■徐蓓萍 ■南昌市新鑫綠化景觀工程有限公司，江西 南昌 330000

1 材料控制要點(diǎn)及工藝

1．1 控制要點(diǎn)

裂縫是粉煤灰混凝土小型空心砌塊墻體的質(zhì)量通病，這和粉煤灰混凝土小型空心砌塊材料本身的收縮不無關(guān)系。因此，選擇砌塊時(shí)應(yīng)優(yōu)選干燥收縮值小的砌塊。一般來說，材料密度越高，干燥收縮值就會(huì)減小，但是同時(shí)要滿足砌塊熱導(dǎo)率的要求。由于原料和工藝條件的不同，各廠家的砌塊干縮性差異較大，為保證質(zhì)量，應(yīng)選取生產(chǎn)工藝成熟、養(yǎng)護(hù)條件好、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的廠家產(chǎn)品。

砌塊因強(qiáng)度較低，在運(yùn)輸、裝卸時(shí)嚴(yán)禁用翻斗車傾卸和拋擲，避免砌塊破損。砌塊、黏結(jié)劑、界面劑、專用砂漿、鍍鋅鋼絲網(wǎng)、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布等進(jìn)場(chǎng)必須檢驗(yàn)其產(chǎn)品合格證和質(zhì)保單，對(duì)材料的主要性能要有監(jiān)理見證取樣，做進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢。加強(qiáng)網(wǎng)采用的耐堿玻璃纖網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)應(yīng)符合下列要求:(1)耐堿玻璃纖網(wǎng)格布網(wǎng)眼尺寸不得大于8mm×8mm，單位面積重量不小于130g/m2，主要性能指標(biāo)應(yīng)符合建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求;(2)鋼絲網(wǎng)應(yīng)采用鍍鋅鋼絲，網(wǎng)目規(guī)格不大于20mm×20mm，鋼絲直徑不小于1.0mm。

砌塊進(jìn)場(chǎng)后，要分類堆放并明示標(biāo)志。砌塊堆放，盡量堆在室內(nèi)。如條件所限只能在露天堆放時(shí)，要堆放在地勢(shì)較高的地方，四周做好排水處理，并要采取遮蓋措施，避免雨水淋濕。堆放高度不宜超過1.5m，堆放時(shí)，宜保持適當(dāng)?shù)耐L(fēng)間距，使堆置在中間部位的砌塊也能較快干燥，以降低砌塊的上墻含水率，保證其砌筑時(shí)含水率小于15%。

1．2 生產(chǎn)工藝和功能

(1)原材料的選擇。粉煤灰的技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符合生產(chǎn)工藝的要求。實(shí)踐證明，原材料是產(chǎn)品質(zhì)量的根本保證，優(yōu)質(zhì)材料是產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)的基礎(chǔ)。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)粉煤灰混凝土小型空心砌塊，必須選用顆粒微細(xì)的粉煤灰、清水細(xì)砂、清水小卵石(粒徑小于10mm)、優(yōu)質(zhì)水泥、高效減水劑和纖維素。(2)粉煤灰的選擇。粉煤灰是火電廠鍋爐排出的廢渣，其排出方式有干排、濕排、混排和分排。不論哪種方式排出的粉煤灰，均可用于生產(chǎn)混凝土小型空心砌塊。粉煤灰顆粒越細(xì)越利提高產(chǎn)品的性能。(3)粉煤灰的物理性能。粉煤灰為多孔結(jié)構(gòu)，對(duì)水的吸附能力大，含水分30%的粉煤灰仍呈松散狀態(tài)。其物理性能因原煤產(chǎn)地(種類)和電廠鍋爐效率的高低而異，差別較大。(4)集料的選擇。生產(chǎn)混凝土小型空心砌塊，須摻配相應(yīng)比例的膠凝材料和骨料。(5)膠凝材料的選擇視資源條件選用42.5級(jí)以上的普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥或硅鎂水泥。(6)骨料的選擇。骨料在砌塊中起著骨架作用，既增強(qiáng)了砌塊的強(qiáng)度，又減少了砌塊的收縮裂縫。選擇骨料應(yīng)控制粒徑，一般采用10mm以下細(xì)度的清水卵石、清水細(xì)砂，有條件時(shí)可采用10mm細(xì)度的磚瓦碎屑或礦渣代替卵石，也可用煤矸石粉或硅灰代替細(xì)砂，便能與水泥一道發(fā)揮更好的活化作用

1．3 用粉煤灰、水泥、砂石、適量的增塑劑和水生產(chǎn)混凝土小型空心砌塊具有的工藝功能

(1)含活性SiO2，具有火山灰作用和潛在水硬性。能水化生成水化硅酸鈣凝膠，可減少水泥用量;(2)能提高以水泥為膠凝材料的制品后期強(qiáng)度，控制堿—骨料反應(yīng);(3)降低水化熱，減少受熱體積和干燥干縮;(4)減少泌水和離析現(xiàn)象，改善和易性，增強(qiáng)產(chǎn)品抗壓、抗折、抗拉強(qiáng)度。提高砌體工程質(zhì)量;(5)砌塊強(qiáng)度可達(dá)到MU10以上，能增強(qiáng)砌體的結(jié)構(gòu)力;(6)粉煤灰容重小，可減輕砌塊的重量。

2 砌筑過程控制要點(diǎn)

2．1 砌塊排列圖繪制

施工前不做粉煤灰混凝土小型空心砌塊的排列圖設(shè)計(jì)，致使上下砌塊的搭接長(zhǎng)度在某些部位偏短，而填充墻使用的砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)較低，施工時(shí)如未按要求加設(shè)鋼筋網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)，會(huì)使墻體收縮產(chǎn)生軸心受拉，沿齒縫出現(xiàn)垂直裂縫。因此，墻體砌筑前，根據(jù)施工圖的具體要求，結(jié)合砌塊的模數(shù)、幾何尺寸，繪制砌塊排列圖。砌塊出廠后應(yīng)置放40～60天，體積變化穩(wěn)定后方可上墻。同時(shí)要考慮砌塊上下搭接錯(cuò)縫，要求搭接長(zhǎng)度不小于塊體長(zhǎng)度的1/3，并且不小于150mm。當(dāng)在同一位置3皮的搭接長(zhǎng)度不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)在水平縫內(nèi)每道設(shè)置不少于2Φ6鋼筋，鋼筋兩端均應(yīng)超過該垂直縫350mm長(zhǎng)。

2．2 混凝土導(dǎo)墻

宜在墻體底部設(shè)置素混凝土(C15或C20)導(dǎo)墻。底層(無地下室)所有墻體底部都應(yīng)設(shè)置混凝土導(dǎo)墻，這樣可以增強(qiáng)底層墻腳的強(qiáng)度和墻體的抗?jié)B性以及增加房屋的耐久性。對(duì)于2層以上建筑的墻腳是否設(shè)置混凝土導(dǎo)墻，多層建筑最好設(shè)置，至少可以統(tǒng)一標(biāo)高，對(duì)施工期間的防水也有好處;高層建筑不宜設(shè)置，因?yàn)?00mm高的混凝土導(dǎo)墻對(duì)于高層建筑來說，將會(huì)增加不少墻體自重，對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)不利。

2．3 嚴(yán)格控制砌塊上墻含水率

粉煤灰混凝土小型空心砌塊的孔隙率大、吸水率高，抹灰前不進(jìn)行澆水濕潤(rùn)或澆水不夠，砌塊將大量吸收抹灰砂漿中的水分，使砂漿水泥水化不能正常進(jìn)行，抹灰砂漿強(qiáng)度降低。因此，砌塊砌筑前24h澆水濕潤(rùn)，直到表面充分濕潤(rùn)為止，砌筑面要達(dá)到飽和面干狀態(tài)。

但含水率過高，則粉煤灰混凝土小型空心砌塊填充墻因砌塊失水體積收縮而出現(xiàn)水平及垂直裂縫，因此應(yīng)控制砌塊的含水率不大于l5%。雨天施工時(shí)堆放在室外的砌塊應(yīng)有遮蓋設(shè)施，不得使用被雨水淋濕的砌塊。當(dāng)雨量為小雨以上時(shí)，應(yīng)停止砌筑并對(duì)已砌筑的外墻體進(jìn)行遮蓋，防止雨水浸入。砌塊應(yīng)提前7d進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)并置放于室內(nèi)，使砌塊含水率與室外大氣達(dá)到大致平衡。被雨水淋濕的外墻體，應(yīng)待其含水率與室外大氣大致平衡后方可進(jìn)行墻面抹灰。

2．4 控制砂漿飽滿度

砌塊砌體水平灰縫、垂直灰縫飽滿度不應(yīng)低于80%，灰縫厚度一般控制在8～l2mm;當(dāng)使用粘結(jié)劑干法作業(yè)時(shí)，灰縫厚度一般控制在3～5mm。每砌完一皮砌塊后應(yīng)對(duì)所有灰縫原漿勾壓密實(shí)，并勾出l～3mm的凹縫。在砌筑過程中，應(yīng)采用“擠法”或“灌漿法”使豎縫灰漿飽滿，一邊砌筑，一邊進(jìn)行補(bǔ)縫、勾縫處理。重點(diǎn)做好框架與砌塊之間的接縫的勾縫處理。在砌筑完上層砌塊后，應(yīng)隔層砌塊對(duì)灰縫進(jìn)行二次勾縫。砌塊砌筑完成后，墻體應(yīng)靜置一段時(shí)間，待結(jié)構(gòu)變形穩(wěn)定后才能用紅磚斜砌將框架梁與砌塊頂緊頂實(shí)，或用摻膨脹劑的細(xì)石混凝土將框架梁底與砌塊之間的縫隙灌實(shí)。

2．5 砌體頂部處理

由于砌體將有一定收縮變形，所以砌筑到頂部時(shí)應(yīng)預(yù)留一定的空隙，待砌體砌筑完畢至少7天后才能進(jìn)行頂部斜砌(角度60°～75°)頂緊，并用砂漿填實(shí)。

3 墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)造控制要點(diǎn)

(1)砌體的轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，因特殊原因不能同時(shí)砌筑及其他需要留置的臨時(shí)間斷處，施工縫應(yīng)留成斜搓。如留斜搓確有困難時(shí)，必須沿高度每500mm設(shè)置2Φ6拉結(jié)筋，鋼筋伸入墻內(nèi)，一般每邊不小于700mm。拉結(jié)筋設(shè)置可在框架柱中預(yù)埋鐵件，預(yù)埋鐵件在豎向應(yīng)留有較大余地，以便在焊接拉接筋時(shí)有上下調(diào)整的空間。粉煤灰混凝土小型空心砌塊墻體拉結(jié)筋的常見設(shè)置方法:①植筋(埋設(shè))法。砌體與鋼筋混凝土柱(墻)相接處，采用2Φ6拉結(jié)筋，用植筋或預(yù)埋鋼筋辦法，施工時(shí)預(yù)先在砌塊的水平灰縫面開設(shè)通長(zhǎng)凹槽，置入鋼筋后，用黏結(jié)劑或M7.5水泥砂漿填實(shí)至槽的上口平。但也有的施工企業(yè)采用未開槽施工，將拉結(jié)筋埋置于加厚的灰縫內(nèi)。②專用鐵件連接法。該方法一般用在框架內(nèi)隔墻上，設(shè)置L形鋼制專用連接件。鋼筋混凝土柱(墻)處用射釘或膨脹螺栓連接，砌塊處用2寸鐵釘固定。鋼筋焊接網(wǎng)連接法。鋼筋網(wǎng)有的要求用Φ6，有的要求用Φ4。采用該方法只能加厚砌體灰縫。

(2)砌塊墻體與鋼筋混凝土柱(墻)間應(yīng)預(yù)留l0～l5mm的間隙，待墻體砌筑完成后，采用PU發(fā)泡劑嵌平實(shí)。

(3)砌塊墻體應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，待前次砌筑的砂漿終凝后，再連續(xù)進(jìn)行砌筑，日砌筑高度不宜大于2.4m。

(4)在進(jìn)行管線敷設(shè)和箱、盒安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)尺寸要求，確定好位置，并彈出位置線，用切割機(jī)割開槽，不能隨意剔鑿砌塊，損壞砌塊墻體。箱、盒安裝和線管敷設(shè)好并固定牢靠后，將該部位的砌塊澆水潤(rùn)濕，用摻107膠的泥水砂漿抹實(shí)補(bǔ)平，在大面抹灰之前，釘鋪密目鋼網(wǎng)片，面積較大的暗裝箱背面，應(yīng)釘鋪雙層密目鋼絲網(wǎng)片，以有效防止抹灰空鼓、裂縫產(chǎn)生。

4 墻體抹灰控制要點(diǎn)

4．1 一般抹灰技術(shù)交底

(1)抹灰前的基層處理磚石、砌塊基層表面凹凸太多部位，事先要進(jìn)行剔平或用1∶3水泥砂漿補(bǔ)齊?；鶎颖砻娴纳皾{污垢等雜物事先用水清除干凈。3mm水泥砂漿一道甩毛，在抹灰前一天，用軟管或膠皮管自上而下澆水濕潤(rùn)，抹灰前不得有明水。(2)先將抹灰墻面進(jìn)行規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線。根據(jù)基層表面平整、垂直情況，用1∶3水泥砂漿做5㎝見方標(biāo)準(zhǔn)灰餅，灰餅應(yīng)距墻角10—15㎝左右，踢腳線上口10㎝，水平間距1.2—1.5米，每一道墻面宜做三排，待灰餅稍干后抹，10㎝寬的砂漿沖筋，用木桿掛平，厚度與灰餅相平。(3)抹底子灰之前基層要先澆水濕潤(rùn)，底子灰表面應(yīng)掃毛或劃出紋道，經(jīng)養(yǎng)護(hù)一、二天后再罩面，次日澆水養(yǎng)護(hù)。應(yīng)盡量避免在日光曝曬下抹灰。(4)砼梁柱和墻體交接處掛鋼絲網(wǎng)一道，搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于150mm，而且接縫處抹灰應(yīng)比普通墻面抹灰要多壓實(shí)一遍。

4．2 裝飾抹灰技術(shù)交底

(1)室外墻面、柱面的陽(yáng)角和門洞口的陽(yáng)角，用1∶2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1∶2水泥砂漿分層抹平。(2)在砌塊基層上抹灰的強(qiáng)度宜與其強(qiáng)度接近，中層灰的配合比亦宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中層灰和面灰宜用中砂。(3)內(nèi)裝修做水泥砂漿面層，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接搓，表面壓實(shí)趕光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。(4)接縫處有鋼絲網(wǎng)抹底灰時(shí)，砂漿要擠入鋼絲網(wǎng)的縫隙中，抹的要薄，待底灰7～8成干再抹第二遍灰。(5)墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線垂找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。(6)室內(nèi)墻裙，踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出3～5mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。(7)暖氣片、密集管道等背后的墻面抹灰，宜在暖氣片和管道安裝前進(jìn)行，抹灰面接搓應(yīng)順平。(8)鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水潤(rùn)濕并刷素水泥漿一道。抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。

4．3 一般抹灰安全交底

(1)凡患有高血壓、心臟病、癲癇病以及精神不振的人不得從事高空作業(yè)。(2)杜絕習(xí)慣性違章，杜絕作業(yè)性違章，杜絕裝置性違章，杜絕指揮性違章，杜絕管理性違章。(3)高空作業(yè)人員必須系好安全帶，必要時(shí)使用速差自控器，并掛在牢固的結(jié)構(gòu)上，其高度不得低于腰部。(4)腳手架搭設(shè)時(shí)要與框架梁柱主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。腳手架驗(yàn)收合格掛牌后方可使用。(5)每層操作平臺(tái)必須滿鋪架板，架板接頭與鋼管用8#鉛線綁牢，外側(cè)設(shè)1.2米高雙欄桿;(6)腳手架荷載不超過270kg/m2，堆磚高度不超過三皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。(7)頂棚抹灰應(yīng)帶防護(hù)眼鏡，防止砂漿調(diào)入眼內(nèi)。(8)避免交叉作業(yè)防止落物傷人。(9)用于垂直運(yùn)輸材料的吊籠，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無損;吊運(yùn)時(shí)不得超載，必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理;(10)無照明或燈光不清，嚴(yán)禁夜間加班作業(yè)。(11)施工人員上下操作平臺(tái)要走步道或爬梯，不得攀登腳手架。(12)未盡事宜，按《電力建設(shè)安全工作規(guī)定》執(zhí)行。