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混凝土是一種制造工藝較為簡單、用量較大的建筑材料，是工程建筑的主要材料，因此混凝土的質(zhì)量非常重要，直接關(guān)系到整個工程的安全性和可靠性，尤其是混凝土的強(qiáng)度，在我國所有混凝土工程的設(shè)計中，控制性參數(shù)中必不可少的就是混凝土強(qiáng)度。隨著新型材料和技術(shù)的應(yīng)用與推廣，我國的混凝土質(zhì)量控制工作得到一定的進(jìn)展，但由于目前我國生產(chǎn)力水平不高、思想意識不足等原因?qū)炷恋馁|(zhì)量造成一定影響，混凝土施工仍然存在較多質(zhì)量問題，這些問題亟待解決。

1 混凝土實體檢測技術(shù)

1．1 現(xiàn)場檢測的重要性

混凝土質(zhì)量控制工作包括生產(chǎn)、施工、監(jiān)督、檢測、整改五個環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)和施工過程中，有較多因素會對混凝土最終質(zhì)量造成影響，在混凝土實體完成前是無法保證混凝土成型后質(zhì)量的，檢測即為核實混凝土質(zhì)量，而混凝土實體檢測技術(shù)操作規(guī)范性及結(jié)果的準(zhǔn)確性不僅對工程質(zhì)量的評定有直接影響，還會影響工程驗收等后續(xù)工作。通常是通過觀察來檢查混凝土外觀質(zhì)量，采用裂縫觀測儀和直尺來測量表面裂縫寬度和蜂窩麻面面積等，混凝土結(jié)構(gòu)實體強(qiáng)度檢測則是混凝土質(zhì)量檢測的重點。

1．2 現(xiàn)場檢測方法

混凝土實體強(qiáng)度檢測方法主要是回彈法和取芯法，回彈儀主要用來檢測材料表面硬度，但材料的硬度與材料的強(qiáng)度并不能完全等同，混凝土的強(qiáng)度是內(nèi)部各組分協(xié)同抵抗破壞性外力的能力，是整體表現(xiàn)。鋼材等勻質(zhì)材料的硬度與強(qiáng)度之間具有線性關(guān)系，可以根據(jù)硬度推算強(qiáng)度?；炷翆儆诜莿蛸|(zhì)性復(fù)合材料，根據(jù)硬度推定強(qiáng)度具有較大的不確定性。檢測中采用回彈法測試硬度時，只能對混凝土表面某一點的硬度進(jìn)行檢測，但混凝土中水泥凝膠體和粗骨料具有不同硬度，所以在現(xiàn)場回彈檢測中會出現(xiàn)表面粗骨料含量較大區(qū)域的回彈值會大幅度提高的現(xiàn)象，可見采用從表面硬度測試推定強(qiáng)度的檢測方法，所得結(jié)果具有較大的離散性，誤差較大，對于此種誤差，一般情況下采用取芯法改進(jìn)。采用取芯法測試需要在混凝土體上鉆取芯樣，對所取樣品進(jìn)行抗壓試驗，但所得混凝土強(qiáng)度數(shù)據(jù)往往較為離散，加之芯樣數(shù)量不足的原因，都會對最終強(qiáng)度判定造成影響。此外，取芯法會造成混凝土構(gòu)件的損壞。

2 強(qiáng)度檢測中存在的問題

2．1 配合比

現(xiàn)場施工時，由于現(xiàn)場砂石的含水率不同，實驗室的理論配合比在現(xiàn)場施工時需要進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整不當(dāng)或加料不準(zhǔn)確，會直接影響混凝土質(zhì)量，若養(yǎng)護(hù)方面不注意，也會影響到混凝土質(zhì)量。這是造成混凝土強(qiáng)度不足的重要原因之一。

2．2 回彈值

在混凝土實體檢測中，由于混凝土表面不均勻，導(dǎo)致回彈值低?；炷帘砻娌痪鶆虻目赡茉蛑饕幸韵挛妩c:(1)混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，粉煤灰上浮，表面松軟;(2)養(yǎng)護(hù)不到位，混凝土表面水化弱;(3)混凝土的骨料含量低、含氣量高，導(dǎo)致混凝土沒有良好的密實度，造成彈性模量低;(4)氣溫較低導(dǎo)致混凝土成熟度不夠;(5)檢測人員操作誤差和儀器測量誤差。

2．3 碳化深度

齡期短的混凝土出現(xiàn)較大的碳化深度測量值，有時甚至出現(xiàn)澆搗半個月內(nèi)就發(fā)生了較大碳化，可能原因主要有以下四點:(1)采用酚酞法測得的PH值較低，并不能代表氫氧化鈣和二氧化碳發(fā)生反應(yīng)，需要考慮水泥被粉煤灰代替，二次水化不足，氫氧化鈣生成量少，堿度原本較低的情況;(2)浮漿造成表面有較多粉煤灰，水化程度低，氫氧化鈣生成量少;(3)養(yǎng)護(hù)不到位，造成表面層水化不足，氫氧化鈣生成量少;(4)酸性脫模劑與混凝土表面的堿度進(jìn)行了中和反應(yīng)，碳化測量結(jié)果與實際情況不符。

2．4 芯樣抗壓值

芯樣抗壓強(qiáng)度測量值具有較大的離散性，可能原因主要有以下三點:(1)結(jié)構(gòu)中各組分各部位經(jīng)歷了不完全相同的環(huán)境溫濕度，水化程度具有一定差異;(2)混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象;(3)操作人員技術(shù)操作手法不準(zhǔn)確、芯樣加工方法不規(guī)范、儀器測量有誤差等。

3 檢測的主要影響因素

3．1 碳化深度

碳化是指混凝土中的氫氧化鈣與大氣中的二氧化碳發(fā)生反應(yīng)，在混凝土表面形成強(qiáng)度更高的碳化層保護(hù)殼，在施工過程中，環(huán)境濕度、大氣中二氧化碳濃度、混凝土外部水分等因素都會對碳化產(chǎn)生影響。相關(guān)研究顯示，添加粉煤灰的混凝土其碳化值較強(qiáng)度相同沒有添加粉煤灰的混凝土的強(qiáng)度更大。目前主要采用酚酞法測量混凝土碳化深度，作為一種間接測試混凝土碳化深度的方法，酚酞法測量結(jié)果檢測的是混凝土的堿度，并不等同于碳化深度，但是，其誤差一般是能夠接受的。而實際的工程項目中會使用酸性脫模劑，加之環(huán)境、氣候、養(yǎng)護(hù)、外加劑等因素的影響，易造成混凝土表面堿度低，從而造成“假性碳化”或“異常碳化”的現(xiàn)象。“假性碳化”不僅加大碳化深度，而且使混凝土表面硬度降低。

3．2 芯樣加工

回彈法檢測結(jié)果具有局限性和不精確性，因此在現(xiàn)場檢測中，通常采用取芯法進(jìn)行驗證檢測或補充檢測。現(xiàn)場取芯進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗，其結(jié)果更加直觀確定，但也不能確保完全準(zhǔn)確，芯樣大小、位置、尺寸、取芯的質(zhì)量、鋼筋的存在、芯樣的加工方法及加工質(zhì)量等因素均會對其結(jié)果造成影響。當(dāng)現(xiàn)場澆筑振搗不足時會導(dǎo)致構(gòu)件內(nèi)外質(zhì)量不均勻，通過比較芯樣的斷面可以對振搗程度進(jìn)行分析判定。如果大直徑的骨料集中在芯樣的內(nèi)側(cè)，則會對芯樣的抗壓強(qiáng)度造成一定的影響，此時，就需要對芯樣的形態(tài)進(jìn)行調(diào)整。通過去除端面的小粒徑骨料，同時去除砂漿層面，能夠有效的提高芯樣的抗壓強(qiáng)度。所以，如果混凝土構(gòu)件出現(xiàn)內(nèi)外質(zhì)量差異時，首先應(yīng)該考慮端面面層骨料對于質(zhì)量的影響，在對芯樣表面形態(tài)進(jìn)行合理的判斷后，再確定切割的位置和加工方案。

總而言之，浮漿、水化不足等問題造成“假性碳化”，不僅會增大碳化深度，而且會使混凝土表面硬度降低，因此要準(zhǔn)確判斷“假性碳化”現(xiàn)象，可以通過在檢測時磨掉碳化層來減少碳化因素的影響，同時要防止裸露石子影響回彈測值。離析和振搗不足不僅會導(dǎo)致混凝土表層不均勻，而且會造成內(nèi)部質(zhì)量不均勻，應(yīng)用取芯法檢測時，要充分考慮到混凝土表層質(zhì)量的影響，芯樣加工過程中，最好先判斷芯樣表觀形態(tài)，再確定對切割位置和加工方案，所取芯樣與混凝土試塊在澆筑、養(yǎng)護(hù)等過程上存在差異，因此其抗壓強(qiáng)度也有差異。另外，取芯會造成混凝土內(nèi)部損傷，通常會導(dǎo)致通芯樣抗壓強(qiáng)度值比混凝土試塊抗壓強(qiáng)度值低。因而，檢測過程中，應(yīng)操作規(guī)范并進(jìn)行合理的分析，避免誤判現(xiàn)象。

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