蘆建斌

摘 要：綜采機電設(shè)備的開發(fā)和應(yīng)用有效緩解了煤炭開采效能和煤炭需求量之間的矛盾，不僅提高了煤礦開采的效率，同時也大幅提高了煤礦開采作業(yè)的安全性，因此具有較高的普及率和推廣率。對綜采設(shè)備的使用和運行進行科學(xué)化管理是保證其實現(xiàn)使用效能的最佳途徑，與其他國家相比，我國在綜采設(shè)備管理方面還存在一些問題，管理水平和效率還有待提升。文章對目前我國在綜采設(shè)備運行管理方面的現(xiàn)狀加以分析，并重點對如何提升管理效能作出了進一步探討。

關(guān)鍵詞：綜采設(shè)備；運行管理；探索

引言

綜采設(shè)備的應(yīng)用對煤炭開采行業(yè)發(fā)展來說是一個質(zhì)的飛躍，它改變了傳統(tǒng)的開采模式，成功實現(xiàn)了由機電設(shè)備替代人工操作的開采模式轉(zhuǎn)型，使我國的煤炭綜合開采效率得到顯著提升。煤炭綜采設(shè)備的使用還對開采作業(yè)環(huán)境的改善做出了貢獻，降低了對環(huán)境造成的污染，保證了開采作業(yè)得以順利安全的開展。在煤炭開采過程中，對綜采設(shè)備的運行管理十分重要，高效的管理方法和手段是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，提升開采效率的前提條件，因此，對于綜采設(shè)備運行管理工作中的不足之處，還需要煤礦開采企業(yè)不斷進行自我完善，以達到更好的管理效果。

1 主要存在的設(shè)備運行問題

1.1 設(shè)備故障檢修不力，存在嚴重的安全隱患

現(xiàn)代化綜采設(shè)備主要包括各種型號的采煤機，輸送機，轉(zhuǎn)載機等大型機電設(shè)備，這些設(shè)備的安裝和使用具有自動化和技術(shù)化的優(yōu)點，其投入使用的數(shù)量和規(guī)模也呈擴大化趨勢，因此，經(jīng)常會出現(xiàn)故障檢修人員對設(shè)備漏修或者檢修不力的情況，對設(shè)備的總體性能造成影響。

1.2 設(shè)備老舊，年久失修，無法適應(yīng)現(xiàn)代化開采作業(yè)需要

我國多數(shù)煤礦開采企業(yè)所使用的綜采設(shè)備還停留在傳統(tǒng)階段，設(shè)備老舊，更新?lián)Q代不及時是另一個造成設(shè)備運行效率下降的主要因素。傳統(tǒng)的綜采設(shè)備運行效果比較低下，同時也更為耗能，不符合現(xiàn)代化綜采需要。

1.3 缺乏對設(shè)備故障問題的事先防范

對綜采設(shè)備的管理應(yīng)該不局限于事后維修，而要尤其重視故障問題的事先防范。在設(shè)備使用過程中，檢修人員對設(shè)備缺乏定期故障檢測，也不重視設(shè)備的日常養(yǎng)護工作，造成設(shè)備不得不在發(fā)生故障后才能得到維修，這也直接耽誤了開采作業(yè)的進度。

1.4 設(shè)備使用缺乏規(guī)范性導(dǎo)致設(shè)備運轉(zhuǎn)不良

綜采設(shè)備出現(xiàn)故障的原因有很大一部分是出自于操作人員身上。要想使設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，就必須按照操作規(guī)范和流程對設(shè)備加以操控，而在實際生產(chǎn)過程中，設(shè)備操作人員經(jīng)常會出現(xiàn)違規(guī)操作的現(xiàn)象，還有些人員缺乏對設(shè)備操控的熟練度和技巧。另外，對設(shè)備出現(xiàn)的故障問題沒有予以高度重視，嚴重缺乏責任心也是造成設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)的原因。

1.5 設(shè)備發(fā)生故障后檢修不及時

設(shè)備維護人員在對設(shè)備進行管理時往往存在監(jiān)管不力或拖延現(xiàn)象，對于設(shè)備在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障跡象缺乏足夠重視，直到事態(tài)更加嚴重才開始采取補救措施。對于井下設(shè)備發(fā)生故障的情況，維修人員往往會將大量的時間耗費在取部件的過程中，不僅降低了維修效率，同時也浪費了開采作業(yè)時間。

2 如何提高綜采設(shè)備運行的管理效果

2.1 完善企業(yè)內(nèi)部管理機制，實行規(guī)范化管理

保證對綜采設(shè)備運行管理效果的大前提就是在企業(yè)內(nèi)部創(chuàng)建一個完善的管理體系，在各部門推行規(guī)范化管理機制。一是要制定科學(xué)合理的管理制度和規(guī)則，包括制定詳細的檢修管理計劃，設(shè)備管理責任制度，故障問題的獎懲制度等多方面內(nèi)容，。二是在企業(yè)內(nèi)部切實將設(shè)備包機到人，設(shè)立專門機構(gòu)和人員對設(shè)備運行狀況進行定期檢查巡崗，并通過制定獎懲機制來提高員工的對設(shè)備管理的積極性和責任心，同時還要結(jié)合對設(shè)備的事前管理和細節(jié)管理的方法提升總體管理效能。

2.2 加強日常維護、檢修工作

每個班前會召開時，隊長、跟班隊長及班長要詳細嚴謹?shù)陌才藕帽景嗳藛T及相關(guān)檢修任務(wù)，跟班隊長、班長要監(jiān)督好本班人員的工作情況，設(shè)備檢修要點、線、面俱到，員工對檢修過程中存在自己不能解決的問題要及時匯報班長或者跟班隊長，以求得到解決。

2.3 推行精益化檢修模式

精益即精細與效益，既要精細檢修好設(shè)備，又要提高產(chǎn)量以提高效益。各單位要根據(jù)自身設(shè)備情況詳細制定出月檢修、周檢修、日檢修項目，檢修標準，組織各工種崗位及包機人員學(xué)習(xí)，檢修人員可以對照著標準逐項進行檢修，以保證各個點都檢修到位。

2.4 做好預(yù)防性檢修

防患未然，未雨綢繆，各生產(chǎn)單位要有意識的對設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位、磨損部位以及受力較大的設(shè)備部件觀察，出現(xiàn)疲勞、磨損嚴重的部位部件要仔細檢查，或者根據(jù)經(jīng)驗判斷可能會造成設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)的故障要提前預(yù)防處理，把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，以免等設(shè)備出現(xiàn)問題再處理帶來的不必要的損失。

2.5 執(zhí)行好標準化作業(yè)流程

現(xiàn)在綜合機械化采煤好多設(shè)備，好多工藝流程都有很精準的要求，按照標準化作業(yè)流程進行作業(yè)，既高效又順利，就不會干錯活，更不會干返工活，這樣在無形之中就保證了綜采設(shè)備的正常運行，也就確保了產(chǎn)量的順利完成。

2.6 設(shè)備備件要科學(xué)

礦區(qū)大多設(shè)備均為進口設(shè)備，備件采購周期較長，如若設(shè)備出現(xiàn)故障后再采取行動未免為時已晚，故各綜采隊伍要以本隊伍設(shè)備現(xiàn)狀，有針對性的對易損、常用的配件提前提報計劃，備用在材料庫房，部分大型部件要與所在單位機電管理部門及設(shè)備管理中心提前溝通聯(lián)系，要有大型部件充備，科學(xué)、合理、及時的準備備件，確保設(shè)備突發(fā)故障后能夠在最短時間內(nèi)解決設(shè)備故障。

2.7 重視人才隊伍的建設(shè)

一個優(yōu)秀的團隊總能創(chuàng)造出優(yōu)異的成績，人才隊伍建設(shè)也很重要，隊伍人員除了具備較強思想素質(zhì)還必須要具有過硬的操作技能。首先要構(gòu)建競爭機制，引發(fā)職工主動去學(xué)習(xí)安全、技能知識；其次要定期組織相關(guān)職工開展技術(shù)比武來提升職工學(xué)業(yè)務(wù)、學(xué)技術(shù)的積極性；再次，在以人為本的基礎(chǔ)上推進"三結(jié)合"培訓(xùn)形式，達到更好的培訓(xùn)效果。

2.8 舉辦交流、溝通學(xué)習(xí)、互檢等活動

礦區(qū)各個礦井之間，礦各綜采隊之間應(yīng)該經(jīng)常舉行交流學(xué)習(xí)活動，對于在生產(chǎn)過程中所發(fā)明的科技創(chuàng)新、小改小革項目進行相互學(xué)習(xí)、應(yīng)用，以在生產(chǎn)過程中減少人力、材料，提高效率，減少作業(yè)時間投入等，相對性的提高生產(chǎn)效益；同時在學(xué)習(xí)過程中要進行互相檢查，指出對方在管理以及操作運行方面的不足之處，以共同改進，不斷促進整體提高，確保礦區(qū)綜采設(shè)備運行管理工作不斷向前推進。

3 結(jié)束語

加強對綜采設(shè)備運行的管理，要從設(shè)備的安裝，使用和維修等各項環(huán)節(jié)入手，提升綜合管理水平，與此同時，企業(yè)還要建立完善的管理機制，加大對設(shè)備的資金投入力度和管理力度，并致力于不斷提高設(shè)備操作人員的技術(shù)水平，在企業(yè)內(nèi)部推行標準化管理模式，使綜采機電設(shè)備保持良好的運行狀態(tài)，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。

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