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        夾具標(biāo)準(zhǔn)化在我公司生產(chǎn)中的應(yīng)用

        2014-08-23 11:12:56豫西工業(yè)集團(tuán)南陽(yáng)市紅陽(yáng)鍛造有限公司河南473000張永強(qiáng)
        金屬加工(冷加工) 2014年10期
        關(guān)鍵詞:壁厚原車內(nèi)孔

        豫西工業(yè)集團(tuán)南陽(yáng)市紅陽(yáng)鍛造有限公司 (河南 473000) 張永強(qiáng)

        我公司是生產(chǎn)工程機(jī)械支承軸的專業(yè)生產(chǎn)廠家,工程機(jī)械輪邊支承軸是工程車輛上聯(lián)接橋殼和內(nèi)齒圈的重要零部件,主要用在鉗盤制動(dòng)驅(qū)動(dòng)橋上,屬于工程機(jī)械車輛上保安件。

        到目前為止,我公司約有200余個(gè)品種的支承軸,年產(chǎn)量達(dá)100萬件,成為支承軸專業(yè)化生產(chǎn)廠家。隨著生產(chǎn)品種的不斷增加,新產(chǎn)品的試制周期是公司當(dāng)務(wù)之急,一個(gè)品種產(chǎn)品往往需要設(shè)計(jì)數(shù)套工裝,其中夾具數(shù)量約占2/3,大多屬專用,這對(duì)縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,降低生產(chǎn)成本是一個(gè)極大的障礙,更為嚴(yán)重的是:

        (1)由于工裝的專一性強(qiáng),往往產(chǎn)品更新?lián)Q代就需要報(bào)廢部分工裝。

        (2)由于新技術(shù)、新工藝和新材料不斷出現(xiàn),致使設(shè)計(jì)、工藝和材料更改頻繁,從而造成一批工裝報(bào)廢。

        (3)產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)常變化,工裝變換頻繁,常因變換夾具、調(diào)試夾具耗去大量時(shí)間,影響生產(chǎn)進(jìn)度。

        (4)產(chǎn)品品種增多,專用工裝的數(shù)量也隨之增多,這對(duì)于資料保管和工裝儲(chǔ)備帶來了許多困難。

        就當(dāng)前本公司工裝夾具存在著專用性太強(qiáng)、管理較混亂的情況來看,工裝夾具從制作、管理、快速換產(chǎn)已成為制約企業(yè)發(fā)展的障礙之一。要解決上述問題,必須搞好夾具標(biāo)準(zhǔn)化工作,提高夾具的通用性,以便消除重復(fù)勞動(dòng)、節(jié)省工裝制造費(fèi)用,只有實(shí)行這些措施才能解決上述問題。

        1.產(chǎn)品及工藝分析

        圖1為我公司所生產(chǎn)的支承軸示意圖。支承軸產(chǎn)品就其結(jié)構(gòu)和工藝過程而言都很相近,具有一定的相近性。支承軸的工藝流程為:下料→正火→加熱→鍛造→粗加工→熱處理→精加工。由于支承軸屬于保安件,其各方面要求都很嚴(yán)格,包括產(chǎn)品的壁厚差。但在毛坯鍛造過程中,由于沖壓設(shè)備精度及工裝調(diào)整原因,不可避免要產(chǎn)生壁厚差,這就需要在機(jī)械加工中消除。沖壓的壁厚差要在粗機(jī)加時(shí)消除,因此我們?cè)诖旨庸r(shí)以內(nèi)孔為基準(zhǔn)進(jìn)行加工。粗加工的工序?yàn)?打中心孔→粗車外形→鉆孔→車大端外形。由于我公司年產(chǎn)量達(dá)100萬件,為提高生產(chǎn)效率,在各工序加工時(shí)都設(shè)計(jì)并使用了專用的氣動(dòng)夾具,下面以車外形夾具為例來說明標(biāo)準(zhǔn)化夾具在我公司的應(yīng)用。

        圖1

        2.原車外形夾具設(shè)計(jì)及使用原理

        由于工程車輛支承軸毛坯大多為空心形狀,內(nèi)孔不加工或少加工,要消除產(chǎn)品的壁厚差則必須以內(nèi)孔為基準(zhǔn)來定位和夾緊,這樣才能滿足技術(shù)要求。我公司現(xiàn)所使用的夾具大多數(shù)為氣動(dòng)夾具,圖2所示為原車外形氣動(dòng)夾具結(jié)構(gòu)示意圖。

        圖2

        車外形夾具用內(nèi)孔定位、夾緊,采用壓縮空氣作為夾緊力源,3個(gè)夾爪為周向120°均布。工作時(shí)由旋轉(zhuǎn)氣缸的聯(lián)接桿帶動(dòng)心軸運(yùn)動(dòng),利用斜楔結(jié)構(gòu)使得夾爪伸出 (收縮),將工件夾緊 (松開)。這樣保證所車削的外形與毛坯內(nèi)孔的軸線一致,從而消除了產(chǎn)品的壁厚差。

        此夾具雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但也存在許多不足,產(chǎn)品內(nèi)孔尺寸不同就需要設(shè)計(jì)數(shù)套夾具,夾具沒有通用性,給設(shè)計(jì)和生產(chǎn)帶來了極大的不便,有待改進(jìn)。

        3.改進(jìn)后夾具的結(jié)構(gòu)

        (1)夾具改為可調(diào)夾具 我們把原有的車外形夾具加以改進(jìn),設(shè)計(jì)出分體式結(jié)構(gòu)夾具,如圖3所示。

        圖3

        改進(jìn)后的夾具是將原車外形夾具中整體法蘭盤結(jié)構(gòu)改成由法蘭盤、本體及壓緊盤組成的分體結(jié)構(gòu)。使用方法與原車外形夾具相同。在加工不同品種的產(chǎn)品時(shí),只需根據(jù)產(chǎn)品的形狀及尺寸設(shè)計(jì)和制造定位圈及夾爪即可,在使用時(shí)只更換定位圈及夾爪,其他零件則不需設(shè)計(jì)及更換,這樣提高了夾具的利用率,加快了產(chǎn)品的制造進(jìn)度。

        (2)夾具的制造要點(diǎn):①一套夾具適用于產(chǎn)品的尺寸范圍不要太寬,以免造成夾緊力不夠。②對(duì)同類幾何形狀的軸產(chǎn)品,在設(shè)計(jì)夾具時(shí),要把定位和夾緊方式相同的分在一類。③在選用結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用自動(dòng)定心的氣動(dòng)夾具。

        (3)改進(jìn)后夾具的優(yōu)點(diǎn):改進(jìn)后的夾具與原夾具相比,其優(yōu)點(diǎn):①減少夾具的設(shè)計(jì)和制造工作量。②可節(jié)約大量的原材料,夾具可多次重復(fù)使用,比制造專用夾具要少用許多原材料,同時(shí)夾具的不少零件還可互換。③可縮短因品種變換而更換夾具的安裝、調(diào)試時(shí)間,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。④適當(dāng)?shù)馗鼡Q定位圈及夾爪即可加工不同深度、不同直徑的類似工件,提高了夾具的利用率,便于夾具的調(diào)整和成組技術(shù)的實(shí)施,降低了產(chǎn)品成本。

        4.改進(jìn)后夾具的應(yīng)用效果

        改進(jìn)后簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)工作,消除重復(fù)勞動(dòng),可加快夾具的制造過程,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,操作、調(diào)試方便,并且具有互換性,降低生產(chǎn)成本,為單件、小批量生產(chǎn)使用夾具提供了生產(chǎn)保障。

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