張 博 付永平
(1.淄博礦業(yè)集團公司非煤產(chǎn)業(yè)部,山東 淄博 255120;2.山東東華水泥有限公司發(fā)電車間,山東 淄博 255144)
煤矸石電廠除氧器自動監(jiān)測控制裝置設計與應用
張 博1付永平2
(1.淄博礦業(yè)集團公司非煤產(chǎn)業(yè)部,山東 淄博 255120;2.山東東華水泥有限公司發(fā)電車間,山東 淄博 255144)
針對某煤矸石資源綜合利用電廠除氧器水位、水溫監(jiān)測控制技術(shù)存在的除氧效果不穩(wěn)定、水位控制自動化水平低、監(jiān)測裝置故障率高等缺陷,利用單片機自動控制技術(shù)設計研發(fā)除氧器水溫、水位監(jiān)測控制裝置,提高自動控制水平和控制精度。應用實踐表明,該電廠除氧器監(jiān)測控制系統(tǒng)原有問題得到有效解決,鍋爐給水質(zhì)量有了很大改善,故障停爐頻次有所減少。
煤矸石電廠;除氧器;自動監(jiān)測控制系統(tǒng)
根據(jù)該電廠鍋爐給水運行技術(shù)要求,除氧器自動監(jiān)測控制系統(tǒng)設計必須滿足以下功能:除氧水溫度實時監(jiān)測,除氧水水位實時監(jiān)測,除氧水水位下限自啟動補水及上限自停止補水,水位、水溫數(shù)字顯示,水位、水溫超限報警,水溫過低輔助加熱自啟動等。根據(jù)上述功能設計控制系統(tǒng)功能框圖,如圖1所示。
圖1 監(jiān)測控制系統(tǒng)功能框圖
2.1 單片機模塊
根據(jù)除氧器監(jiān)測控制系統(tǒng)的功能要求,本設計采用AT89S52單片機,32位I/O口線,看門狗定時器,2個數(shù)據(jù)指針,3個16位定時器/計數(shù)器,1個6向量2級中斷結(jié)構(gòu),全雙工串行口,片內(nèi)晶振及時鐘電路。另外,AT89S52可降至0 Hz靜態(tài)邏輯操作,支持2種軟件,可選擇節(jié)電模式。空閑模式下,CPU停止工作,允許RAM、定時器/計數(shù)器、串口、中斷繼續(xù)工作。掉電保護方式下,RAM內(nèi)容被保存,振蕩器被凍結(jié),單片機一切工作停止,直到下一個中斷或硬件復位為止。單片機設有Vcc、GND、P0口、P1口、P2口、P3口、RST、ALE/PROG、EA/VPP、PSEN、XTAL1、XTAL2等主要引腳。Vcc:電源。GND:地。P0口:1個8位漏極開路的雙向I/O口。當訪問外部程序和數(shù)據(jù)存儲器時,P0口也被作為低8位地址/數(shù)據(jù)復用。在這種模式下,P0口具有內(nèi)部上拉電阻。P1口:1個具有內(nèi)部上拉電阻的8位雙向I/O口,P1輸出緩沖器能驅(qū)TTL邏輯電平。P2口:1個具有內(nèi)部上拉電阻的8位雙向I/O口,P2輸出緩沖器能驅(qū)TTL邏輯電平。對P2端口寫“1”時,內(nèi)部上拉電阻把端口拉高,此時可以作口使用。P3口:1個具有內(nèi)部上拉電阻的8位雙向I/O口,P3輸出緩沖器能驅(qū)TTL邏輯電平。對P3端口寫“1”時,內(nèi)部上拉電阻把端口拉高,此時可以作口使用。RST:復位輸入。晶振工作時,RST腳持續(xù)2個機器周期高電平將使單片機復位??撮T狗計時完成后,RST腳輸出96個晶振周期的高電平。特殊寄存器AUXR(地址8EH)上的DISRTO位可以使此功能無效。DISRTO默認狀態(tài)下,復位高電平有效。
2.2 水溫監(jiān)測模塊
水溫監(jiān)測模塊選用數(shù)字溫度傳感器DS18B20,外形與管腳排列如圖2所示(I/O為數(shù)字信號輸入/輸出端,GND為電源地,Vcc為外接供電電源輸入端)。
圖2 外形和管腳排列
DS18B20內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由4部分組成:64位光刻ROM、溫度傳感器、非揮發(fā)的溫度報警觸發(fā)器TH和TL、配置寄存器。測溫范圍-55~+125 ℃,在-10~+85 ℃時精度為±0.5 ℃??删幊痰姆直媛蕿?~12位,對應的可分辨溫度分別為0.5 ℃、0.25 ℃、0.125 ℃和0.062 5 ℃,可實現(xiàn)高精度測溫。當DS18B20接收到溫度轉(zhuǎn)換命令后,開始啟動轉(zhuǎn)換。轉(zhuǎn)換完成后的溫度值就以16位帶符號擴展的二進制補碼形式存儲在高速暫存存儲器的第1、2字節(jié)。單片機可通過單線接口讀到該數(shù)據(jù),讀取時低位在前、高位在后,數(shù)據(jù)格式以0.062 5 ℃/LSB形式表示。當符號位S=0時,直接將二進制位轉(zhuǎn)換為十進制;當S=1時,先將補碼變換為原碼,再計算十進制值。12位轉(zhuǎn)化后得到的12位數(shù)據(jù),存儲在DS18B20的2個8 bit的RAM中。如果測得的溫度大于0,只要將測到的數(shù)值乘于0.062 5即可得到實際溫度;如果溫度小于0,測到的數(shù)值需要取反加1再乘于0.062 5,即可得到實際溫度。
2.3 水位監(jiān)測模塊
采用ZP3200分體投入式液位變送器。該變送器是基于所測液體靜壓與該液體高度成正比的原理,采用擴散硅或陶瓷敏感元件的壓阻效應,將靜壓轉(zhuǎn)成電信號。經(jīng)過溫度補償和線性校正,轉(zhuǎn)換成4~20 mA標準電流信號輸出。傳感器部分直接投入到除氧器中,變送器部分可用法蘭或支架固定。為使單片機能對電流信號進行處理,需將被測量的4~20 mA模擬信號轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號。其實現(xiàn)方式是先將4~20 mA電流信號轉(zhuǎn)化為0~5 V電壓信號,然后將得到的電壓信號再經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,A/D轉(zhuǎn)換電路選用ADC0809。74LS373是三態(tài)輸出8位鎖存器,用于穩(wěn)定采集到的水位輸入信號。單片機的P2口用來接收水位信號,在內(nèi)部軟件的作用下與設定的水位值比較,控制外設補水箱電磁閥的開啟與關(guān)斷,還可以輸出到顯示接口,用于實時顯示采集到的水位信號。
2.4 顯示電路模塊
采用LED數(shù)碼管作為數(shù)字顯示組件,本設計采用的是共陽極LED數(shù)碼管。本設計中要顯示溫度與水位,溫度范圍為90~150 ℃,精度為1 ℃,用三位數(shù)碼管顯示;水位采用滿水位的百分制顯示,顯示范圍為20%~99%,采用兩位數(shù)碼管顯示。所以本設計中選擇五位數(shù)碼管顯示。溫度、水位采集信號通過單片機的P0口傳輸?shù)?255,在單片機的控制下,通過軟件作用,由PA口選擇數(shù)碼管顯示段碼,由PB0~PB4來選擇位碼,ULN2003作為驅(qū)動。
2.5 聲光報警電路模塊
本設計采用光電耦合器、中間繼電器實現(xiàn)單片機與報警電路的連接。光電耦合器輸入端加電信號使發(fā)光源發(fā)光,光的強度取決于激勵電流的大小,此光照射到封裝在一起的受光器上后,因光電效應而產(chǎn)生了光電流,由受光器輸出端引出,這樣就實現(xiàn)了電—光—電的轉(zhuǎn)換。通過光電耦合器實現(xiàn)數(shù)字電路與實際交流電路之間的光電隔離。當水位超限時,報警電路被驅(qū)動,蜂鳴器報警,同時,發(fā)光二極管發(fā)出警示。硬件連接如圖3所示。
圖3 聲光報警電路
2.6 自動上水模塊
壓力傳感器采集的信息被單片機接收后與設定值進行比較,產(chǎn)生的差動信號驅(qū)動繼電器線圈得電,電磁閥得電,閥門打開,除氧水箱開始進水;當壓力傳感器再次測得的信號與設定的水位值相同后,單片機關(guān)閉控制信號,繼電器線圈失電,電磁閥復位,關(guān)閉進水閥,從而實現(xiàn)了水位的自動控制。接口連接電路如圖4所示。S8050使用其放大功能驅(qū)動繼電器控制電磁閥的動作,其工作溫度范圍為-55~150 ℃。
圖4 自動上水接口圖
2.7 鍵盤設定
3個獨立式按鍵的作用分別為:復位、溫度設定、水位設定。P1.4實現(xiàn)復位,使水位溫度回到最小值。P1.5、P1.6分別通過讀入按鍵信號來確定水溫、水位設定值。如圖5所示。
圖5 鍵盤設置
2.8 復位設定與看門狗設置
看門狗通過程序?qū)崿F(xiàn)。復位電路如圖6所示。
圖6 復位電路
復位后PC=0000H,指向了程序存儲器0000H地址單元,使CPU從首地址0000H單元開始重新執(zhí)行程序。復位不影響內(nèi)部RAM中的數(shù)據(jù)。此外,在系統(tǒng)工作異常等特殊情況下,也可以人工使系統(tǒng)復位。復位是由外部復位電路來實現(xiàn)的,按功能可以分為上電自動復位和人工復位兩種方式。
通過對該電廠除氧器監(jiān)測控制系統(tǒng)進行設計改造,除氧器監(jiān)測控制自動化水平顯著提高,除氧水溫穩(wěn)定在104 ℃左右,鍋爐給水含氧量顯著下降,水冷壁、過熱器等受熱面氧腐蝕程度明顯減輕,提高了鍋爐安全穩(wěn)定運行水平,年可節(jié)約各類維修費用數(shù)萬元。
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2014-06-12
張博(1978—),男,山東淄博人,工程師,從事機電技術(shù)管理工作。