常保剛(云南先鋒化工有限公司 云南先鋒 655211)

一、鍋爐設(shè)備腐蝕原因簡(jiǎn)要分析

如今，在鍋爐設(shè)備中常見(jiàn)的腐蝕部位有內(nèi)壁腐蝕、鍋客內(nèi)腐蝕和鍋筒外表面與爐墻相連位置腐蝕。而鍋爐設(shè)備腐蝕的原因又包括溶氧腐蝕、水冷壁高溫腐蝕、鍋爐停用腐蝕、鍋爐低溫腐蝕以及水腐蝕等?，F(xiàn)對(duì)鍋爐設(shè)備常見(jiàn)的腐蝕部位的原因進(jìn)行具體分析，如下所述：

1.鍋爐設(shè)備爐筒內(nèi)壁出現(xiàn)腐蝕

目前，關(guān)于爐筒內(nèi)壁存在的腐蝕又可以分為：上鍋筒的氣液分界面部位十分容易形成一條明顯的腐蝕痕跡；鍋爐設(shè)備的給水管部門(mén)也很容易引起腐蝕；在鍋爐封頭板邊以及其它因手加工而產(chǎn)生較大應(yīng)力部位很容易發(fā)生潰瘍性腐蝕和點(diǎn)腐蝕；因?yàn)樵谏襄佂驳着c下鍋筒一般都會(huì)有大量的污垢附著，就經(jīng)常導(dǎo)致出現(xiàn)垢下腐蝕。通過(guò)分析可知，引起鍋爐設(shè)備出現(xiàn)上述腐蝕現(xiàn)象的原因主要為，鍋爐設(shè)備中含有的氧沒(méi)有徹底除凈，沒(méi)有做好鍋爐設(shè)備的停爐防護(hù)工作，此外，頻繁地對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行開(kāi)關(guān)操作也會(huì)引起腐蝕現(xiàn)象。

2.鍋筒外表面與爐墻相連位置出現(xiàn)腐蝕

在鍋爐設(shè)備中該類(lèi)腐蝕現(xiàn)象是十分普遍的，并且它的防護(hù)工作也是最簡(jiǎn)便的。在實(shí)際生產(chǎn)中，在相連位置一般都會(huì)出現(xiàn)一層厚厚的氧化物和灰垢。分析其原因主要為人為操作鍋爐不規(guī)范，忽視了腐蝕防護(hù)這一重要的環(huán)節(jié)，沒(méi)有對(duì)鍋爐設(shè)備展開(kāi)防潮措施，尤其是當(dāng)鍋爐設(shè)備處于停爐過(guò)程中，會(huì)受到潮氣以及爐灰的侵蝕。

3.鍋爐內(nèi)表面出現(xiàn)腐蝕

在鍋爐設(shè)備的內(nèi)殼上發(fā)生腐蝕又可分為鍋殼底部出現(xiàn)垢下腐蝕和鍋殼水位線(xiàn)周?chē)霈F(xiàn)腐蝕等。其中，第二種腐蝕現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)在進(jìn)水管周?chē)?，其腐蝕呈似水滴形狀，且腐蝕的深度也無(wú)規(guī)則，大小不同，都密集地分布著。一旦腐蝕現(xiàn)象非常嚴(yán)重，就阻礙了凝結(jié)水的回收，進(jìn)而浪費(fèi)了大量的熱能及水資源。分析該類(lèi)腐蝕現(xiàn)象的原因主要是水的問(wèn)題，也即是水的PH值存在問(wèn)題。此外，如果不能對(duì)進(jìn)水展開(kāi)非常徹底的除氧操作也會(huì)引起這類(lèi)腐蝕現(xiàn)象。當(dāng)爐水進(jìn)行濃縮流程后，其堿性偏高，且含有大量的氯離子、硫酸根離子等，就造成金屬材料出現(xiàn)腐蝕。并且在停爐過(guò)程中混入了空氣，因含氧而產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕。

二、鍋爐設(shè)備腐蝕防護(hù)策略分析

有上述分析可知，鍋爐設(shè)備腐蝕防護(hù)工作的重點(diǎn)及難點(diǎn)之處就是水冷壁高溫和鍋爐水的ph值等，針對(duì)這兩種鍋爐設(shè)備的腐蝕原因提出了有效的防護(hù)策略。

1.水冷壁高溫腐蝕防護(hù)策略

水冷壁高溫腐蝕現(xiàn)象是很多因素共同作用產(chǎn)生的。例如，鍋爐設(shè)備內(nèi)燃料的燃燒問(wèn)題，如果燃料中含有過(guò)多的硫，就將引起鍋爐設(shè)備腐蝕；水冷壁周?chē)嬖谶€原性氣氛；鍋爐設(shè)備的燃燒工況落后，配風(fēng)不合理。因此，做好鍋爐設(shè)備的水冷壁高溫腐蝕防護(hù)工作，就必須對(duì)燃煤中硫的含量進(jìn)行嚴(yán)格地控制，采購(gòu)高質(zhì)量的燃料。對(duì)煤粉的細(xì)度也必須嚴(yán)格控制，確保煤粉細(xì)度的均勻性；采用一定的方法來(lái)消除水冷壁周?chē)倪€原氣氛，合理地調(diào)節(jié)腰部風(fēng)的大小，這就可以有效地減少鍋爐設(shè)備的腐蝕速度。

2.合理調(diào)節(jié)鍋爐水的ph值

對(duì)鍋爐水的ph值必須進(jìn)行嚴(yán)格控制，根據(jù)鍋爐設(shè)備的材料特性合理調(diào)節(jié)鍋爐水的ph值，并且還必須將鍋爐水中的含有的氧徹底清除。如今，國(guó)際上對(duì)鍋爐水的ph值的要求范圍為8.8——9.2。通常情況下，主要采用向鍋爐水中加入適量的氨水的方法來(lái)調(diào)節(jié)鍋爐水的ph值，然而這也會(huì)造成很多消極影響，但整體而言是利大于弊。此外，在清除鍋爐水中含有的氧時(shí)，通常是利用除氧器進(jìn)行高效徹底地除氧，這就可以將補(bǔ)充水中的氧基本都能除盡。另一方面，如果鍋爐的溫度升高后，就使氧氣發(fā)生濃縮，所以，有人建議向水中注入氨氣，進(jìn)而與氧氣發(fā)生反應(yīng)，這就可以同時(shí)將氨氣和氧氣除盡，但該方法也存在著一定的缺點(diǎn)，例如危險(xiǎn)系數(shù)比較大，且氨氣自身具有易爆、易燃和易揮發(fā)的特點(diǎn)，難以控制好反應(yīng)條件。

三、鍋爐設(shè)備節(jié)能對(duì)策分析

1.提高水質(zhì)管理，定期鍋爐內(nèi)的清除水垢

要提高對(duì)鍋爐水質(zhì)的管理力度，定期組織專(zhuān)人對(duì)鍋爐設(shè)備內(nèi)的水垢進(jìn)行徹底清理。首先，鍋爐的水質(zhì)必須滿(mǎn)足GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)要求，在此前提下，盡可能地將排污量降低到5%之下。同時(shí)，還必須避免鍋爐管道、閥門(mén)漏水漏氣，把總的泄漏量控制在2%—3%。讓鍋爐設(shè)備能夠保持最好的運(yùn)行狀態(tài)。

2.引進(jìn)冷凝水回收節(jié)能技術(shù)

回收鍋爐設(shè)備中的冷凝水，這就能夠節(jié)約大量的水資源。鍋爐設(shè)備中排水的溫度一般都高達(dá)60—100℃，并且水的質(zhì)量也非常高，因此，必須對(duì)這些排水進(jìn)行回收利用，這一方面可以降低水處理成本，另一方面還能減少煤耗和氣(油)耗，這就實(shí)現(xiàn)了能量的多級(jí)利用，節(jié)約資源。

3.采用隔熱保溫節(jié)能

很多工業(yè)鍋爐設(shè)備的爐體、耗熱設(shè)備以及蒸汽管道等都裸露在空中，有的也只是進(jìn)行簡(jiǎn)易的保溫，這就造成了大量的熱能被浪費(fèi)。因此，必須采用先進(jìn)的隔熱保溫技術(shù)和材料，對(duì)鍋爐設(shè)備和傳輸管道進(jìn)行保溫隔熱，這就可以節(jié)約大量的能量。

結(jié)語(yǔ)

鍋爐設(shè)備發(fā)生腐蝕的原因有很多，這就需要在實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)腐蝕問(wèn)題進(jìn)行仔細(xì)全面地分析，找到腐蝕的本質(zhì)原因，并采取有效的措施加以防護(hù)。此外，鍋爐設(shè)備節(jié)能問(wèn)題也必須引以重視，對(duì)鍋爐設(shè)備的能量進(jìn)行多級(jí)利用，提高工廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效益。

[1]劉春英.熱力發(fā)電廠(chǎng)鍋爐設(shè)備腐蝕及防護(hù)的初步探討[J].商,2012,13:244+209.

[2]古立.論鍋爐設(shè)備的低溫腐蝕現(xiàn)象與應(yīng)對(duì)措施[J].科技風(fēng),2013,10:226.

[3]戚連義.鍋爐設(shè)備低溫腐蝕原因及對(duì)策措施[J].機(jī)械研究與應(yīng)用,2011,03:137-138.

[4]黃長(zhǎng)山,徐會(huì)武,薛冕,程玉山,吳晉英.凝結(jié)水對(duì)鍋爐及管道的腐蝕與防護(hù)研究[J].環(huán)境科學(xué)與技術(shù),2011,S2:413-416.

[5]周穎馳.鍋爐水冷壁高溫腐蝕原因分析及對(duì)策[J].熱力發(fā)電,2013,07:138-141.