■孫曉賓 ■河南五建建設集團有限公司,河南 鄭州 450000
混凝土施工中為保證其和易性,混凝土中加入的水分往往是水泥水化作用所需水分的4~5倍。這部分游離水蒸發(fā)后,在混凝土內部留下許多毛細孔,混凝土就會產生體積收縮,這種變形稱為游離水蒸發(fā)收縮。另外水泥水化作用也會引起混凝土的體積收縮,這種變形稱為混凝土自收縮?;炷恋倪@種本身存在微細裂縫是它的一種特性。
根據試驗測定,混凝土的最終收縮量約為0.002% ~0.0045%,混凝土收縮值的大小和水泥品種、用量、拌和水量、骨料規(guī)格、振搗密實性和養(yǎng)護好壞有關。如潮濕條件下養(yǎng)護的混凝土,其收縮值比在干燥條件下的混凝土收縮量減少6%~8%。施工中常見的混凝土收縮裂縫有塑性收縮裂縫、沉降收縮裂縫、干燥收縮裂縫三種。
而在實際現場施工中,鋼筋混凝土現澆樓面常見裂縫有以下幾種:(1)位于樓板上表面跨中部位。裂縫走向主要是沿垂直于結構板受力方向發(fā)展,裂縫寬度在板面上基本變化不大,在沿板厚方向上,部分裂縫是貫穿的,且縫寬在板頂處寬,在板底窄,這種裂縫大部分發(fā)生在板頂負筋配置的范圍以外。(2)現澆樓板產生斜裂縫。斜裂縫走向接近板的對角線方向,裂縫在板面上寬度均為中間大,兩頭小。(3)現澆樓板,靠近墻面(梁)處,即樓板支座邊緣的板面裂縫,這種裂縫一般未貫穿板厚度。(4)預埋管處的裂縫。這種裂縫出現在預埋電線管方向的板底或板面。
(1)板面跨中部位裂縫。產生的主要原因有兩種,一是由于混凝土收縮變形受到框架梁,柱和上部墻體約束造成的,因為部分工程混凝土現澆板板面較大,而板面上又無相應的起約束作用的鋼筋,再加上樓板又屬于一種較薄而平面面積較大的混凝土構件,很容易失水,收縮變形相應較大,使板面上的在收縮應力的作用下開裂;二是由于相鄰兩橫向框架產生不均勻沉降所造成的,至于為什么板的裂縫上寬下窄,我認為這是由于設計人員在房間中部樓板只配有承擔正彎矩的底部正鋼筋,而沒有設置通長負鋼筋,板底的正鋼筋約束了板底的收縮開裂,使其寬度較窄而板頂沒有配鋼筋,其收縮變形沒有受到約束,故裂縫在板頂處開裂較寬,使裂縫沿板后呈“上寬下窄”的現象。
(2)樓(屋)面板斜裂縫的主要原因有兩種:一是由于房間角部樓板的負筋在施工中被踩踏下陷至板的中性軸處,沒有放置在板的負彎矩受拉區(qū)中,在樓板自重及施工荷載作用下,板角部的板頂出現細小裂縫;二是在樓板產生收縮時受到縱橫墻或屋頂圈梁的雙向約束,板中產生雙向拉應力,在與主拉應力垂直的方向產生斜裂縫。
(3)樓板面靠墻裂縫是因為板面負鋼筋位置不正確而造成的,由于混凝土澆筑時工人未采取鋼筋成品保護措施,亂踩已綁扎好的鋼筋,使板面上層負筋與板底筋貼合在一起,上部混凝土保護層增大,板的有效高度減小,導致板在負彎矩的作用下開裂。
(4)沿預埋管線方向的樓面裂縫是由于混凝土收縮為主引起的,近幾年來,預埋電線管已大部分采用PVC等塑料線管,且多數工地為施工方便,管線多集中扎堆走在一起,由于預埋塑料電線管與混凝土之間無粘結力,不利于混凝土樓板發(fā)揮整體受力作用,并使樓板的計算厚度減少,當混凝土收縮時,在混凝土中產生拉應力,在這種拉應力作用下,就會在樓板內預埋塑料管斷面的薄弱部位產生裂縫。
鑒于現澆鋼筋混凝土樓板開裂對建筑物耐久性的潛在威脅和所造成的社會影響,采用各種預防措施,有效控制和減少樓板開裂現象,這些可從材料、設計和構造以及施工措施加以控制。
(1)現澆樓板目前已廣泛采用商品混凝土,特別在大中城市中,應用商品混凝土的比例幾乎已達100%。通過與過去自拌混凝土開裂情況的對比,商品混凝土高的干燥收縮變形被認為是樓板開裂的最主要原因,因此,材料抗裂措施主要是圍繞控制和減少混凝土收縮展開的。依據混凝土材料組成對收縮影響的認識,這些材料抗裂措施包括:控制泵送混凝土的坍落度、減少單位用水量、減少水泥用量、控制砂率、控制砂的細度模數大于2.3、采用粉煤灰等礦物摻合料、降低砂石含泥量、改善級配等等。嚴格控制混凝土用砂的質量,控制水灰比;混凝土用砂應采用中粗砂,如果砂粒過細,砂的含泥量超過國家規(guī)范標準,不僅會降低強度,也會使混凝土產生裂縫。因為泥的膨脹系數大于水泥膨脹系數。
(2)在設計過程中,就要提前考慮:一是鋼筋除按計算配夠外還要盡量采用帶肋鋼筋;二是板面四角設抗溫度裂縫放射筋,板面負筋全部貫通(即雙層雙向配筋);三是預埋管線盡量不埋在現澆板內,采用二次裝修處理。如須預埋,預埋管應采用帶肋面的鐵管,不用PVC等塑料管,在布管位置上下加設防裂縫鋼筋網,且不論采用何種管材,管線應分散布置,避免樓板內局部管線集中鋪設。
(3)施工中,加強工程施工管理。嚴把質量關,加強過程控制,強化交接檢查,不合格工序不接手,嚴格把關,上不清下不接。隱蔽驗收時嚴格控制鋼筋規(guī)格、型號、間距,并嚴禁隱蔽已被踩踏陷了的鋼筋等不符合隱蔽驗收要求的工序。鋼筋綁扎過程中上下層鋼筋采用有效馬凳筋支撐分離,并綁扎牢固。混凝土澆筑時專門鋪設作業(yè)通道,避免直接踩踏在鋼筋骨架上,操作振動器時,以振動器剛接觸板厚位置混凝土,能振搗密實為準,嚴禁踩在平板上振搗和長時間局部自由振搗,以免將負彎矩筋壓踏陷。施工中混凝土水灰比及板面收面要掌握好,嚴格控制水灰比,嚴禁向商品混凝土中私自加水,收面工作均采用二次收面技術且均用抹光機收面,在混凝土初凝之后和終凝之前完成所有收面工作,還有養(yǎng)護時及時覆蓋或灑水或噴涂養(yǎng)護液進行養(yǎng)護,確保不產生溫度裂縫。加強模板濕潤、養(yǎng)護管理,保證混凝土的養(yǎng)護質量。施工過程中,嚴禁負荷加載過早。特別是在工期緊張的情況下,不同部位應在混凝土強度達到規(guī)范允許的范圍后方可拆模,不可提前拆除或者整層統一拆除。樓面混凝土澆筑后支設下層架體前架體底部應加設墊板,材料不可直接吊運堆放在剛凝固的混凝土板面上。整個施工過程要做到全程監(jiān)督,無遺漏無監(jiān)控盲點,確保各道工序規(guī)范有序進展。
樓板裂縫是混凝土結構中普遍存在的一種現象,它的出現不僅會降低建筑物的抗?jié)B能力,影響建筑物的使用功能,而且會引起鋼筋的銹蝕,混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影響建筑物的承載能力,因此要對混凝土裂縫進行認真研究、區(qū)別對待,并在施工中采取各種有效的預防措施來預防裂縫的出現和發(fā)展,嚴格按照國家規(guī)范標準去執(zhí)行,加強管理和監(jiān)督,嚴格控制好各工序工作,保證建筑物和構件安全、穩(wěn)定地工作。
以上對混凝土裂縫的形成原因及預防措施進行了初步探討。具體施工中要我們多觀察、多比較,出現問題應多分析多總結,結合多種預防措施,采用合理的方法進行處理,混凝土的裂縫是完全可以避免的。隨著科技水平的不斷發(fā)展和建筑水平的不斷提高,相信混凝土裂縫問題會逐漸得以圓滿的解決。