杜衛(wèi)剛 陳星 李吉 李崇輝

(中國(guó)石油集團(tuán)海洋工程有限公司天津分公司 天津市塘沽區(qū) 300450)

現(xiàn)階段，縱觀國(guó)內(nèi)油氣井施工現(xiàn)狀，存在大量的技術(shù)難關(guān)，其中，經(jīng)常用到酸化與加砂壓裂技術(shù)在聯(lián)合使用過(guò)程中就有一系列的問(wèn)題需要作進(jìn)一步的分析研究。所謂將酸化與加砂壓裂技術(shù)聯(lián)合使用，其實(shí)就是全面挖掘這兩種技術(shù)的優(yōu)勢(shì)之處，保證施工順利有序的進(jìn)行。本文主要以酸化和加砂壓裂技術(shù)的直接與間接聯(lián)合使用為中心展開(kāi)論述。

一、酸化和加砂壓裂技術(shù)的直接聯(lián)合使用

1.前置酸加砂壓裂方法

該方法的主要操作流程是：將相應(yīng)的常規(guī)酸注入到前緣中，然后注入適量的隔離液，隨后還要將前置液、攜砂液、頂替液一起注入到前緣中，需要注意的是，溶液必須根據(jù)實(shí)際需求量注入。采用前置酸加砂壓裂方法時(shí)應(yīng)考慮其基本原理：前置酸在人工裂縫中不僅能夠使壓裂液破膠和進(jìn)一步提升其泄流水平，而且還極大的促進(jìn)了開(kāi)井排液的及時(shí)有效性。筆者從長(zhǎng)慶油田實(shí)驗(yàn)所得的數(shù)據(jù)顯示中看到，當(dāng)儲(chǔ)層條件和施工參數(shù)保持同等狀態(tài)時(shí)，與前置酸加砂壓裂方法相比，常規(guī)壓裂井的原油產(chǎn)量較低，也沒(méi)有理想的壓裂效果，在單井中使用前置酸加砂壓裂方法兩個(gè)月后，產(chǎn)量相較第一個(gè)月提高了百分之二十，并且前置酸不會(huì)威脅到巖心，還對(duì)巖心孔滲性情況予以了改善。

2.交聯(lián)酸加砂壓裂方法

主要是通過(guò)該新型地面交聯(lián)酸的獨(dú)特性質(zhì)，將分子高的植物膠變?yōu)橐环N立體式的網(wǎng)狀鏈，目的在于降低其反應(yīng)速率，避免酸液的過(guò)多流失，并且對(duì)其他酸壓工藝的不足之處進(jìn)行了良好的補(bǔ)充。交聯(lián)酸加砂壓裂方法在交聯(lián)時(shí)間與交聯(lián)狀況等難以有效控制的局面中使用較多，實(shí)際采用的交聯(lián)酸屬于新型的酸液，還未破膠之前酸的粘攜砂性與緩速性等都非常的高，同時(shí)它的粘土穩(wěn)定性也較優(yōu)。

當(dāng)前，已有不少相關(guān)人士在以往積累下來(lái)的相關(guān)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上加大了對(duì)交聯(lián)酸加砂壓裂的研究；施工過(guò)程中，主要以穩(wěn)定排量與低砂比兩段段塞注入壓裂液的方法為主，以保證最深部的儲(chǔ)層能夠得到良好改造以及降低裂縫的形成率。此外，施工階段中施工曲線與施工后油井產(chǎn)能較高，原油日產(chǎn)量大概在二十噸左右，實(shí)現(xiàn)了預(yù)期的增產(chǎn)目標(biāo)。采用該施工方案有助于施工的正常有序開(kāi)展，降低施工難度，值得推廣與使用。

二、酸化和加砂壓裂技術(shù)的間接聯(lián)合使用

1.酸化再加砂壓裂方法

該方法的操作流程是：先用一定量的酸液來(lái)溶解堵塞物，然后排出酸液，最后實(shí)施常規(guī)加砂壓裂。之所以先進(jìn)行酸化，主要是為了防止近井帶地層內(nèi)部堵塞現(xiàn)象的再發(fā)生，適當(dāng)?shù)慕档蛪毫炎鳂I(yè)時(shí)產(chǎn)生的施工泵壓，為加砂壓裂施工提供了便捷。

通常，在中等孔隙度和低滲透率的灰?guī)r及白云巖地層中會(huì)大量使用酸化再加砂壓裂方法，促進(jìn)了產(chǎn)量的大大提升。不過(guò)操作人員實(shí)際操作時(shí)，必須保證酸化時(shí)鹽酸濃度符合于實(shí)況，同時(shí)確立施工工藝中，應(yīng)詳細(xì)了解酸化再加砂壓裂方法的適用條件，并且也應(yīng)掌握其它工藝實(shí)際效果，保證酸化再加砂壓裂方法的有效利用。

2.加砂壓裂再閉合裂縫酸化方法

對(duì)于油氣田中具有較好儲(chǔ)集條件，并且壓后植物膠壓裂液體系破膠效果不理想，以及油氣田雖具有較好產(chǎn)能但遞減速率快等油氣井中會(huì)常用到加砂壓裂再閉合裂縫酸化方法。比如，某油田中因壓裂液破膠效果較低，致使返排率不斷下降或者根本不返排。在對(duì)部分井實(shí)施壓裂并擠入酸液后，有著顯著的效果，采用加砂壓裂再閉合裂縫酸化方法，單井每天的原油產(chǎn)量要高出原有的兩倍之多，每天獲取的產(chǎn)量都較平穩(wěn)，幅度不大。實(shí)際施工中，先進(jìn)行加砂壓裂，然后通過(guò)酸液溶解并清洗堵塞物，有助于壓裂液的及時(shí)有效破膠，避免了因縫壁疏松而造成支撐劑擠入所帶來(lái)的不良影響，并且還使得縫的導(dǎo)流能力大大提升，實(shí)現(xiàn)了增產(chǎn)的目的。

從上述分析中不難看出，各種工藝方法均有著自身的優(yōu)勢(shì)之處，明確施工方案過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件等予以明確，具體應(yīng)考慮下列幾點(diǎn)：酸化與加砂壓裂協(xié)同作業(yè)施工過(guò)程中存在各類(lèi)技術(shù)型式，可供選擇的空間較大，不過(guò)操作時(shí)必須考慮當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)等情況確立優(yōu)質(zhì)的方案；施工前必須掌握好酸化與加砂壓裂協(xié)同作業(yè)的基本原理，對(duì)施工過(guò)程各重要環(huán)節(jié)充分考慮，以將二者的優(yōu)勢(shì)全面發(fā)揮；實(shí)際操作時(shí)，應(yīng)時(shí)刻觀察各類(lèi)溶液的濃度和配比參數(shù)。

結(jié)論

綜上所述可知，當(dāng)前，酸化與加砂壓裂協(xié)同作業(yè)技術(shù)在我國(guó)還不夠成熟，仍有部分環(huán)節(jié)階段需要進(jìn)一步的探索研究，需要加大對(duì)其有關(guān)技術(shù)的攻關(guān)力度，積極開(kāi)展相關(guān)的學(xué)術(shù)交流與配合工作。不過(guò)，隨著酸化與加砂壓裂協(xié)同作業(yè)技術(shù)的深入分析研究及改善，該技術(shù)將會(huì)在國(guó)內(nèi)眾多油氣田中“大放光彩”，大大提高油氣田的產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)了增產(chǎn)目的，具有廣闊的發(fā)展前景。我們?cè)谶x擇施工工藝時(shí)，應(yīng)做到全方位的考慮，制定多種方案，進(jìn)行細(xì)致的比較，以確立高效、經(jīng)濟(jì)、合理的方案。

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