張衛(wèi)鋒
(南通路橋工程有限公司,江蘇 南通 226002)
伴隨著國民經(jīng)濟的迅猛發(fā)展,道路橋梁工程項目日益增多,混凝土質(zhì)量是影響道路橋梁工程質(zhì)量的主要因素之一?;炷潦堑缆窐蛄汗こ痰闹匾獦?gòu)成部分,原材料、攪拌方法、存儲環(huán)境和運輸條件等多因素共同作用于混凝土,其中原材料是最為關(guān)鍵的因素。
由于混凝土具有較強的抗壓、抗折強度,等級范圍廣,耐久性好的優(yōu)點,所以被廣泛地應(yīng)用在道路橋梁建設(shè)中,這決定混凝土原材料在工程施工中占據(jù)著重要的位置。混凝土的質(zhì)量直接影響著工程的整體質(zhì)量,它也是衡量施工單位效益和榮譽的主要標(biāo)準(zhǔn)之一?;炷潦堑缆窐蛄汗こ淌┕さ闹饕牧?,對其進行質(zhì)量控制至關(guān)重要。
(1)水泥質(zhì)量問題。由于道路橋梁工程區(qū)別于其它建筑工程,因此,所依據(jù)的混凝土標(biāo)準(zhǔn)也存在一定的差別,同時,不同施工部位所使用的混凝土質(zhì)量是不同的,自然相應(yīng)的混凝土使用要求也是不同的。最終,在混凝土調(diào)配過程中所選用的水泥也是不同的。水泥型號直接影響著混凝土質(zhì)量,因此,在選擇水泥時,除了應(yīng)檢測水泥質(zhì)量,還應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)乃嘈吞枺貏e是在混凝土拌制前期,注意水泥的比例,若無法達到工程標(biāo)準(zhǔn),則禁止施工,同時不能將劣質(zhì)水泥摻入其中,這會影響混凝土的整體質(zhì)量。(2)水質(zhì)量問題。在混凝土施工過程中,水主要用來清洗集料、攪拌材料。由于混凝土的施工大部分都是在施工現(xiàn)場進行,因此,通常就近選擇水源,大多數(shù)施工單位所用水均不達標(biāo),水中含有酸、堿、油等雜質(zhì),如果超標(biāo),將會對水泥質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。(3)集料質(zhì)量問題?;炷良现饕旨虾图毤线@2 種,其中粗集料能夠增強混凝土的抗壓、抗折強度。細集料能夠增加混凝土的堅硬度和耐久性。因此,在選擇集料時應(yīng)根據(jù)不同的使用類型合理選擇。然而在大多數(shù)工程施工中,忽略集料的選擇,隨意使用粗集料和細集料進行配比,最終導(dǎo)致混凝土性能不合格。(4)影響外加劑質(zhì)量的因素。外加劑在混凝土拌制過程中主要發(fā)揮引氣、減水、減緩凝固的作用。一定要選擇品質(zhì)有保障的廠家,并嚴(yán)格參照使用說明書操作。條件允許還應(yīng)進行試配試驗,一方面驗證外加劑的性能;另一方面掌握合理的配制方法和最佳的配制比例,從而保證混凝土質(zhì)量滿足工程標(biāo)準(zhǔn)。
建筑業(yè)的不斷發(fā)展,混凝土的技術(shù)及材料技術(shù)都取得了一定的進步,新型材料被廣泛地應(yīng)用在混凝土中,但是也表現(xiàn)出了一定的質(zhì)量問題。(1)黃砂的檢測。采用手搓濕砂的方法對黃砂進行檢測,若手上沾有較多的泥粉,則說明含泥量較高,仍需檢測砂石的密度、硬度和有害物質(zhì)含量。(2)水泥的檢測。主要檢測凝結(jié)時間、抗壓強度、抗折強度、粒徑和安定性。其中安定性是評判水泥質(zhì)量的主要指標(biāo),通過硬化的水泥體積的均勻程度來評價水泥的安定性;通過膠砂試驗來檢測水泥的抗壓和抗折強度;通常水泥的初始凝結(jié)時間在45 分鐘左右,最終凝結(jié)時間不應(yīng)超過10 小時。(3)石子的檢測。壓碎值是石子檢測中的主要內(nèi)容,對于壓碎值較大的石子,不允許使用在高標(biāo)號混凝土的生產(chǎn)中,級配不高、針片狀較多的石子會降低混凝土的可泵性,這主要是因為石子之間的空隙較大,需要填充較多的水泥和砂,這會降低混凝土的經(jīng)濟性。
(1)做好水泥質(zhì)量控制。水泥質(zhì)量是工程結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵。首先,應(yīng)合理選擇水泥型號,通常依據(jù)具體的使用部位和手工圖紙設(shè)計的實際要求,選擇水泥型號,并適當(dāng)考慮工程特點和施工環(huán)境條件,從而選擇恰當(dāng)?shù)乃鄻?biāo)號和種類。針對具體的工程情況,還應(yīng)全面做好新攪拌混凝土和易性與裂縫控制工作,強化外加劑的化學(xué)性能,延長路面的使用周期。其次,嚴(yán)格檢測即將進入施工現(xiàn)場的水泥,在相關(guān)質(zhì)量保證資料的基礎(chǔ)上,認真核實進入施工現(xiàn)場的水泥是否符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),是否存在錯進、混進、吸潮結(jié)塊的現(xiàn)象,包裝標(biāo)志是否齊全,另外,還應(yīng)重點檢測水泥中二氧化硫含量、氧化鎂含量和初始凝結(jié)時間。待確定上述檢測項目全部合格后,方可批準(zhǔn)施工方進行混凝土攪拌工作。最后,全面做好水泥的現(xiàn)場管理工作,由于施工現(xiàn)場中會存放不同種類的水泥,為防止混合、交叉使用現(xiàn)象的發(fā)生,可將不同型號的水泥分類堆放,并掌握不同種類水泥的應(yīng)用范圍和結(jié)構(gòu)物環(huán)境,為混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量提供有力的保障。
(2)注重水質(zhì)量的分析研究。自來水或者地下水是混凝土施工中最為常用的水,這主要是因為混凝土施工用水中不應(yīng)存在有機物、酸、堿等物質(zhì)。只要是飲用水均可用來攪拌混凝土,對于非飲用水而言,檢測水的品質(zhì),檢測水中是否存在有機物、酸、堿、鹽等物質(zhì)。通常硫酸鹽的含量不應(yīng)超過2.7 毫克每立方米,其它鹽含量不應(yīng)超過5 毫克每立方米,PH 值應(yīng)超過4。只有保證水的質(zhì)量合格,才能進一步保證混凝土質(zhì)量滿足道路橋梁施工要求。
(3)有效控制集料質(zhì)量。有效控制精集料質(zhì)量,首先,合理分析母巖的物理特性,控制母巖的抗壓強度超過100 兆帕。其次,為縮減顆粒之間的空隙,應(yīng)在配級方面盡量達到最大的堆積密度。最后,保證集料的堅硬、持久耐用和潔凈指標(biāo)均達到標(biāo)準(zhǔn)。一般粗集料中的雜質(zhì)含量不應(yīng)超過1%,選擇細集料時,為有效控制質(zhì)量,應(yīng)把握好篩孔的通過量。控制集料質(zhì)量時,主要堅持以下2 個原則:①嚴(yán)格抽樣檢查進入施工現(xiàn)場的集料,禁止不合格材料進入施工現(xiàn)場;②對于已經(jīng)進入施工現(xiàn)場的集料,還應(yīng)進行相應(yīng)的抽查,防止供應(yīng)商以次充好。
(4)嚴(yán)格控制化學(xué)外加劑質(zhì)量?;瘜W(xué)外加劑具有引氣、減水、緩凝的作用。在選擇外加劑時,首先,應(yīng)選擇信譽較高、資質(zhì)過硬、具有質(zhì)量保證資料和檢測報告的生產(chǎn)廠家,并建立長期合作關(guān)系。其次,進入施工現(xiàn)場前進行配比試驗,通過配比試驗,確定最理想的配比方案,全面掌握不同種類外加劑的使用注意事項。如果生產(chǎn)廠家僅僅提供產(chǎn)品使用說明書和性能試驗數(shù)據(jù),這是不夠的。因為在使用化學(xué)外加劑之前,應(yīng)對混凝土進行試配試驗和檢驗,以此來判斷外加劑與水泥是否相適應(yīng),是否滿足施工標(biāo)準(zhǔn),避免錯用外加劑現(xiàn)象的發(fā)生。
在道路橋梁施工過程中,混凝土原材料受多種因素的共同作用,其中原材料的質(zhì)量在混凝土施工質(zhì)量控制中發(fā)揮著重要的作用。為有效保障混凝土質(zhì)量,不但應(yīng)進行嚴(yán)格的檢查,還應(yīng)參照工程指標(biāo)認真核實各項指標(biāo),從而保證道路橋梁的有效、安全運行。
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