畢成功

摘 要：房屋建筑預(yù)應(yīng)力是建設(shè)部推廣的一項(xiàng)新技術(shù)，其解決了跨度混凝土在受荷時(shí)的決裂程度，同時(shí)也減少了混凝土的用量，一定程度上提高了結(jié)構(gòu)的試用空間，大大地降低了工程造價(jià)。預(yù)應(yīng)力技術(shù)保障可靠，設(shè)計(jì)理念新穎，一定程度上對(duì)于多發(fā)的地震災(zāi)區(qū)具有一定的抗震保證。

關(guān)鍵詞：房屋建筑；預(yù)應(yīng)力；施工技術(shù)

1 預(yù)應(yīng)力技術(shù)的特點(diǎn)

與非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)相比，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)具有很多突出的優(yōu)點(diǎn)。具體表現(xiàn)如下：（1）預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的使用性能能夠得到有效地改善，具有耐持久性等特點(diǎn)；（2）構(gòu)件的整個(gè)橫截面的高度降低，自身的重量能夠獲得大大減輕；（3）能夠充分地使用具有高抗震強(qiáng)度的的鋼材的性能；（4）出現(xiàn)裂縫時(shí)，構(gòu)件容易閉合，并行后恢復(fù)的能力也較強(qiáng)；（5）預(yù)應(yīng)力里的結(jié)構(gòu)抵抗剪承載等能力獲得了很大地提高；（6）抗疲勞強(qiáng)度提高。

2 預(yù)應(yīng)力技術(shù)的施工工藝的處理方法

2.1 先張法施工工藝的主要處理流程

先張法施工工藝的處理流程主要是：在臺(tái)座上進(jìn)行預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)時(shí)，首先必須要對(duì)預(yù)應(yīng)力的鋼筋進(jìn)行張拉處理，接著再對(duì)混凝土進(jìn)行澆筑處理，最后再把進(jìn)行過(guò)張拉處理過(guò)的鋼筋放松。不過(guò)這樣的流程的處理不是一成不變的，可以根據(jù)施工當(dāng)中的具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整。

2.2 后張法施工工藝的主要處理流程

使用后張法進(jìn)行施工的主要處理步驟是：首先必須要先制作好施工需要的構(gòu)件，制作的構(gòu)建必須要注意預(yù)留一些孔道，當(dāng)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工的要求時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)該要穿過(guò)預(yù)先留的孔道內(nèi)，并且要將其固定，最后必須要往孔道內(nèi)灌漿，以保持整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固。

3 預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工的核心點(diǎn)及質(zhì)量控制措施

3.1 必須要控制施工中使用的材料的質(zhì)量

材料的質(zhì)量是整個(gè)工程完成質(zhì)量的重要保證。在預(yù)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用過(guò)程中，其中預(yù)應(yīng)力鋼筋是最主要的原材料之一。因此必須要嚴(yán)重控制預(yù)應(yīng)力筋的整體質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)其進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。對(duì)于施工中使用的鋼筋，除了需要廠家的產(chǎn)品合格證還必須要有預(yù)應(yīng)力筋的檢驗(yàn)報(bào)告，也就是各個(gè)環(huán)節(jié)都必須要把好關(guān)，所有的證明材料齊全后，才能夠準(zhǔn)許進(jìn)行施工場(chǎng)地，達(dá)到施工場(chǎng)地之后，也不能夠立即就將其運(yùn)用于施工中，還必須要按施工的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行再檢驗(yàn)，只有在再次復(fù)檢中合格后才能夠投入使用。另外，還必須要注意控制一些施工工具的質(zhì)量，比如夾具、連接器、錨具等，這些施工工具不能夠隨便挑選，必須要按施工標(biāo)準(zhǔn)的要求來(lái)確定使用的工具，并且在使用之前也要做好對(duì)這些施工工具的檢測(cè)工作，確保這些工具的各項(xiàng)指標(biāo)都能夠合格?？傊?，只有確保所有的硬件設(shè)施以及硬件材料都符合整個(gè)施工要求的標(biāo)準(zhǔn)，才能夠最大限度地確保整個(gè)工程的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

3.2 預(yù)應(yīng)力筋下料和固定端錨具的制作方法

預(yù)應(yīng)力鋼筋的長(zhǎng)度=預(yù)應(yīng)力孔道的長(zhǎng)度+張拉端預(yù)留長(zhǎng)度+下料長(zhǎng)度誤差。不過(guò)在預(yù)應(yīng)力筋下料的過(guò)程中必須要要做好以下幾點(diǎn)工作：（1）下料之前必須要對(duì)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行預(yù)拉處理；（2）預(yù)應(yīng)力整體的伸張強(qiáng)度要適當(dāng)，一般等于鋼絞線抗拉強(qiáng)度的85%；（3）預(yù)拉過(guò)程中速度必須要有所控制，整個(gè)速度不能過(guò)快，但是也不能過(guò)慢，必須要使節(jié)奏協(xié)調(diào)；（4）達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)力的大小之后不可以馬上放開(kāi)，持續(xù)的時(shí)間不能太長(zhǎng)也不能太短；必須要使其維持7到8分鐘時(shí)間，（5）不能夠使穿入孔道的出現(xiàn)扭結(jié)的現(xiàn)象，所以在切斷鋼絞線前必須要將其理順進(jìn)行捆扎，確保其處于順暢狀態(tài)（一般用20號(hào)鐵絲）：（6）下料完成的鋼絞線不能被打彎更不能使其被磨傷；（7）在放置鋼筋時(shí)，應(yīng)該要依據(jù)下料的長(zhǎng)度以及下料的順序放置，不能隨便亂放：（8）在使用預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，一定要注意對(duì)其規(guī)格、尺寸、數(shù)量等進(jìn)行再確認(rèn)，以防由于尺寸大小、規(guī)格等問(wèn)題的出現(xiàn)導(dǎo)致需要返工，造成資源浪費(fèi)。

3.3 預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中曲線放線方法

依據(jù)所設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)曲線要求，在放置波紋管（預(yù)應(yīng)力筋）時(shí)，必須首先要確定幾個(gè)比較重要的點(diǎn)：最低點(diǎn)、最高點(diǎn)、反彎點(diǎn)這三個(gè)點(diǎn)，只要確定了這三個(gè)點(diǎn)，曲線的大致輪廓就可以確定下來(lái)了，接著并可以在非預(yù)應(yīng)力鋼筋上畫出詳細(xì)的放線圖，在相距預(yù)應(yīng)力筋不到一米的地方確定一個(gè)控制點(diǎn)，以保證整條曲線的性狀不會(huì)出現(xiàn)太大的誤差，最后，必須要再讓專業(yè)的人員對(duì)整個(gè)曲線放線的形狀進(jìn)行檢查測(cè)量，不符合標(biāo)準(zhǔn)的必須要及時(shí)對(duì)其作出修改和調(diào)整，使其符合施工的要求。

3.4 固定架焊接的方法

固定架的焊接主要是要對(duì)預(yù)應(yīng)力筋與固定支架進(jìn)行焊接，通常來(lái)講，各個(gè)控制點(diǎn)是焊接的主要地方，具體的操作方法是：普通鋼筋完成綁扎之后，必須要將波形管管底的標(biāo)高控制在一定范圍之內(nèi)，并且將這個(gè)標(biāo)高標(biāo)到箍筋上，標(biāo)高的位置必須是鋼筋的重要控制點(diǎn)處，然后再將所標(biāo)注的位置與支架進(jìn)行焊接，如果支架與所標(biāo)注的位置相距有1m左右，那么必須要在箍筋下面墊一個(gè)墊塊，以防止在對(duì)混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)，支架出現(xiàn)變位。另外，必須要注意的是，整個(gè)支架的承載力必須要夠強(qiáng)，其直徑要>1cm，且標(biāo)所處的位置要正確，這就需要放線人員和焊接人員努力配合，才能夠使焊接工作按要求完成。

3.5 波紋管的安設(shè)

在輔管安裝之前，固定支架已經(jīng)焊接完成，普通鋼筋綁扎也已經(jīng)成型。接下來(lái)需要做的就是安裝預(yù)應(yīng)力筋的固定端墊板，然后從張拉端將大一號(hào)的波紋管逐漸套進(jìn)去，在最后的階段，首先用棉絲線把連接處進(jìn)行密封處理，同時(shí)還必須要注意膠封連接處。另外，需要特別注意的是波紋管不能出現(xiàn)彎折（最大水平偏差在10mm左右），必須要保持順直狀態(tài)。

3.6 預(yù)應(yīng)力筋穿束處理

波紋管安設(shè)的完成之后，接下來(lái)就必須要對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的進(jìn)行穿束處理，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的穿束處理一般都是人工作業(yè)，不過(guò)在進(jìn)行穿束處理之前，必須要用膠布或軟布把預(yù)應(yīng)力的底部進(jìn)行裹纏，以防止穿束作業(yè)的過(guò)程中損傷波紋管。需要注意的是，如果波紋管不可避免地出現(xiàn)劃傷，相關(guān)人員一定要對(duì)損傷進(jìn)行及時(shí)地處理，處理的方法主要是要用防水膠布對(duì)其進(jìn)行纏繞。另外，為了降低梁的局部預(yù)應(yīng)壓力，使其達(dá)到設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)，可以在預(yù)應(yīng)梁的張拉端增設(shè)附加螺旋箍筋。

3.7 錨墊板的安裝與固定方法

螺旋箍筋增設(shè)完以后，焊接錨墊板必須要在波紋管的端部。具體要求主要有四點(diǎn)：（1）在固定端需要套上錨墊板而且必須深入構(gòu)件內(nèi)部一半以上的厚度；（2）預(yù)應(yīng)力筋要與張拉端與固定端錨墊板垂直；（3）必須要先用泡沫塑料填充縮入構(gòu)件，才能夠?qū)⑵涔潭ǎ唬?）在縮入構(gòu)件固定的整個(gè)過(guò)程中，必須要準(zhǔn)確把握構(gòu)件的整體位置和空間尺寸的大小。

3.8 混凝土澆筑方法及注意事項(xiàng)

完成了以上的所有工序后，必須注意要檢查并調(diào)整數(shù)量、各種管線位置、構(gòu)件規(guī)格，尤其要特別主要檢查和修補(bǔ)有損傷的波紋管。如果以上工作都準(zhǔn)備就緒了，那么就可以進(jìn)行混凝土的澆筑了，混凝土的澆筑過(guò)程是一個(gè)較為復(fù)雜的過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)很多。具體列如下：（1）一定要防止波紋管與振動(dòng)棒之間的直接接觸；（2）振動(dòng)棒的直徑必須要合理，尤其是在一些節(jié)點(diǎn)上以及張拉端的地方，直徑如果太大，很容易導(dǎo)致蜂窩和孔洞的出現(xiàn)，嚴(yán)重的時(shí)候還可能導(dǎo)致張拉事故的發(fā)生；（3）為了確保錨具的順利安裝。必須要在澆筑過(guò)程結(jié)束之后，對(duì)墊板上的混凝土進(jìn)行處理；（4）拆模需要注意的事項(xiàng)，拆模要注意先后，預(yù)應(yīng)力梁底的模板的拆除，必須要在預(yù)應(yīng)力張拉完成之后，因?yàn)槿绻鸪锰绲脑?，由于張拉?yīng)力的減小則有可能會(huì)使得混凝土破裂。

4 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，房屋建筑工程預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)是一種新的建筑方法，不僅能及時(shí)解決施工的過(guò)程中出現(xiàn)大跨度混凝土梁抗裂的問(wèn)題，同時(shí)還能減少施工過(guò)程中混凝土與鋼筋的使用量，一定程度上降低投資的成本，擴(kuò)展房屋結(jié)構(gòu)上的使用空間等。因此，想要確保預(yù)應(yīng)力在房屋建筑工程中能夠得到有效利用，必須加強(qiáng)對(duì)其進(jìn)行恰當(dāng)合理地運(yùn)用，并且隨著近年來(lái)地震災(zāi)害的不斷增加，更要加強(qiáng)對(duì)房屋預(yù)應(yīng)力的重視，確保建筑成的房屋均具有極強(qiáng)的抗震能力。

參考文獻(xiàn)

[1]王瑞雪.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)用及其若干問(wèn)題的分析[J].市政技術(shù)，2009（04）：12-l8.