李建軍

【摘 要】本文從施工組織、施工質(zhì)量控制以及處理效果系統(tǒng)分析了真空預(yù)壓地基處理流程，具有借鑒意義。

【關(guān)鍵詞】地基處理；真空預(yù)壓；承載力檢測

【Abstract】From the construction organization， construction quality control and processing system analyzes the effect of vacuum preloading ground treatment processes， with reference.

【Key words】Ground handling；Vacuum preloading；Capacity test

1. 工程概況

某地塊場地形成工程實(shí)施區(qū)域?yàn)?9000m2，場地工程采用真空預(yù)壓，真空預(yù)壓的目標(biāo)沉降值在300～900mm之間。

2. 工程難點(diǎn)

（1）本工程設(shè)計(jì)對填筑材料指標(biāo)要求高，對所采用的土方原材料均有明確、詳細(xì)的要求，同時(shí)業(yè)主對于本工程使用土源所含的各類化學(xué)成分及污染物評價(jià)指標(biāo)均有極高的要求，地基處理預(yù)壓的最大沉降量高達(dá)900mm，質(zhì)量要求高。

（2）在本工程實(shí)施階段，河湖填埋工程、園區(qū)臨時(shí)道路工程等工程同步施工，大面積土體深層位移和沉降必然會對周邊土體帶來影響，因此，對周邊影響程度及范圍的控制要求高。

3. 施工方法及要點(diǎn)

3.1 工藝流程。場地清表一場地分層填筑碾壓一鋪設(shè)砂墊層一密封墻施工一塑料排水板施工一排水主管及濾管鋪設(shè)一真空膜施工一真空加載一卸載一大面積平整。

3.2 場地清表。清表的深度為30 cm，其工藝流程為：測量放樣一第1次清表一完成面標(biāo)高測量一第2次清表一完成面標(biāo)高測量一清表完成。清表施工主要采用機(jī)械施工，人工配合。施工機(jī)械主要選用干式履帶推土機(jī)、濕式履帶推土機(jī)、反鏟式挖土機(jī)和自卸卡車。對于水位高、含水量高、場地泥濘的區(qū)域使用濕式履帶推土機(jī)。

3.3 場地分層填筑碾壓。分層填筑前，必須進(jìn)行回填土原材料的監(jiān)測和檢測。

具體流程和要點(diǎn)如下：

（1）場地填筑地基處理前進(jìn)行，結(jié)合地基處理特點(diǎn)，填筑時(shí)需分區(qū)分塊進(jìn)行。為便于地基處理，按每區(qū)塊邊長不大于50 m進(jìn)行分層填筑。

（2）場地填筑時(shí)應(yīng)采用方格式分層拼接填筑，每塊邊長不宜大于50 m，按順序形成真空預(yù)壓處理小區(qū)域。

（3）素土分層填筑須控制填土厚度，一般采用機(jī)械碾壓，將填土壓實(shí)厚度控制在25 cm。碾壓時(shí)由兩邊逐漸向中間，碾壓要均勻、機(jī)械行進(jìn)速度適中，碾輪每次重疊寬度為0.5～1 m，依次進(jìn)行，避免漏壓。

（4）由于場地填筑面積較大，在填筑時(shí)極易產(chǎn)生積水情況，因此在填筑過程中應(yīng)嚴(yán)格做好場地排水，以免場地長時(shí)間積水浸泡土體。

（5）填筑過程中的場地排水可以采用在分層填筑時(shí)設(shè)置排水坡的方式進(jìn)行，坡度為0.15%。

（6）技術(shù)要點(diǎn)：場地填筑的主要技術(shù)控制指標(biāo)為填筑土方的壓實(shí)度?，F(xiàn)場填筑時(shí)通過對壓實(shí)系數(shù)的測試進(jìn)行質(zhì)量控制。填筑土方含水量的大小直接影響到碾壓質(zhì)量，在碾壓前應(yīng)預(yù)試驗(yàn)，以得到符合壓實(shí)度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少碾壓遍數(shù)。填土施工時(shí)，需要分層回填壓實(shí)至要求壓實(shí)度，而對松散土層進(jìn)行分層回填時(shí)，每層厚度應(yīng)<250mm。

3.4 鋪設(shè)砂墊層。

（1）鋪設(shè)厚度500 mm，材料采用中粗砂，含泥量<5%，干密度>1.5g/cm3，滲透系數(shù)>0.1 mrn/s。真空預(yù)壓砂墊層采用推土機(jī)碾壓并刮平，厚50 cm砂墊層一次鋪設(shè)完成。砂墊層鋪設(shè)前，按20 mx 20 m插設(shè)竹竿，其上標(biāo)注50 cm的尺寸線。砂墊層施工時(shí)，以竹竿上的標(biāo)注為基準(zhǔn)控制臨近區(qū)域的鋪砂厚度。采用鋼直尺隨機(jī)測量砂墊層厚度。

（2）發(fā)現(xiàn)有厚度達(dá)不到要求的區(qū)域，要加密抽測點(diǎn)，并令該區(qū)域返工。

（3）施工前，將粒徑>50 mm的礫石除去；鋪設(shè)過程中，遇尖利硬物、泥塊及其它雜物等分撿出去。砂墊層面層厚度4 cm范圍內(nèi)不允許有帶棱角的硬物顆粒。鋪砂要均勻，不得成堆，其干密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為控制施工進(jìn)度，砂墊層可分區(qū)進(jìn)行鋪設(shè)，分區(qū)驗(yàn)收，以便打樁機(jī)盡早進(jìn)場，形成流水作業(yè)。

3.5 密封墻施工。水泥黏土攪拌密封墻采用32.5普通硅酸鹽水泥，采用兩噴三攪施工工藝，樁直徑700 mm，搭接200 mm，水泥摻量為5%，膨潤土摻量為0.8%，Na：CO，摻量為膨潤土摻量的5%。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，密封墻沉樁后的滲透系數(shù)小于1×10-5cm/s，而根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際檢測，其滲透系數(shù)3.98 x 10-8 cm/s。

3.6 塑料排水板施工。

（1）塑料排水板施工主要工藝流程為：鋪設(shè)水平排水墊層一測放各施工分區(qū)邊界線，定出塑料排水板位置并做好標(biāo)記一打設(shè)機(jī)定位，在套管內(nèi)穿入塑料排水板一安裝管靴一沉設(shè)套管一打設(shè)至施工控制標(biāo)高一提升套管一剪斷塑料排水板一檢查并記錄塑料排水板打設(shè)情況一移機(jī)至下一板位。塑料排水板打設(shè)的施工機(jī)械采用履帶式打樁機(jī)，排水板外露長度>200 mm，根據(jù)設(shè)計(jì)確定好單根排水板長度。

（2）拔起套管后，錨靴連同排水板一起留在土中，然后剪斷連續(xù)的排水板，即完成了1個(gè)排水孔插板操作。在剪斷排水板時(shí)，要留有露出原地面15～30 cm的“板頭”，其后在“板頭”旁邊挖起砂土20 cm深成碗狀的凹位，再將露出的板頭折埋于砂墊層中，與砂墊層貫通。

3.7 排水主管及濾管鋪設(shè)。按主管橫向、濾管縱向布置，主管間距12 m，濾管間距6 m。主管采用075 mm波紋管，濾管采用063 mm打孔波紋管。主管和濾管之間采用軟膠管連接，可以使整個(gè)管路系統(tǒng)能較好的適應(yīng)地面的不均勻沉降。主管上下不開孔，濾管上應(yīng)設(shè)置圓孔，濾管圓：}L010 mm，濾管圓孔間距和排距均為40 mm，外包1層土工布。主管和濾管均應(yīng)在砂墊層中開溝連接并埋設(shè)入內(nèi)，埋設(shè)深度為250 mm。endprint

3.8 真空膜施工。

（1）在鋪設(shè)真空膜之前必須在砂墊層上先鋪設(shè)1層無紡?fù)凉げ?，避免真空膜直接接觸砂墊層或其他尖銳狀物而受損。將事先壓制成型的密封膜，分2層鋪設(shè)，要有一點(diǎn)余量，展開后每層要進(jìn)行檢查修補(bǔ)，四邊埋入壓膜溝里，深入溝底10～20 cm，以確保膜的密封性。

（2）密封溝設(shè)計(jì)深度1 m，上寬為2.1 m，下寬為1.2 m。開挖密封溝時(shí)直接挖至攪拌樁頂面以下0.5 m，要保證密封膜跟黏土攪拌樁緊密結(jié)合，防止漏氣。在密封溝底部設(shè)置300 mm x 300 mm的凹槽，使密封膜伸入凹槽內(nèi)，上部先采用厚300 mm黏土回填，接著采用厚300 mm的淤泥回填，最后上部覆水。

3.9 真空加載。

（1）預(yù)壓技術(shù)指標(biāo)為膜下真空度>80 kPa；滿載預(yù)壓時(shí)間為100 d（最終按卸載標(biāo)準(zhǔn)確定）。真空射流泵采用7.5 KW以上功率的射流泵，每臺射流泵的真空吸力空抽時(shí)應(yīng)達(dá)到96 kPa以上。

（2）按各施工區(qū)域圖布設(shè)射流泵，并進(jìn)行設(shè)備調(diào)試、試抽。安裝時(shí)按射流泵布設(shè)圖進(jìn)行，必須保證位置準(zhǔn)確，連接處要密封，安裝后進(jìn)行調(diào)試，檢查質(zhì)量，做好抽氣準(zhǔn)備。

（3）本項(xiàng)目真空預(yù)壓不需采用覆水的方式進(jìn)行加載，當(dāng)膜下真空度觀測記錄數(shù)值穩(wěn)定后，為便于保護(hù)真空膜不受意外破壞漏氣，采取保護(hù)性覆水措施以保護(hù)真空膜完好。在預(yù)壓區(qū)邊界設(shè)置300 mm高覆水圍堰，圍堰的頂部寬度應(yīng)在0.5 m以上，需人員通行的圍堰頂部寬度1 m左右，底部先通長鋪1層300 glm2土工布，對密封膜形成保護(hù)。在圍堰迎水面一側(cè)應(yīng)鋪設(shè)1層防水膜。圍堰完成后進(jìn)行灌水覆蓋，覆水層深度200～300 mm左右。

（4）圍堰的施工應(yīng)在抽真空開始后，膜內(nèi)真空度達(dá)到穩(wěn)定，一般情況下1 5 d在沒有漏氣的情況下，開始圍堰施工。

3.10 卸載。

3.10.1 本項(xiàng)目目標(biāo)沉降值i>700 mm區(qū)域的判定滿足以下2點(diǎn)中的任意1點(diǎn)即可，以先到者為準(zhǔn)：（1）達(dá)到該區(qū)塊的目標(biāo)沉降值；（2）在預(yù)壓時(shí)間（真空度達(dá)到80 kPa后）i>90 d的同時(shí)，連續(xù)5 d的實(shí)測平均沉降速率≤1.5 mm。

3.10.2 目標(biāo)沉降值<700 mm區(qū)域達(dá)到該區(qū)塊的目標(biāo)沉降值，并需同時(shí)滿足以下4點(diǎn)要求：

（1）1個(gè)區(qū)塊中所有沉降觀測點(diǎn)沉降值的平均值不小于該區(qū)塊的目標(biāo)沉降值。

（2）1個(gè)區(qū)塊中85%沉降觀測點(diǎn)的沉降值均不小于該區(qū)塊的目標(biāo)沉降值。

（3）1個(gè)區(qū)塊中所有沉降觀測點(diǎn)的沉降值不小于該區(qū)塊的目標(biāo)沉降值的80%。

（4）1個(gè)區(qū)塊中小于目標(biāo)沉降值的觀測點(diǎn)應(yīng)是隨機(jī)分布的，且小于目標(biāo)沉降值的任意2點(diǎn)不相鄰。

3.11 大面積平整。

（1）工藝流程為：場地清理一標(biāo)定整平范圍一設(shè)置方格網(wǎng)一標(biāo)高測量一計(jì)算填方量一分層填方、平整一分層碾壓一填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

（2）地基處理完畢后即開始大面積場地平整工作，平整完成面標(biāo)高要求符合設(shè)計(jì)場地等高線分布。大面積平整場地填筑分層碾壓每層壓實(shí)厚度為25 cm，壓實(shí)度不小于93% （輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。按輕型擊實(shí)試驗(yàn)得出的最優(yōu)含水率±4%控制分層碾壓回填土施工含水率。分層碾壓各區(qū)域間做好搭接，并修筑一定比例的梯形邊坡。各區(qū)域每層接縫處應(yīng)做成大于1：1.5的斜坡，輾跡重疊在0.5～1.0 m之間，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1.0 m。分層填筑機(jī)械碾壓應(yīng)控。

（3）制松鋪厚度，預(yù)留下沉高度。填筑過程中控制場地排水，填土區(qū)應(yīng)中間稍高，兩邊稍低，橫坡保持在0.1 5%或以上。

（4）大面積平整土方施工方法同場地填筑。平整場地應(yīng)做好地面排水，表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般應(yīng)向排水溝方向形成>0。2%的坡度。平整后的場地表面應(yīng)逐點(diǎn)檢查，檢查點(diǎn)按20 m x 20 m網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行檢查。

4. 地基承載力檢測

真空預(yù)壓后的地基采用平板載荷的方式進(jìn)行檢測，驗(yàn)證其是否能夠滿足地基承載力的要求。平板載荷試驗(yàn)采用1 m X 1 m的鋼板，測試深度為大面積平整后場地標(biāo)高下1 m，測試壓力一般為100 KN/m2、120 KN/m2，測試壓力下的允許沉降為25 mm。各區(qū)塊的平板載荷測試數(shù)量按每5000m2 1個(gè)點(diǎn)。荷載板試驗(yàn)采用平板豎向靜載荷試驗(yàn)方法。試驗(yàn)采用平臺堆重反力慢速維持法，承壓板面積為1 00 cm×1 00 cm，試驗(yàn)位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，試驗(yàn)高程為大面積平整后場地標(biāo)高下1 m，試坑尺寸應(yīng)大于300 cm×300 cm，試壓表面平整。采用堆載法壓重平臺提供反力，堆載物為混凝土壓塊，平臺堆重160 KN。根據(jù)最大加載量，采用1個(gè)300 KN的油壓千斤頂加載。用4根鋼管作為基準(zhǔn)樁，打入深度為1 m，基準(zhǔn)樁應(yīng)布置于試坑之外，且保持一定的距離，基準(zhǔn)梁采用2根長6 m的12#工字鋼。基準(zhǔn)梁與鋼管采用簡支型式固定。

5. 結(jié)語

該真空預(yù)壓地基處理施工方法，在常規(guī)操作方法基礎(chǔ)上采取了一定的改進(jìn)措施，使各道工序質(zhì)量得以保證，實(shí)際效果良好。實(shí)際施工中的一些施工經(jīng)驗(yàn)和方法可以為今后類似的大面積場地處理提供借鑒。

參考文獻(xiàn)

[1] 程金遙.真空預(yù)壓法在軟土地基淺層加固中的應(yīng)用研究[D].天津：天津大學(xué)，2009.

[2] 徐乃芳.真空堆載聯(lián)合預(yù)壓加固軟土地基固結(jié)特性及數(shù)值模擬研究[D].南京：南京大學(xué)，2011.

[文章編號]1619-2737（2014）07-12-609endprint

3.8 真空膜施工。

（1）在鋪設(shè)真空膜之前必須在砂墊層上先鋪設(shè)1層無紡?fù)凉げ?，避免真空膜直接接觸砂墊層或其他尖銳狀物而受損。將事先壓制成型的密封膜，分2層鋪設(shè)，要有一點(diǎn)余量，展開后每層要進(jìn)行檢查修補(bǔ)，四邊埋入壓膜溝里，深入溝底10～20 cm，以確保膜的密封性。

（2）密封溝設(shè)計(jì)深度1 m，上寬為2.1 m，下寬為1.2 m。開挖密封溝時(shí)直接挖至攪拌樁頂面以下0.5 m，要保證密封膜跟黏土攪拌樁緊密結(jié)合，防止漏氣。在密封溝底部設(shè)置300 mm x 300 mm的凹槽，使密封膜伸入凹槽內(nèi)，上部先采用厚300 mm黏土回填，接著采用厚300 mm的淤泥回填，最后上部覆水。

3.9 真空加載。

（1）預(yù)壓技術(shù)指標(biāo)為膜下真空度>80 kPa；滿載預(yù)壓時(shí)間為100 d（最終按卸載標(biāo)準(zhǔn)確定）。真空射流泵采用7.5 KW以上功率的射流泵，每臺射流泵的真空吸力空抽時(shí)應(yīng)達(dá)到96 kPa以上。

（2）按各施工區(qū)域圖布設(shè)射流泵，并進(jìn)行設(shè)備調(diào)試、試抽。安裝時(shí)按射流泵布設(shè)圖進(jìn)行，必須保證位置準(zhǔn)確，連接處要密封，安裝后進(jìn)行調(diào)試，檢查質(zhì)量，做好抽氣準(zhǔn)備。

（3）本項(xiàng)目真空預(yù)壓不需采用覆水的方式進(jìn)行加載，當(dāng)膜下真空度觀測記錄數(shù)值穩(wěn)定后，為便于保護(hù)真空膜不受意外破壞漏氣，采取保護(hù)性覆水措施以保護(hù)真空膜完好。在預(yù)壓區(qū)邊界設(shè)置300 mm高覆水圍堰，圍堰的頂部寬度應(yīng)在0.5 m以上，需人員通行的圍堰頂部寬度1 m左右，底部先通長鋪1層300 glm2土工布，對密封膜形成保護(hù)。在圍堰迎水面一側(cè)應(yīng)鋪設(shè)1層防水膜。圍堰完成后進(jìn)行灌水覆蓋，覆水層深度200～300 mm左右。

（4）圍堰的施工應(yīng)在抽真空開始后，膜內(nèi)真空度達(dá)到穩(wěn)定，一般情況下1 5 d在沒有漏氣的情況下，開始圍堰施工。

3.10 卸載。

3.10.1 本項(xiàng)目目標(biāo)沉降值i>700 mm區(qū)域的判定滿足以下2點(diǎn)中的任意1點(diǎn)即可，以先到者為準(zhǔn)：（1）達(dá)到該區(qū)塊的目標(biāo)沉降值；（2）在預(yù)壓時(shí)間（真空度達(dá)到80 kPa后）i>90 d的同時(shí)，連續(xù)5 d的實(shí)測平均沉降速率≤1.5 mm。

3.10.2 目標(biāo)沉降值<700 mm區(qū)域達(dá)到該區(qū)塊的目標(biāo)沉降值，并需同時(shí)滿足以下4點(diǎn)要求：

（1）1個(gè)區(qū)塊中所有沉降觀測點(diǎn)沉降值的平均值不小于該區(qū)塊的目標(biāo)沉降值。

（2）1個(gè)區(qū)塊中85%沉降觀測點(diǎn)的沉降值均不小于該區(qū)塊的目標(biāo)沉降值。

（3）1個(gè)區(qū)塊中所有沉降觀測點(diǎn)的沉降值不小于該區(qū)塊的目標(biāo)沉降值的80%。

（4）1個(gè)區(qū)塊中小于目標(biāo)沉降值的觀測點(diǎn)應(yīng)是隨機(jī)分布的，且小于目標(biāo)沉降值的任意2點(diǎn)不相鄰。

3.11 大面積平整。

（1）工藝流程為：場地清理一標(biāo)定整平范圍一設(shè)置方格網(wǎng)一標(biāo)高測量一計(jì)算填方量一分層填方、平整一分層碾壓一填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

（2）地基處理完畢后即開始大面積場地平整工作，平整完成面標(biāo)高要求符合設(shè)計(jì)場地等高線分布。大面積平整場地填筑分層碾壓每層壓實(shí)厚度為25 cm，壓實(shí)度不小于93% （輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。按輕型擊實(shí)試驗(yàn)得出的最優(yōu)含水率±4%控制分層碾壓回填土施工含水率。分層碾壓各區(qū)域間做好搭接，并修筑一定比例的梯形邊坡。各區(qū)域每層接縫處應(yīng)做成大于1：1.5的斜坡，輾跡重疊在0.5～1.0 m之間，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1.0 m。分層填筑機(jī)械碾壓應(yīng)控。

（3）制松鋪厚度，預(yù)留下沉高度。填筑過程中控制場地排水，填土區(qū)應(yīng)中間稍高，兩邊稍低，橫坡保持在0.1 5%或以上。

（4）大面積平整土方施工方法同場地填筑。平整場地應(yīng)做好地面排水，表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般應(yīng)向排水溝方向形成>0。2%的坡度。平整后的場地表面應(yīng)逐點(diǎn)檢查，檢查點(diǎn)按20 m x 20 m網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行檢查。

4. 地基承載力檢測

真空預(yù)壓后的地基采用平板載荷的方式進(jìn)行檢測，驗(yàn)證其是否能夠滿足地基承載力的要求。平板載荷試驗(yàn)采用1 m X 1 m的鋼板，測試深度為大面積平整后場地標(biāo)高下1 m，測試壓力一般為100 KN/m2、120 KN/m2，測試壓力下的允許沉降為25 mm。各區(qū)塊的平板載荷測試數(shù)量按每5000m2 1個(gè)點(diǎn)。荷載板試驗(yàn)采用平板豎向靜載荷試驗(yàn)方法。試驗(yàn)采用平臺堆重反力慢速維持法，承壓板面積為1 00 cm×1 00 cm，試驗(yàn)位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，試驗(yàn)高程為大面積平整后場地標(biāo)高下1 m，試坑尺寸應(yīng)大于300 cm×300 cm，試壓表面平整。采用堆載法壓重平臺提供反力，堆載物為混凝土壓塊，平臺堆重160 KN。根據(jù)最大加載量，采用1個(gè)300 KN的油壓千斤頂加載。用4根鋼管作為基準(zhǔn)樁，打入深度為1 m，基準(zhǔn)樁應(yīng)布置于試坑之外，且保持一定的距離，基準(zhǔn)梁采用2根長6 m的12#工字鋼。基準(zhǔn)梁與鋼管采用簡支型式固定。

5. 結(jié)語

該真空預(yù)壓地基處理施工方法，在常規(guī)操作方法基礎(chǔ)上采取了一定的改進(jìn)措施，使各道工序質(zhì)量得以保證，實(shí)際效果良好。實(shí)際施工中的一些施工經(jīng)驗(yàn)和方法可以為今后類似的大面積場地處理提供借鑒。

參考文獻(xiàn)

[1] 程金遙.真空預(yù)壓法在軟土地基淺層加固中的應(yīng)用研究[D].天津：天津大學(xué)，2009.

[2] 徐乃芳.真空堆載聯(lián)合預(yù)壓加固軟土地基固結(jié)特性及數(shù)值模擬研究[D].南京：南京大學(xué)，2011.

[文章編號]1619-2737（2014）07-12-609endprint

3.8 真空膜施工。

（1）在鋪設(shè)真空膜之前必須在砂墊層上先鋪設(shè)1層無紡?fù)凉げ迹苊庹婵漳ぶ苯咏佑|砂墊層或其他尖銳狀物而受損。將事先壓制成型的密封膜，分2層鋪設(shè)，要有一點(diǎn)余量，展開后每層要進(jìn)行檢查修補(bǔ)，四邊埋入壓膜溝里，深入溝底10～20 cm，以確保膜的密封性。

（2）密封溝設(shè)計(jì)深度1 m，上寬為2.1 m，下寬為1.2 m。開挖密封溝時(shí)直接挖至攪拌樁頂面以下0.5 m，要保證密封膜跟黏土攪拌樁緊密結(jié)合，防止漏氣。在密封溝底部設(shè)置300 mm x 300 mm的凹槽，使密封膜伸入凹槽內(nèi)，上部先采用厚300 mm黏土回填，接著采用厚300 mm的淤泥回填，最后上部覆水。

3.9 真空加載。

（1）預(yù)壓技術(shù)指標(biāo)為膜下真空度>80 kPa；滿載預(yù)壓時(shí)間為100 d（最終按卸載標(biāo)準(zhǔn)確定）。真空射流泵采用7.5 KW以上功率的射流泵，每臺射流泵的真空吸力空抽時(shí)應(yīng)達(dá)到96 kPa以上。

（2）按各施工區(qū)域圖布設(shè)射流泵，并進(jìn)行設(shè)備調(diào)試、試抽。安裝時(shí)按射流泵布設(shè)圖進(jìn)行，必須保證位置準(zhǔn)確，連接處要密封，安裝后進(jìn)行調(diào)試，檢查質(zhì)量，做好抽氣準(zhǔn)備。

（3）本項(xiàng)目真空預(yù)壓不需采用覆水的方式進(jìn)行加載，當(dāng)膜下真空度觀測記錄數(shù)值穩(wěn)定后，為便于保護(hù)真空膜不受意外破壞漏氣，采取保護(hù)性覆水措施以保護(hù)真空膜完好。在預(yù)壓區(qū)邊界設(shè)置300 mm高覆水圍堰，圍堰的頂部寬度應(yīng)在0.5 m以上，需人員通行的圍堰頂部寬度1 m左右，底部先通長鋪1層300 glm2土工布，對密封膜形成保護(hù)。在圍堰迎水面一側(cè)應(yīng)鋪設(shè)1層防水膜。圍堰完成后進(jìn)行灌水覆蓋，覆水層深度200～300 mm左右。

（4）圍堰的施工應(yīng)在抽真空開始后，膜內(nèi)真空度達(dá)到穩(wěn)定，一般情況下1 5 d在沒有漏氣的情況下，開始圍堰施工。

3.10 卸載。

3.10.1 本項(xiàng)目目標(biāo)沉降值i>700 mm區(qū)域的判定滿足以下2點(diǎn)中的任意1點(diǎn)即可，以先到者為準(zhǔn)：（1）達(dá)到該區(qū)塊的目標(biāo)沉降值；（2）在預(yù)壓時(shí)間（真空度達(dá)到80 kPa后）i>90 d的同時(shí)，連續(xù)5 d的實(shí)測平均沉降速率≤1.5 mm。

3.10.2 目標(biāo)沉降值<700 mm區(qū)域達(dá)到該區(qū)塊的目標(biāo)沉降值，并需同時(shí)滿足以下4點(diǎn)要求：

（1）1個(gè)區(qū)塊中所有沉降觀測點(diǎn)沉降值的平均值不小于該區(qū)塊的目標(biāo)沉降值。

（2）1個(gè)區(qū)塊中85%沉降觀測點(diǎn)的沉降值均不小于該區(qū)塊的目標(biāo)沉降值。

（3）1個(gè)區(qū)塊中所有沉降觀測點(diǎn)的沉降值不小于該區(qū)塊的目標(biāo)沉降值的80%。

（4）1個(gè)區(qū)塊中小于目標(biāo)沉降值的觀測點(diǎn)應(yīng)是隨機(jī)分布的，且小于目標(biāo)沉降值的任意2點(diǎn)不相鄰。

3.11 大面積平整。

（1）工藝流程為：場地清理一標(biāo)定整平范圍一設(shè)置方格網(wǎng)一標(biāo)高測量一計(jì)算填方量一分層填方、平整一分層碾壓一填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

（2）地基處理完畢后即開始大面積場地平整工作，平整完成面標(biāo)高要求符合設(shè)計(jì)場地等高線分布。大面積平整場地填筑分層碾壓每層壓實(shí)厚度為25 cm，壓實(shí)度不小于93% （輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。按輕型擊實(shí)試驗(yàn)得出的最優(yōu)含水率±4%控制分層碾壓回填土施工含水率。分層碾壓各區(qū)域間做好搭接，并修筑一定比例的梯形邊坡。各區(qū)域每層接縫處應(yīng)做成大于1：1.5的斜坡，輾跡重疊在0.5～1.0 m之間，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1.0 m。分層填筑機(jī)械碾壓應(yīng)控。

（3）制松鋪厚度，預(yù)留下沉高度。填筑過程中控制場地排水，填土區(qū)應(yīng)中間稍高，兩邊稍低，橫坡保持在0.1 5%或以上。

（4）大面積平整土方施工方法同場地填筑。平整場地應(yīng)做好地面排水，表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般應(yīng)向排水溝方向形成>0。2%的坡度。平整后的場地表面應(yīng)逐點(diǎn)檢查，檢查點(diǎn)按20 m x 20 m網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行檢查。

4. 地基承載力檢測

真空預(yù)壓后的地基采用平板載荷的方式進(jìn)行檢測，驗(yàn)證其是否能夠滿足地基承載力的要求。平板載荷試驗(yàn)采用1 m X 1 m的鋼板，測試深度為大面積平整后場地標(biāo)高下1 m，測試壓力一般為100 KN/m2、120 KN/m2，測試壓力下的允許沉降為25 mm。各區(qū)塊的平板載荷測試數(shù)量按每5000m2 1個(gè)點(diǎn)。荷載板試驗(yàn)采用平板豎向靜載荷試驗(yàn)方法。試驗(yàn)采用平臺堆重反力慢速維持法，承壓板面積為1 00 cm×1 00 cm，試驗(yàn)位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，試驗(yàn)高程為大面積平整后場地標(biāo)高下1 m，試坑尺寸應(yīng)大于300 cm×300 cm，試壓表面平整。采用堆載法壓重平臺提供反力，堆載物為混凝土壓塊，平臺堆重160 KN。根據(jù)最大加載量，采用1個(gè)300 KN的油壓千斤頂加載。用4根鋼管作為基準(zhǔn)樁，打入深度為1 m，基準(zhǔn)樁應(yīng)布置于試坑之外，且保持一定的距離，基準(zhǔn)梁采用2根長6 m的12#工字鋼。基準(zhǔn)梁與鋼管采用簡支型式固定。

5. 結(jié)語

該真空預(yù)壓地基處理施工方法，在常規(guī)操作方法基礎(chǔ)上采取了一定的改進(jìn)措施，使各道工序質(zhì)量得以保證，實(shí)際效果良好。實(shí)際施工中的一些施工經(jīng)驗(yàn)和方法可以為今后類似的大面積場地處理提供借鑒。

參考文獻(xiàn)

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[文章編號]1619-2737（2014）07-12-609endprint