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        玉米機械化收獲工藝比較試驗研究

        2014-08-15 09:00:43吳光華韓子鑫
        農(nóng)業(yè)與技術(shù) 2014年7期
        關(guān)鍵詞:機械化

        吳光華+韓子鑫

        摘 要:本文對牽引式,自走式和背負式3種玉米收獲機進行了大面積機械化收獲工藝試驗,并對機具的各項工藝性能進行了比較研究,對玉米收獲機的技術(shù)性能提出了改進方案,提高了聯(lián)合收獲機技術(shù)水平。

        關(guān)鍵詞:機械化;收獲工藝;聯(lián)合收獲機

        中圖分類號:S225.51 文獻標識碼:A

        玉米機械化收獲技術(shù)是指使用玉米收獲機械在田間一次完成、摘穗、剝皮、果穗裝車、秸稈粉碎還田或回收等多項作業(yè)的過程。

        1 收獲工藝

        國內(nèi)、外分段收獲的玉米收獲機,由于機型不同,其功能也不同,因此完成的工藝內(nèi)容也不同,綜合看有如下幾種工藝:

        田間摘穗直接剝皮莖稈粉碎還田,這種工藝的機型有大豐集團的自走式玉米收獲機,有趙光機械廠生產(chǎn)的豐收4YW-2牽引式玉米收獲機

        田間摘穗剝皮莖稈粉碎回收作飼料,其機型有烏克蘭的赫爾松-9牽引3行玉米收獲機和KCKY-6自走式玉米收獲機。

        國內(nèi)大多采用在田間摘穗、場上集中剝皮、莖稈粉碎直接還田。只有個別機型,如吉林省農(nóng)業(yè)機械研究院新研制的4YL-2型玉米收獲機系列產(chǎn)品才具有多種收獲工藝,其工藝為割稈、摘穗,以及3種不同的莖稈處理方法。

        2 玉米機械收獲工藝試驗

        對3種玉米收獲機進行了大面積生產(chǎn)試驗,其中牽引式玉米收獲機作業(yè)310hm2,1臺背負式玉米收獲機作業(yè)10hm2,并作了8個班次生產(chǎn)查定。

        2.1 莖稈粉碎還田工藝試驗

        參加試驗的機型有3種,其主要數(shù)據(jù)列于表1:

        試驗地垅長500m,產(chǎn)量450kg/hm2,用11kW小拖拉機裝運果穗,收獲1hm2玉米所用的時間、耗油量列于表2:

        表中耗油量按拖拉機耗油量0.254/kW·h計算。收獲作業(yè)必須大油門,耗油按最大耗油量計算,卸果穗、地頭轉(zhuǎn)彎按30%耗油量計算。從表中數(shù)據(jù)可以看出牽引式機具作業(yè)靈活,效率高,每天作業(yè)可達5hm2,而背負式機具,由于前方偏重,機組中心前移,牽引力發(fā)揮不出來,所以作業(yè)速度低,每天只能收獲3hm2,其耗油量幾乎是牽引機具的2倍。

        從2種牽引式玉米收獲機看,自帶果穗拖車;帶果穗箱裝車。在作業(yè)速度相同的情況下,生產(chǎn)效率和油量是不同的。后一種卸裝果穗時間比前一種多1.87倍,耗油量多1.2kg/hm2。

        2.2 運送玉米果穗試驗

        4YL-2型玉米收獲機直接將果穗拖車掛于機組后部,車裝滿后在地頭更換拖車,因此,1臺玉米收獲機配2臺拖車,用1臺11kW拖拉機牽引就足夠。而且拖拉機不需進地,只管來回運輸。

        而2種收獲機不帶拖車,果穗箱裝滿后需要往拖車里卸碎,因此至少要2臺小拖拉機運果穗。而且拖車還需要到地中間運果穗,因此單臺拖拉機耗油量也比前1種要多。

        2.3 莖稈切碎回收工藝試驗

        莖稈切碎回收作青(黃)貯飼料是我國農(nóng)區(qū)發(fā)展畜牧業(yè)的方向。目前只有4YL-2B型牽引式玉米收獲機可以完成。此機除摘穗,果穗處理與4YL-2相同外,還可將莖稈切碎拋送到機組左側(cè)用飼料拖車跟隨機組接取碎莖稈,裝滿后直接運回窖貯,一次完成。整個收獲過程中裝運飼料的車輛要根據(jù)運距配備。運距在1km范圍內(nèi)配兩臺自卸拖車或3臺普通拖車,如運距超過1km需要配3臺自卸車或4臺普通拖車,否則將出現(xiàn)等車現(xiàn)象,影響生產(chǎn)率。如果用人工割稈,在窖旁用青飼切碎青(黃)貯,分段作業(yè)1hm2玉米割稈,捆稈需6個工,運輸為2人1臺車1d,用20T/h大型青飼機,用長春-40拖拉機作動力,8人喂入,共用5.5h鍘切1.4hm2玉米稈,相當于1hm2需4h,測得生產(chǎn)率為8T/h、喂入量4.4kg/s。

        2種收獲工藝相比較,一次收獲需要運切碎莖稈,而分段收獲窖旁切碎需要運整莖稈,2種方法運輸作業(yè)量基本相同,只是一次作業(yè)時運輸飼料拖車需要與主機同步,比運整稈耗油量稍多。而切碎工序分段作業(yè),只切碎一項每hm2就需用功24個,成本顯然比一次作業(yè)完成高許多。

        3 自走式玉米收獲機與牽引式玉米收獲機對比

        我國研制自走式玉米收獲機廠家較多,大多為3行,配套發(fā)動機功率80~120馬力不等,價格20萬~30萬元/臺。收獲工藝為摘穗,果穗集箱裝車,莖稈粉碎還田。自走式優(yōu)點是收獲時不用開道,地頭轉(zhuǎn)彎半徑比牽引式小。但其價格昂貴,效率并不高,因此,生產(chǎn)成本高。

        按生產(chǎn)廠家標明的作業(yè)效率、售價與4YL-2型玉米收獲機比較,以年作業(yè)20d,每天以8h計算,其數(shù)據(jù)列與表3:

        綜合油價按7元/kg計算,耗油所需人民分別為147元、138.6元和78.76元。

        從上表可以看出,從使用成本看,自走式比牽引式多很多。其原因是自走式玉米收獲機作業(yè)速度過低造成的。如果自走式機型作業(yè)速度達到7~8km/h時,生產(chǎn)成本可與牽引式持平,便可大面積推廣使用。

        4 玉米機械收獲優(yōu)化工藝及其配套機具

        4.1 摘穗莖稈整株回收工藝配套機具

        選用4YL-2D型牽引式玉米收獲機,配套動力為30kW中型拖拉機,作業(yè)速度可達到8km/h。

        運送果穗時,運距在1.5km以內(nèi)用2臺小四輪拖拉機運輸;運距在1.5km以上用3臺小四輪拖拉機運輸。

        4.2 摘穗、切稈切碎回收工藝配套機具

        選用4YL-2B型牽引式玉米收獲機,配套動力為4859kW大型拖拉機,作業(yè)速度可達到6~9km/h。自帶3T果穗拖車,配2臺拖斗,1臺18kW拖拉機運輸。切碎莖稈用2臺自卸青飼拖車,或是3臺5噸普通拖車,牽引主機動力應(yīng)在22kW以上。

        4.3 莖稈粉碎還田工藝配套機具

        大地塊、小規(guī)模經(jīng)營選用4YL-2型牽引式玉米收獲機配兩臺3T拖車裝運果穗,用1臺18kW拖拉機運輸。大地塊、小規(guī)模經(jīng)營,可選用兩行背負式機型,運送果穗可用2~3臺8.811kW小四輪拖拉運輸果穗。

        由于目前背負式機具作業(yè)效率較低,應(yīng)開發(fā)高生產(chǎn)率的背負式玉米收獲機新機型。

        5 試驗結(jié)論

        3種玉米收獲機比較:自走式摘穗機由于價格昂貴、作業(yè)速度低,使用成本高。在沒有高速作業(yè)機具的情況下,暫不宜推廣;美國九大公司有42種型號的玉米收獲機,沒有一種是自走的。目前,國內(nèi)外也只有原蘇聯(lián)有6行自走式摘水穗機。

        牽引式玉米摘穗是國內(nèi)外大量使用的,試驗證明掛接方便、機動靈活。作業(yè)效率高、作業(yè)成本低,應(yīng)該是主推機型。但這種機型也有其缺點,即首次作業(yè)需人工開道,而且地頭需要有較大空地,以便機組轉(zhuǎn)彎用。對于目前承包制地塊小、規(guī)模小的經(jīng)營方式,使用時受一定限制。經(jīng)營規(guī)模擴大后,牽引式玉米收獲機大有可為。

        背負式玉米收獲機的優(yōu)點是首次作業(yè)不用開道,轉(zhuǎn)彎半徑較小,適合小地塊,小規(guī)模經(jīng)營。但也有致命弱點,掛接不方便,作業(yè)速度低,使用駕駛操作不方便。這是背負式玉米收獲需要解決的問題,否則此種機型難以推廣。

        參考文獻

        [1] 謝瓊,章惠全,劉琳.我國玉米收獲機械化發(fā)展現(xiàn)狀及展望[J].農(nóng)業(yè)科技與裝備,2009(6).

        [2] 賀俊林,佟金,胡偉等.輥型和作業(yè)速度對玉米收獲機摘穗性能的影響[J].農(nóng)業(yè)機械學報,2006,37(3):46-49.

        [3] 裴建杰,范國昌.對玉米收獲中籽粒破碎和損失的影響因素試驗研究[J].河北農(nóng)業(yè)大學學報,2012,35(1):102-105.endprint

        摘 要:本文對牽引式,自走式和背負式3種玉米收獲機進行了大面積機械化收獲工藝試驗,并對機具的各項工藝性能進行了比較研究,對玉米收獲機的技術(shù)性能提出了改進方案,提高了聯(lián)合收獲機技術(shù)水平。

        關(guān)鍵詞:機械化;收獲工藝;聯(lián)合收獲機

        中圖分類號:S225.51 文獻標識碼:A

        玉米機械化收獲技術(shù)是指使用玉米收獲機械在田間一次完成、摘穗、剝皮、果穗裝車、秸稈粉碎還田或回收等多項作業(yè)的過程。

        1 收獲工藝

        國內(nèi)、外分段收獲的玉米收獲機,由于機型不同,其功能也不同,因此完成的工藝內(nèi)容也不同,綜合看有如下幾種工藝:

        田間摘穗直接剝皮莖稈粉碎還田,這種工藝的機型有大豐集團的自走式玉米收獲機,有趙光機械廠生產(chǎn)的豐收4YW-2牽引式玉米收獲機

        田間摘穗剝皮莖稈粉碎回收作飼料,其機型有烏克蘭的赫爾松-9牽引3行玉米收獲機和KCKY-6自走式玉米收獲機。

        國內(nèi)大多采用在田間摘穗、場上集中剝皮、莖稈粉碎直接還田。只有個別機型,如吉林省農(nóng)業(yè)機械研究院新研制的4YL-2型玉米收獲機系列產(chǎn)品才具有多種收獲工藝,其工藝為割稈、摘穗,以及3種不同的莖稈處理方法。

        2 玉米機械收獲工藝試驗

        對3種玉米收獲機進行了大面積生產(chǎn)試驗,其中牽引式玉米收獲機作業(yè)310hm2,1臺背負式玉米收獲機作業(yè)10hm2,并作了8個班次生產(chǎn)查定。

        2.1 莖稈粉碎還田工藝試驗

        參加試驗的機型有3種,其主要數(shù)據(jù)列于表1:

        試驗地垅長500m,產(chǎn)量450kg/hm2,用11kW小拖拉機裝運果穗,收獲1hm2玉米所用的時間、耗油量列于表2:

        表中耗油量按拖拉機耗油量0.254/kW·h計算。收獲作業(yè)必須大油門,耗油按最大耗油量計算,卸果穗、地頭轉(zhuǎn)彎按30%耗油量計算。從表中數(shù)據(jù)可以看出牽引式機具作業(yè)靈活,效率高,每天作業(yè)可達5hm2,而背負式機具,由于前方偏重,機組中心前移,牽引力發(fā)揮不出來,所以作業(yè)速度低,每天只能收獲3hm2,其耗油量幾乎是牽引機具的2倍。

        從2種牽引式玉米收獲機看,自帶果穗拖車;帶果穗箱裝車。在作業(yè)速度相同的情況下,生產(chǎn)效率和油量是不同的。后一種卸裝果穗時間比前一種多1.87倍,耗油量多1.2kg/hm2。

        2.2 運送玉米果穗試驗

        4YL-2型玉米收獲機直接將果穗拖車掛于機組后部,車裝滿后在地頭更換拖車,因此,1臺玉米收獲機配2臺拖車,用1臺11kW拖拉機牽引就足夠。而且拖拉機不需進地,只管來回運輸。

        而2種收獲機不帶拖車,果穗箱裝滿后需要往拖車里卸碎,因此至少要2臺小拖拉機運果穗。而且拖車還需要到地中間運果穗,因此單臺拖拉機耗油量也比前1種要多。

        2.3 莖稈切碎回收工藝試驗

        莖稈切碎回收作青(黃)貯飼料是我國農(nóng)區(qū)發(fā)展畜牧業(yè)的方向。目前只有4YL-2B型牽引式玉米收獲機可以完成。此機除摘穗,果穗處理與4YL-2相同外,還可將莖稈切碎拋送到機組左側(cè)用飼料拖車跟隨機組接取碎莖稈,裝滿后直接運回窖貯,一次完成。整個收獲過程中裝運飼料的車輛要根據(jù)運距配備。運距在1km范圍內(nèi)配兩臺自卸拖車或3臺普通拖車,如運距超過1km需要配3臺自卸車或4臺普通拖車,否則將出現(xiàn)等車現(xiàn)象,影響生產(chǎn)率。如果用人工割稈,在窖旁用青飼切碎青(黃)貯,分段作業(yè)1hm2玉米割稈,捆稈需6個工,運輸為2人1臺車1d,用20T/h大型青飼機,用長春-40拖拉機作動力,8人喂入,共用5.5h鍘切1.4hm2玉米稈,相當于1hm2需4h,測得生產(chǎn)率為8T/h、喂入量4.4kg/s。

        2種收獲工藝相比較,一次收獲需要運切碎莖稈,而分段收獲窖旁切碎需要運整莖稈,2種方法運輸作業(yè)量基本相同,只是一次作業(yè)時運輸飼料拖車需要與主機同步,比運整稈耗油量稍多。而切碎工序分段作業(yè),只切碎一項每hm2就需用功24個,成本顯然比一次作業(yè)完成高許多。

        3 自走式玉米收獲機與牽引式玉米收獲機對比

        我國研制自走式玉米收獲機廠家較多,大多為3行,配套發(fā)動機功率80~120馬力不等,價格20萬~30萬元/臺。收獲工藝為摘穗,果穗集箱裝車,莖稈粉碎還田。自走式優(yōu)點是收獲時不用開道,地頭轉(zhuǎn)彎半徑比牽引式小。但其價格昂貴,效率并不高,因此,生產(chǎn)成本高。

        按生產(chǎn)廠家標明的作業(yè)效率、售價與4YL-2型玉米收獲機比較,以年作業(yè)20d,每天以8h計算,其數(shù)據(jù)列與表3:

        綜合油價按7元/kg計算,耗油所需人民分別為147元、138.6元和78.76元。

        從上表可以看出,從使用成本看,自走式比牽引式多很多。其原因是自走式玉米收獲機作業(yè)速度過低造成的。如果自走式機型作業(yè)速度達到7~8km/h時,生產(chǎn)成本可與牽引式持平,便可大面積推廣使用。

        4 玉米機械收獲優(yōu)化工藝及其配套機具

        4.1 摘穗莖稈整株回收工藝配套機具

        選用4YL-2D型牽引式玉米收獲機,配套動力為30kW中型拖拉機,作業(yè)速度可達到8km/h。

        運送果穗時,運距在1.5km以內(nèi)用2臺小四輪拖拉機運輸;運距在1.5km以上用3臺小四輪拖拉機運輸。

        4.2 摘穗、切稈切碎回收工藝配套機具

        選用4YL-2B型牽引式玉米收獲機,配套動力為4859kW大型拖拉機,作業(yè)速度可達到6~9km/h。自帶3T果穗拖車,配2臺拖斗,1臺18kW拖拉機運輸。切碎莖稈用2臺自卸青飼拖車,或是3臺5噸普通拖車,牽引主機動力應(yīng)在22kW以上。

        4.3 莖稈粉碎還田工藝配套機具

        大地塊、小規(guī)模經(jīng)營選用4YL-2型牽引式玉米收獲機配兩臺3T拖車裝運果穗,用1臺18kW拖拉機運輸。大地塊、小規(guī)模經(jīng)營,可選用兩行背負式機型,運送果穗可用2~3臺8.811kW小四輪拖拉運輸果穗。

        由于目前背負式機具作業(yè)效率較低,應(yīng)開發(fā)高生產(chǎn)率的背負式玉米收獲機新機型。

        5 試驗結(jié)論

        3種玉米收獲機比較:自走式摘穗機由于價格昂貴、作業(yè)速度低,使用成本高。在沒有高速作業(yè)機具的情況下,暫不宜推廣;美國九大公司有42種型號的玉米收獲機,沒有一種是自走的。目前,國內(nèi)外也只有原蘇聯(lián)有6行自走式摘水穗機。

        牽引式玉米摘穗是國內(nèi)外大量使用的,試驗證明掛接方便、機動靈活。作業(yè)效率高、作業(yè)成本低,應(yīng)該是主推機型。但這種機型也有其缺點,即首次作業(yè)需人工開道,而且地頭需要有較大空地,以便機組轉(zhuǎn)彎用。對于目前承包制地塊小、規(guī)模小的經(jīng)營方式,使用時受一定限制。經(jīng)營規(guī)模擴大后,牽引式玉米收獲機大有可為。

        背負式玉米收獲機的優(yōu)點是首次作業(yè)不用開道,轉(zhuǎn)彎半徑較小,適合小地塊,小規(guī)模經(jīng)營。但也有致命弱點,掛接不方便,作業(yè)速度低,使用駕駛操作不方便。這是背負式玉米收獲需要解決的問題,否則此種機型難以推廣。

        參考文獻

        [1] 謝瓊,章惠全,劉琳.我國玉米收獲機械化發(fā)展現(xiàn)狀及展望[J].農(nóng)業(yè)科技與裝備,2009(6).

        [2] 賀俊林,佟金,胡偉等.輥型和作業(yè)速度對玉米收獲機摘穗性能的影響[J].農(nóng)業(yè)機械學報,2006,37(3):46-49.

        [3] 裴建杰,范國昌.對玉米收獲中籽粒破碎和損失的影響因素試驗研究[J].河北農(nóng)業(yè)大學學報,2012,35(1):102-105.endprint

        摘 要:本文對牽引式,自走式和背負式3種玉米收獲機進行了大面積機械化收獲工藝試驗,并對機具的各項工藝性能進行了比較研究,對玉米收獲機的技術(shù)性能提出了改進方案,提高了聯(lián)合收獲機技術(shù)水平。

        關(guān)鍵詞:機械化;收獲工藝;聯(lián)合收獲機

        中圖分類號:S225.51 文獻標識碼:A

        玉米機械化收獲技術(shù)是指使用玉米收獲機械在田間一次完成、摘穗、剝皮、果穗裝車、秸稈粉碎還田或回收等多項作業(yè)的過程。

        1 收獲工藝

        國內(nèi)、外分段收獲的玉米收獲機,由于機型不同,其功能也不同,因此完成的工藝內(nèi)容也不同,綜合看有如下幾種工藝:

        田間摘穗直接剝皮莖稈粉碎還田,這種工藝的機型有大豐集團的自走式玉米收獲機,有趙光機械廠生產(chǎn)的豐收4YW-2牽引式玉米收獲機

        田間摘穗剝皮莖稈粉碎回收作飼料,其機型有烏克蘭的赫爾松-9牽引3行玉米收獲機和KCKY-6自走式玉米收獲機。

        國內(nèi)大多采用在田間摘穗、場上集中剝皮、莖稈粉碎直接還田。只有個別機型,如吉林省農(nóng)業(yè)機械研究院新研制的4YL-2型玉米收獲機系列產(chǎn)品才具有多種收獲工藝,其工藝為割稈、摘穗,以及3種不同的莖稈處理方法。

        2 玉米機械收獲工藝試驗

        對3種玉米收獲機進行了大面積生產(chǎn)試驗,其中牽引式玉米收獲機作業(yè)310hm2,1臺背負式玉米收獲機作業(yè)10hm2,并作了8個班次生產(chǎn)查定。

        2.1 莖稈粉碎還田工藝試驗

        參加試驗的機型有3種,其主要數(shù)據(jù)列于表1:

        試驗地垅長500m,產(chǎn)量450kg/hm2,用11kW小拖拉機裝運果穗,收獲1hm2玉米所用的時間、耗油量列于表2:

        表中耗油量按拖拉機耗油量0.254/kW·h計算。收獲作業(yè)必須大油門,耗油按最大耗油量計算,卸果穗、地頭轉(zhuǎn)彎按30%耗油量計算。從表中數(shù)據(jù)可以看出牽引式機具作業(yè)靈活,效率高,每天作業(yè)可達5hm2,而背負式機具,由于前方偏重,機組中心前移,牽引力發(fā)揮不出來,所以作業(yè)速度低,每天只能收獲3hm2,其耗油量幾乎是牽引機具的2倍。

        從2種牽引式玉米收獲機看,自帶果穗拖車;帶果穗箱裝車。在作業(yè)速度相同的情況下,生產(chǎn)效率和油量是不同的。后一種卸裝果穗時間比前一種多1.87倍,耗油量多1.2kg/hm2。

        2.2 運送玉米果穗試驗

        4YL-2型玉米收獲機直接將果穗拖車掛于機組后部,車裝滿后在地頭更換拖車,因此,1臺玉米收獲機配2臺拖車,用1臺11kW拖拉機牽引就足夠。而且拖拉機不需進地,只管來回運輸。

        而2種收獲機不帶拖車,果穗箱裝滿后需要往拖車里卸碎,因此至少要2臺小拖拉機運果穗。而且拖車還需要到地中間運果穗,因此單臺拖拉機耗油量也比前1種要多。

        2.3 莖稈切碎回收工藝試驗

        莖稈切碎回收作青(黃)貯飼料是我國農(nóng)區(qū)發(fā)展畜牧業(yè)的方向。目前只有4YL-2B型牽引式玉米收獲機可以完成。此機除摘穗,果穗處理與4YL-2相同外,還可將莖稈切碎拋送到機組左側(cè)用飼料拖車跟隨機組接取碎莖稈,裝滿后直接運回窖貯,一次完成。整個收獲過程中裝運飼料的車輛要根據(jù)運距配備。運距在1km范圍內(nèi)配兩臺自卸拖車或3臺普通拖車,如運距超過1km需要配3臺自卸車或4臺普通拖車,否則將出現(xiàn)等車現(xiàn)象,影響生產(chǎn)率。如果用人工割稈,在窖旁用青飼切碎青(黃)貯,分段作業(yè)1hm2玉米割稈,捆稈需6個工,運輸為2人1臺車1d,用20T/h大型青飼機,用長春-40拖拉機作動力,8人喂入,共用5.5h鍘切1.4hm2玉米稈,相當于1hm2需4h,測得生產(chǎn)率為8T/h、喂入量4.4kg/s。

        2種收獲工藝相比較,一次收獲需要運切碎莖稈,而分段收獲窖旁切碎需要運整莖稈,2種方法運輸作業(yè)量基本相同,只是一次作業(yè)時運輸飼料拖車需要與主機同步,比運整稈耗油量稍多。而切碎工序分段作業(yè),只切碎一項每hm2就需用功24個,成本顯然比一次作業(yè)完成高許多。

        3 自走式玉米收獲機與牽引式玉米收獲機對比

        我國研制自走式玉米收獲機廠家較多,大多為3行,配套發(fā)動機功率80~120馬力不等,價格20萬~30萬元/臺。收獲工藝為摘穗,果穗集箱裝車,莖稈粉碎還田。自走式優(yōu)點是收獲時不用開道,地頭轉(zhuǎn)彎半徑比牽引式小。但其價格昂貴,效率并不高,因此,生產(chǎn)成本高。

        按生產(chǎn)廠家標明的作業(yè)效率、售價與4YL-2型玉米收獲機比較,以年作業(yè)20d,每天以8h計算,其數(shù)據(jù)列與表3:

        綜合油價按7元/kg計算,耗油所需人民分別為147元、138.6元和78.76元。

        從上表可以看出,從使用成本看,自走式比牽引式多很多。其原因是自走式玉米收獲機作業(yè)速度過低造成的。如果自走式機型作業(yè)速度達到7~8km/h時,生產(chǎn)成本可與牽引式持平,便可大面積推廣使用。

        4 玉米機械收獲優(yōu)化工藝及其配套機具

        4.1 摘穗莖稈整株回收工藝配套機具

        選用4YL-2D型牽引式玉米收獲機,配套動力為30kW中型拖拉機,作業(yè)速度可達到8km/h。

        運送果穗時,運距在1.5km以內(nèi)用2臺小四輪拖拉機運輸;運距在1.5km以上用3臺小四輪拖拉機運輸。

        4.2 摘穗、切稈切碎回收工藝配套機具

        選用4YL-2B型牽引式玉米收獲機,配套動力為4859kW大型拖拉機,作業(yè)速度可達到6~9km/h。自帶3T果穗拖車,配2臺拖斗,1臺18kW拖拉機運輸。切碎莖稈用2臺自卸青飼拖車,或是3臺5噸普通拖車,牽引主機動力應(yīng)在22kW以上。

        4.3 莖稈粉碎還田工藝配套機具

        大地塊、小規(guī)模經(jīng)營選用4YL-2型牽引式玉米收獲機配兩臺3T拖車裝運果穗,用1臺18kW拖拉機運輸。大地塊、小規(guī)模經(jīng)營,可選用兩行背負式機型,運送果穗可用2~3臺8.811kW小四輪拖拉運輸果穗。

        由于目前背負式機具作業(yè)效率較低,應(yīng)開發(fā)高生產(chǎn)率的背負式玉米收獲機新機型。

        5 試驗結(jié)論

        3種玉米收獲機比較:自走式摘穗機由于價格昂貴、作業(yè)速度低,使用成本高。在沒有高速作業(yè)機具的情況下,暫不宜推廣;美國九大公司有42種型號的玉米收獲機,沒有一種是自走的。目前,國內(nèi)外也只有原蘇聯(lián)有6行自走式摘水穗機。

        牽引式玉米摘穗是國內(nèi)外大量使用的,試驗證明掛接方便、機動靈活。作業(yè)效率高、作業(yè)成本低,應(yīng)該是主推機型。但這種機型也有其缺點,即首次作業(yè)需人工開道,而且地頭需要有較大空地,以便機組轉(zhuǎn)彎用。對于目前承包制地塊小、規(guī)模小的經(jīng)營方式,使用時受一定限制。經(jīng)營規(guī)模擴大后,牽引式玉米收獲機大有可為。

        背負式玉米收獲機的優(yōu)點是首次作業(yè)不用開道,轉(zhuǎn)彎半徑較小,適合小地塊,小規(guī)模經(jīng)營。但也有致命弱點,掛接不方便,作業(yè)速度低,使用駕駛操作不方便。這是背負式玉米收獲需要解決的問題,否則此種機型難以推廣。

        參考文獻

        [1] 謝瓊,章惠全,劉琳.我國玉米收獲機械化發(fā)展現(xiàn)狀及展望[J].農(nóng)業(yè)科技與裝備,2009(6).

        [2] 賀俊林,佟金,胡偉等.輥型和作業(yè)速度對玉米收獲機摘穗性能的影響[J].農(nóng)業(yè)機械學報,2006,37(3):46-49.

        [3] 裴建杰,范國昌.對玉米收獲中籽粒破碎和損失的影響因素試驗研究[J].河北農(nóng)業(yè)大學學報,2012,35(1):102-105.endprint

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