吳 剛

（亞振家具股份有限公司，江蘇 如東 226400）

0 引言

我國(guó)目前熱能動(dòng)力系統(tǒng)使用的能源都是不可再生的礦物燃料，為了實(shí)現(xiàn)能源的最大利用率和保護(hù)人類生態(tài)環(huán)境的目的，我們需要加大對(duì)熱能動(dòng)力聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)節(jié)能改革的研究力度，從而實(shí)現(xiàn)人類社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展，本文將對(duì)我國(guó)目前熱能動(dòng)力聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)節(jié)能改革的主要內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)分析。

1 聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)相關(guān)理論

聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)理論的核心就是階梯型利用化學(xué)能和綜合能，主要作用在于控制二氧化碳的一體化，這也是熱能動(dòng)力聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的基礎(chǔ)。

1.1 階梯型利用化學(xué)能和物理能

熱力學(xué)的卡諾定量是傳統(tǒng)熱力循環(huán)系統(tǒng)中的中心理論，也是利用燃料品位降低為熱能品位的主要方式，但是這種理論并沒有利用燃料化學(xué)能源品位，所以在實(shí)際操作中會(huì)有一定局限性［1］。為解決這一局限性，研究者以這種傳統(tǒng)理論為基礎(chǔ)，在熱能品位、燃料化學(xué)能品位和自由能品位之間建立了聯(lián)系，并且以這種聯(lián)系為基礎(chǔ)對(duì)化學(xué)能可以控制盒轉(zhuǎn)換聯(lián)產(chǎn)的集成機(jī)理進(jìn)行了解釋。通過大量實(shí)驗(yàn)表明，這種組成轉(zhuǎn)換和能量轉(zhuǎn)換之間存在一定的相互耦合聯(lián)系，動(dòng)力側(cè)和化工側(cè)的互相整合是這個(gè)聯(lián)系系統(tǒng)中的集成關(guān)鍵，能量的階梯利用就是其中的核心理論。

1.2 能量轉(zhuǎn)換利用和二氧化碳控制一體化

能量轉(zhuǎn)換利用和二氧化碳控制一體化主要是針對(duì)先污染后治理的現(xiàn)象，在目前常規(guī)的熱力系統(tǒng)中污染控制思路大多都是集中在流程尾部的脫除中，這也是一種先污染后治理的傳統(tǒng)方式，所以為了解決這一難題就要利用能量轉(zhuǎn)換和二氧化碳控制一體化。這種機(jī)理的主要工作原理在于利用化學(xué)能梯級(jí)和二氧化碳降低能耗分離相結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)能量利用水平提高和二氧化碳排放量減少的目的。這一機(jī)理的主要優(yōu)勢(shì)在于從根本上改變了傳統(tǒng)的先污染后治理局面，對(duì)溫室氣體高能耗的問題也有一定的解決辦法，可以回收二氧化碳，并利用分離技術(shù)將清潔性燃料氫氣從中分離。能量轉(zhuǎn)換利用和二氧化碳控制一體化可以保證合成氣成分的比例更趨向科學(xué)化，也能保證化工合成更加優(yōu)化利用，對(duì)降低排放二氧化碳能耗也有很大作用，從而成為二氧化碳集成方式的主要基礎(chǔ)。

2 熱能動(dòng)力聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)節(jié)能改革的主要內(nèi)容

2.1 鍋爐排煙余熱回收利用技術(shù)

隨著能源使用的日趨緊張，我國(guó)也在大力倡導(dǎo)節(jié)能工作，鍋爐方面的各種新型節(jié)能設(shè)備陸續(xù)出現(xiàn)，為可持續(xù)發(fā)展做出了很大貢獻(xiàn)。在民用鍋爐方面，由于排煙時(shí)溫度會(huì)達(dá)到200 多攝氏度以上，這樣就會(huì)在排煙的過程中損失大量的熱能，如果能對(duì)鍋爐進(jìn)行改革就可以直接利用這些排放的熱量，保證這些余熱能在熱動(dòng)循環(huán)中重復(fù)利用，這樣不僅可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的，還可以為企業(yè)節(jié)省大量開支，提高了經(jīng)濟(jì)效益［2］。所以應(yīng)該在民用鍋爐中安裝特制的節(jié)能器，從而保證這部分余熱可以重復(fù)利用，另外還可以在鍋爐的尾部安裝低壓省煤氣，并且和熱動(dòng)系統(tǒng)相連接，位于最好的引水位置，這樣保證鍋爐排煙時(shí)所攜帶的余熱可以循環(huán)利用，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。

目前我國(guó)鍋爐煙氣對(duì)余熱的回收利用主要通過2 種方式展開：（1）預(yù)熱工件，預(yù)熱工件在起到有效節(jié)能的同時(shí)也含有很多缺點(diǎn)，比如預(yù)熱工件在使用時(shí)要耗費(fèi)很大的體積來進(jìn)行熱轉(zhuǎn)換工作，這時(shí)對(duì)于那些作業(yè)場(chǎng)地比較小的條件下就不是太適合；（2）預(yù)熱空氣中助燃，這種方法相對(duì)于第1 種有更加明顯的余熱利用效果，并且這種裝置都是配置在加熱爐上，所以不會(huì)占用太大的空間，主要通過強(qiáng)化燃燒來實(shí)現(xiàn)節(jié)能，同時(shí)在綜合節(jié)能上也有很明顯的效果［3］。

2.2 鍋爐排污水余熱回收利用技術(shù)

污水排放主要包括連續(xù)排污和定期排污2 種，而目前我國(guó)使用的鍋爐大部分在運(yùn)行中都是采用單級(jí)排污系統(tǒng)對(duì)污水進(jìn)行排放處理，這種排放技術(shù)在使用連續(xù)排放時(shí)只有通過排污擴(kuò)容器擴(kuò)容并且少量回收二次蒸汽后才能將排污的熱水直接排放處理，而在使用定期排放時(shí)可以利用擴(kuò)容降壓處理后進(jìn)行排放處理。單級(jí)排污系統(tǒng)在使用連續(xù)排污和定期排污時(shí)都會(huì)存在很大的熱量損失和水資源浪費(fèi)，最終會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大的污染。所以為了達(dá)到節(jié)約熱量和水資源，同時(shí)減少對(duì)自然環(huán)境破壞的目的，我們應(yīng)該加大對(duì)鍋爐排污中所排放熱水的利用，主要方法是在鍋爐房的后半部分設(shè)置鍋爐疏水排污廢熱廢水回收器，這種設(shè)備可以加裝一個(gè)排污冷卻器，這樣就可以達(dá)到對(duì)擴(kuò)容水的再利用，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約大量熱能和水資源的目的，進(jìn)一步提高我國(guó)鍋爐能量的使用效率，對(duì)環(huán)保做出貢獻(xiàn)。

2.3 蒸汽凝結(jié)水回收系統(tǒng)改造技術(shù)

蒸汽凝結(jié)水回收主要是蒸汽系統(tǒng)的節(jié)能改造技術(shù)，工作原理在于用蒸汽凝結(jié)水的余熱來代替低壓蒸汽，蒸汽凝結(jié)水回收系統(tǒng)改造技術(shù)能夠降低在低壓蒸汽能量方面的消耗，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)凝結(jié)水余熱能量的充分利用，進(jìn)一步提高節(jié)能的效果。蒸汽凝結(jié)水回收系統(tǒng)主要采用對(duì)凝結(jié)水管網(wǎng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)和前沿加熱回收的分散技術(shù)，這種對(duì)蒸汽凝結(jié)水的加壓輸送操作不僅可以保證位于疏水器前方的換熱器的正常運(yùn)行，還對(duì)凝結(jié)水管網(wǎng)的高效工作有很大的保障作用。

蒸汽凝結(jié)水的回收方式主要包括背壓回水和加壓回水。背壓回水在使用時(shí)主要利用疏水閥背壓作為閃蒸汽輸送和蒸汽凝結(jié)水的固定回水點(diǎn)，這種回收方式主要適用于加壓熱蒸汽壓力比較高并且回水背壓相對(duì)比較低的加熱設(shè)備上，在使用時(shí)不僅可以利用回收蒸汽凝結(jié)水的價(jià)值，而且還充分利用了二次閃蒸汽，但是背壓回水也有一定的局限性，比如對(duì)疏水閥的要求比較高，疏水閥的完好率和性能都要特別好。加壓回水在使用時(shí)主要是利用氣動(dòng)凝結(jié)水加壓泵裝置把蒸汽凝結(jié)水做加壓輸送處理，這種加壓回水方式主要適用于溫度相對(duì)較低、蒸汽凝結(jié)水比較分散、蒸汽凝結(jié)水余壓較小的場(chǎng)所，這種方式的主要優(yōu)點(diǎn)在于：系統(tǒng)運(yùn)行比較穩(wěn)定，系統(tǒng)相對(duì)比較可靠。氣動(dòng)加壓泵的主要優(yōu)點(diǎn)在于：沒有氣蝕，防爆性能相對(duì)較好，使用時(shí)不需要配電，不需要花費(fèi)太大的精力來維護(hù)處理。

2.4 化學(xué)補(bǔ)充水系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)

化學(xué)補(bǔ)充水系統(tǒng)的主要應(yīng)用條件為：民用鍋爐安裝的抽凝式機(jī)組在進(jìn)入熱動(dòng)系統(tǒng)時(shí)需要打入除氧器和凝汽器，當(dāng)打入凝汽器時(shí)，化學(xué)補(bǔ)充水系統(tǒng)就可以完成初步除氧的良好效果。為了進(jìn)一步提高汽輪機(jī)真空的質(zhì)量，并且使回?zé)岬慕?jīng)濟(jì)性得到提高，可以在打入的凝汽器中安裝一套裝置，這套裝置可以實(shí)現(xiàn)化學(xué)補(bǔ)充水憑借霧態(tài)的主要方式進(jìn)入凝汽器中，這樣就會(huì)對(duì)高位能蒸汽量產(chǎn)生很好的效果，進(jìn)一步提高汽輪機(jī)真空的質(zhì)量，對(duì)回?zé)岬慕?jīng)濟(jì)性提高也會(huì)做出很大的貢獻(xiàn)。

2.5 供熱蒸汽過熱度的有效利用改革

噴水減溫是目前我國(guó)民用鍋爐經(jīng)常采用的方式，這種方式可以將高熱能降低為低熱能，但是在將過熱蒸汽降為微過熱蒸汽，并將這種微過熱蒸汽傳輸給熱用戶時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的熱量浪費(fèi)。供熱蒸汽過熱度可以提高能源的利用率，降低熱量浪費(fèi)，主要工作原理是將供熱蒸汽過熱度中的熱量經(jīng)過特殊裝置加入到熱力系統(tǒng)中，保證熱量在汽輪機(jī)中作業(yè)，這樣可以實(shí)現(xiàn)再利用和轉(zhuǎn)換過度熱量的目的。所以通過供熱蒸汽過熱度可以達(dá)到節(jié)約燃料使用、再利用過熱度的效果，這樣不僅保證凝氣機(jī)組的循環(huán)熱效率得到提高，而且對(duì)背壓機(jī)的高效率運(yùn)轉(zhuǎn)也有重大意義，進(jìn)一步提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

3 熱力動(dòng)能系統(tǒng)的未來發(fā)展趨勢(shì)

經(jīng)過實(shí)驗(yàn)和實(shí)際操作表明，熱能動(dòng)力聯(lián)產(chǎn)技術(shù)在應(yīng)用時(shí)實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的目的，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。目前我國(guó)熱能動(dòng)力系統(tǒng)的節(jié)能流程主要是先對(duì)目前正在使用的系統(tǒng)進(jìn)行有效的診斷，分析這些設(shè)備在運(yùn)行時(shí)節(jié)能的可能性，并采取有效辦法對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造處理或者添加新的技術(shù)，從而達(dá)到設(shè)備運(yùn)行效率提高、節(jié)約能源的目的。這種節(jié)能技術(shù)在給企業(yè)成本下降的同時(shí)，對(duì)城市環(huán)境的保護(hù)也有重要作用，特別是減少了二氧化碳的排放，降低了溫室效應(yīng)的危害。但是改善設(shè)備具有很大的局限性，設(shè)備的改進(jìn)需要一定的理論基礎(chǔ)，這樣就需要加大基礎(chǔ)理論的研究，用理論指導(dǎo)實(shí)踐，實(shí)現(xiàn)更好地技術(shù)改革，進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益。

4 結(jié)論

通過以上分析可以看出，我國(guó)目前熱能動(dòng)力聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)節(jié)能改革的主要內(nèi)容包括鍋爐排煙余熱回收利用技術(shù)、鍋爐排污水余熱回收利用技術(shù)、蒸汽凝結(jié)水回收系統(tǒng)改造技術(shù)、化學(xué)補(bǔ)充水系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)、供熱蒸汽過熱度的有效利用改革等，但是目前我國(guó)熱能動(dòng)力聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)節(jié)能改革還缺乏對(duì)基本理論的研究，所以在日后要加大對(duì)這方面的研究力度，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步提高節(jié)能的目的。

［1］林江剛.熱能動(dòng)力聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化分析［J］.科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2014（19）：130.

［2］華賁.熱能動(dòng)力聯(lián)產(chǎn)及其系統(tǒng)優(yōu)化［J］.石油化工設(shè)備，2013（3）:12-15.

［3］張曉暉，陳鐘頎.熱電冷聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的能耗特性［J］.中國(guó)電機(jī)工程學(xué)報(bào)，2007（5）：93-98.