實現(xiàn)的。下降的過程則與凸輪控制器有明顯的區(qū)別,主鉤下降有6擋位置,“J、1、2”這三個檔位為制動下降位置,防止在吊有重載下降時速度過快,電機處于反接制動狀態(tài),“3、4、5”這三個檔位為強力下降位置,主要用于輕載時快速下降。
為了更好的控制橋式起重機大、小車運行,主、副鉤提升、下降重物及調(diào)速,解決起重機工作在斷續(xù)狀態(tài)操作頻繁、通斷次數(shù)較高、負(fù)載沒有規(guī)律性、時輕時重、經(jīng)常承受大的過載和機械沖擊的問題,將PLC應(yīng)用于起重機控制系統(tǒng)中,為了更好地克服這些缺點,提高運行可靠性,降低維護(hù)量,特對該橋式起重機的控制系統(tǒng)進(jìn)行了基于西門子226的PLC改造,依然可實現(xiàn)上述的多功能調(diào)速控制,外部接線與地址分配等內(nèi)容在此不詳加敘述,具體程序控制過程見圖5。
圖5 PLC程序控制過程
本設(shè)計可以順利實現(xiàn)5 t/30 t雙鉤橋式起重機的多功能調(diào)速控制,在用PLC控制替代傳統(tǒng)繼電器控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步改進(jìn)和完善電氣控制系統(tǒng),安全性能更好,因而可以獲得更好的應(yīng)用。
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