■孫 勇 ■陜西建工第五建設(shè)集團(tuán)有限公司，陜西 西安 727000

目前，國內(nèi)對大體積混凝土尚未明確的定義，主要定義為結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小、最小斷面尺寸大于1m以上的砼結(jié)構(gòu)［1］，同時(shí)，在水泥化熱作用下，導(dǎo)致內(nèi)外溫差過大、從而產(chǎn)生裂縫的砼也被稱之為大體積砼。大體積砼的施工技術(shù)直接關(guān)系到施工質(zhì)量，與工程項(xiàng)目的造價(jià)以及結(jié)構(gòu)安全緊密相關(guān)。

1 房建工程大體積砼主要的施工方法

在房建工程施工過程中最關(guān)鍵在于采取可行性的施工方法，才能在最大程度上減少工程施工成本，防止大體積砼產(chǎn)生內(nèi)外溫差問題，并有效避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。房建工程大體積砼主要的施工方法，主要體現(xiàn)如下。

1．1 分塊澆筑法

在施工期間采取分塊澆筑法，可防止出現(xiàn)大體積砼內(nèi)外溫差問題。平分段澆筑、豎向分層澆筑作為主要的分塊澆筑法［2］。分層澆筑包括：全面分層、斜面分層、分段分層等方式。在竣工時(shí)間不倉促的情況下，施工人員可采取分層多次澆筑的方法進(jìn)行處理大體積砼結(jié)構(gòu)，根據(jù)施工縫，進(jìn)行處理每施工層之間的結(jié)合處，即可采取薄層澆筑技術(shù)，因?yàn)?，此技術(shù)可充分熱化砼里面的水。同時(shí)，掌握每道程序之間合理的停歇時(shí)間，因?yàn)橥Ｐ獣r(shí)間過長，可能會(huì)影響到施工的完成時(shí)間，增加新澆筑砼的約束力，從而導(dǎo)致上下層砼的結(jié)合面出現(xiàn)細(xì)小的裂縫。在停歇時(shí)間較短的情況下，由于表面溫度較高，處于下層砼升溫階段的可能性比較高，要是覆蓋上一層砼，可能不利于散發(fā)下層砼的熱能，并導(dǎo)致上層砼趨于下沉，增加裂縫現(xiàn)象。

1．2 二次振搗技術(shù)

將二次振搗技術(shù)應(yīng)用于大體積砼施工過程中，可有效改善砼的抗裂性。長期實(shí)踐證明［3］，部分澆筑完成但無凝固的砼，需要重復(fù)振搗施工，才能有效增加鋼筋和砼之間凝聚力，避免沉降而引起裂縫。同時(shí)，有利于避免砼內(nèi)部產(chǎn)生微裂現(xiàn)象，切實(shí)提高砼的密實(shí)度，使砼抗壓強(qiáng)度增加20%左右，在最大程度上杜絕裂縫的出現(xiàn)。

1．3 提高大體積砼攪拌效率

在傳統(tǒng)大體積砼攪拌過程中，水分會(huì)混淆濕潤的石子表面，在砼逐漸形成中，水會(huì)與水泥砂漿、石子表面生成一層水膜層。在砼硬化后，由于其位置處于水膜層下，因此，容易導(dǎo)致界面過渡層處于疏松的狀態(tài)，從而減弱了水泥砂漿與石子之間粘結(jié)性，逐漸成為砼結(jié)構(gòu)最薄弱的環(huán)節(jié)，將嚴(yán)重影響到砼抗壓力與其它物理學(xué)性能。因此，最重要是切實(shí)改進(jìn)大體積砼攪拌方式，不斷提高砼極限拉伸力，有效防止砼結(jié)構(gòu)收縮現(xiàn)象，從根本上保證砼質(zhì)量。施工人員可采取凈漿裹石等類攪拌技術(shù)，可將砼結(jié)構(gòu)提高10%［4］，切實(shí)提高極限抗拉值與抗拉強(qiáng)度。實(shí)踐證明，在保持相同砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，應(yīng)該合理減少降低水泥的用量，以避免出現(xiàn)水化熱現(xiàn)象。

2 房建工程大體積砼裂縫防治對策

2．1 合理控制骨料級配和合泥量

施工人員大多選取10．40mm的連續(xù)級配碎石，一般情況下，10．30mm的級配含量大約為65%，并選擇的中砂細(xì)度模數(shù)在3．00mm左右，0．315mm凹篩孔里面砂必須超過15%，砂率控制在42%左右，其中砂、石含泥量控制在1%范圍內(nèi)。

2．2 合理選擇外加劑、配合比

為了達(dá)到設(shè)計(jì)的要求，施工人員應(yīng)該將適量的外加劑加到混凝土里面，比如：防水劑、膨脹劑、減水劑等，以提高混凝土以及易性，有效減少20%的含水量，水灰比控制在0．55的范圍內(nèi)，初凝的時(shí)間大約長達(dá)5h。另一方面，選擇質(zhì)量過關(guān)的級配骨料、砂石，盡量降低水灰的比例，并將適量的粉煤灰與外加劑添加到混凝土里面，以降低水泥量，減少水化熱，防止混凝土升溫，從而降低混凝土承受的拉應(yīng)力等。

2．3 選擇可行性的施工工藝

在大體積砼施工中，需要應(yīng)用到泵送，因此，應(yīng)該根據(jù)泵送大體積砼的特征，分段進(jìn)行定點(diǎn)，盡量在一個(gè)坡度上澆筑一薄層均勻的混凝土，盡量一次性到頂。正確的澆筑混凝土可形成理想的斜坡，切實(shí)滿足泵送工藝的要求，減少繁瑣的砼泌水處理工藝環(huán)節(jié)，從而提高泵送效率。根據(jù)混凝土可自然生成一個(gè)坡度的特征，施工人員在澆筑帶前后都必須設(shè)置兩道振動(dòng)器，分別解決上部混凝土振實(shí)情況、提高下部混凝土的密實(shí)度等。隨著循環(huán)漸進(jìn)的澆筑過程，必須保持振動(dòng)器的同步操作，保證混凝土質(zhì)量過關(guān)。

2．4 嚴(yán)格控制混凝土入模溫度

一般情況下，大體積砼的適宜時(shí)間階段是在春秋季節(jié)，有利于降低入模溫度。假如在夏季進(jìn)行施工，必須采取有效的入模溫度降低措施，并避免混凝土曝曬。在施工時(shí)向碎石灑水，以達(dá)到降溫效果，確保水泥庫有良好通風(fēng)條件，自來水可先放置于地下蓄水池中降溫。

2．5 改進(jìn)施工技術(shù)與增強(qiáng)施工技術(shù)的管理實(shí)效性

在施工過程中必須加強(qiáng)插筋部位振搗、抹壓工作，并落實(shí)長期的養(yǎng)護(hù)措施。由于鋼筋作為具有熱性能的良導(dǎo)體，容易產(chǎn)生較大的溫度梯度，從而形成裂縫。同時(shí)，必須提前進(jìn)行混凝土初凝的抹壓，從而達(dá)到消除初期裂縫的效果，切實(shí)提高混凝土抗拉強(qiáng)度。另外，施工人員應(yīng)該嚴(yán)格控制原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序，遵循施工方案和交底標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)每項(xiàng)指導(dǎo)工作，明確各項(xiàng)工作職責(zé)與義務(wù)。同時(shí)，做好計(jì)量監(jiān)測工作，定時(shí)檢測記錄，及時(shí)處理澆筑時(shí)出現(xiàn)的冷縫。

2．6 做好養(yǎng)護(hù)工作、混凝土測溫工作

保溫保濕養(yǎng)護(hù)混凝土的有效方法是回填土，以防止裂縫的出現(xiàn)。在超厚的大體積混凝土施工作業(yè)中，施工人員可采取內(nèi)散外蓄的養(yǎng)護(hù)措施，以降低混凝土溫升值，合理縮短養(yǎng)護(hù)周期。為了及時(shí)掌握混凝土內(nèi)部的溫升和表面溫度變化值，應(yīng)該在承臺中埋設(shè)多個(gè)測溫點(diǎn)，布置采用L形，以加強(qiáng)混凝土表面溫度的測量。

3 結(jié)束語

綜上所述，大體積砼施工技術(shù)具有明顯的復(fù)雜性，需要進(jìn)行正確的處理，才能避免出現(xiàn)裂縫。在房建工程施工中應(yīng)用大體積砼無縫技術(shù)，必須綜合考慮設(shè)計(jì)、施工過程、竣工階段、施工環(huán)境、施工材料等因素，掌握先進(jìn)的大體積砼施工工藝，從而制定可行性、經(jīng)濟(jì)性的施工方案，落實(shí)全方位的預(yù)防措施，以達(dá)到綜合治理的成效，確實(shí)提高工程質(zhì)量，充分發(fā)揮建筑物功能等。

［1］樊璇珠．試析房建施工中大體積砼無縫技術(shù)的應(yīng)用［J］．科技與企業(yè)，2014，2(13)：189-191．

［2］蔡敏．大體積砼無縫技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用［J］．民營科技，2011，3(10)：320-321．

［3］于學(xué)亮．淺談建筑施工中大體積混凝土無縫技術(shù)的應(yīng)用［J］．中國建筑金屬結(jié)構(gòu)，2013，20(27)：107-108．

［4］高友良，賀候平，趙燕莉．大體積混凝土的裂縫形成原因及防治措施［J］．科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)．2012，10(22)：175-176．