呂丹 劉京奇(浙江華峰氨綸股份有限公司)

劉桃桃(四川九合安全科技有限責(zé)任公司)

一、自動化控制技術(shù)概述

在化工生產(chǎn)管理當中，將化工過程作為主要的控制對象，在控制手段上運用了自動化的控制技術(shù)和較為獨特的控制方案。從而在控制理論和控制技術(shù)上得到協(xié)調(diào)，在整個化工生產(chǎn)當中對流量、溫度、壓力等模擬量都要進行自動化控制。在化工自動化的控制生產(chǎn)中，僅僅只有技術(shù)服務(wù)品質(zhì)是不夠的。還需要有以下幾個方面的要求，1.要使用現(xiàn)代化的自動化設(shè)備和技術(shù)系統(tǒng)對生產(chǎn)中的流量、壓力、溫度等參數(shù)進行控制；2.在生產(chǎn)中要制定合理的控制方案和控制平臺；3.控制人員要有較高的專業(yè)素質(zhì)，進行科學(xué)的管理和操作。

二、自動化控制在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用探析

1.自動化控制技術(shù)對化工生產(chǎn)的控制情況

在化工生產(chǎn)過程中，自動化技術(shù)通過對實施過程的檢測和出現(xiàn)設(shè)備問題進行診斷和修復(fù)來完成對生產(chǎn)的控制。

2.監(jiān)測模型分析

在化工生產(chǎn)中完成監(jiān)測工作，需要對模型系統(tǒng)進行分析，但是由于模型系統(tǒng)是非常復(fù)雜的，所以在分析的時候極具困難。當我們運用自動化控制系統(tǒng)里面的專家知識庫進行分析時，就可以把化工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題信息和有效的解決法案及時的反饋給造作模塊，這樣就可以對整個化工生產(chǎn)過程實行動態(tài)的監(jiān)控，還能夠?qū)Τ霈F(xiàn)的問題進行迅速的診斷修復(fù)。

3.實時的儀表監(jiān)控

在化工生產(chǎn)中，由于每個環(huán)節(jié)對溫度、壓強、液位等參數(shù)要求很高，所以隨處都可以看見儀表。儀表可以反映出化工生產(chǎn)的目前狀態(tài)，控制人員可以根據(jù)數(shù)據(jù)對狀態(tài)進行分析和判斷，防止一些不安全因素發(fā)生。目前有很多的化工企業(yè)都引用了具有超強性能微處理器系統(tǒng)的FC S，它可以對潛在的安全隱患進行預(yù)防，提高了整個化工生產(chǎn)的安全性，發(fā)揮著重要的作用。

4.緊急停車系統(tǒng)

緊急停車系統(tǒng)在化工的安全生產(chǎn)上也起到了非常重要的作用。這項系統(tǒng)的主要目的就是提高生產(chǎn)的可靠性和安全性。為了更安全的保護人民和國家的安全財產(chǎn)，這項系統(tǒng)在使用中也要對全面的因素考慮的相當周全。緊急停車系統(tǒng)在生產(chǎn)中一般有以下幾種運用方式：（1）正常停車方式，這種方式主要對設(shè)施設(shè)備進行檢查和檢修時有必要的停車，是有目的性和計劃性的停車方式；（2）部分緊急停車方式，在生產(chǎn)中遇到了某些突發(fā)的狀況如，設(shè)備突然出現(xiàn)損壞，造成電路或者電氣設(shè)施出現(xiàn)故障，從而迫使立即停車；（3）全面緊急停車方式，在遇到?jīng)]有事先準備好的停水、停電等一些影響正常生產(chǎn)的突發(fā)事故中，要進行的緊急停車。對于緊急停車要遵循幾個原則問題，第一獨立設(shè)置原則，為了預(yù)防與其他系統(tǒng)存在關(guān)聯(lián)會讓緊急停車操作的準確性受到影響。第二中間環(huán)節(jié)最少原則，在生產(chǎn)中任何一個環(huán)節(jié)的儀器都有可能出現(xiàn)問題，中間還節(jié)越多，出現(xiàn)問題的幾率就越高，為了減少中間環(huán)節(jié)儀器問題帶來的影響，盡量減少中間環(huán)節(jié)。第三冗余原則，緊急停車系統(tǒng)中每個單元都要擁有備用的單元。第四故障安全原則主要是緊急停車系統(tǒng)中的檢測和執(zhí)行單元的設(shè)計。緊急停車的目的就是發(fā)生故障后進行停車，控制人員要對故障進行正確的判斷和分析，不能因為誤停車而影響到生產(chǎn)。

三、化工安全生產(chǎn)中的自動化新技術(shù)對自動化控制技術(shù)的完善

伴隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，化工事故的頻繁發(fā)生，人們對化工生產(chǎn)的要求也越來越高，我們要利用現(xiàn)代化的技術(shù)來不斷的完善化工生產(chǎn)的安全性體系。將新技術(shù)、新設(shè)備引入到化工生產(chǎn)中，不斷的將我們現(xiàn)有的自動化技術(shù)進行優(yōu)化，推動化工生產(chǎn)的安全發(fā)展。下面我們對幾種新技術(shù)對優(yōu)化自動化控制起到的作用進行分析：

1.裝置自動連鎖報警

化工的生產(chǎn)過程是在一個高溫高壓的環(huán)境下進行的，其反應(yīng)的速度相當?shù)目臁Ｒ粋€環(huán)節(jié)的某一個參數(shù)發(fā)生異常變化就有可能引發(fā)安全隱患。一些停水、停電或者停氣的意外狀況可能會導(dǎo)致更加重大的安全事故。此時自動連鎖報警裝置可以及時對這些問題作出反應(yīng)，迅速的報警，并且讓設(shè)備處于安全的狀態(tài)讓工作人員盡快處理。

2.安全裝置的自動化

我們可以從兩個方面來談?wù)撗b置自動化的特點，首先是在發(fā)生危險時工作人員來不及進行處理的情況下安全裝置能夠及時的進行相應(yīng)的處理，就比方說對危害氣體泄漏后進行隔離，發(fā)生火災(zāi)后自動進行撲滅等。其次就是在發(fā)生危險情況下，安全自動裝置能夠幫助人員在現(xiàn)場進行施救，讓人不必深入危險地帶，防止二次事故發(fā)生。

3.設(shè)備安全性的檢測

化工生產(chǎn)中的設(shè)備出現(xiàn)缺陷會導(dǎo)致安全事故發(fā)生，所以必須對生產(chǎn)中的設(shè)施設(shè)備進行嚴格細致的檢查，為了在基礎(chǔ)設(shè)備上保證安全性，可以運用無損探傷法和對設(shè)備的結(jié)構(gòu)進行綜合分析，從而達到安全檢測工作，化工生產(chǎn)的裝置的自動化檢測技術(shù)也會伴隨科技的發(fā)展不斷完善和成熟起來。

結(jié)束語

伴隨社會對化工生產(chǎn)安全性的要求越來越高，我們就要不斷的將自動化控制系統(tǒng)的控制能力不斷的加強，來減少安全事故的發(fā)生，降低由此造成的人身、經(jīng)濟方面的損失，再就是化工企業(yè)本身要意識到安全生產(chǎn)的重要性，企業(yè)意識到了這個問題才會加強對自動化控制技術(shù)的投入力度，在進行優(yōu)化完善自動化控制系統(tǒng)的工作中，要不斷與現(xiàn)代出現(xiàn)的新技術(shù)進行結(jié)合和彌補，這樣才能促進自動化控制技術(shù)水平上的提高，滿足當前社會對化工生產(chǎn)在安全上的要求。

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