孟強(內蒙古伊泰化工有限責任公司 內蒙古 017400)

引言

國家的整體經濟建設的發(fā)展帶動了各行各業(yè)的發(fā)展和興起，極大的提高了國家的綜合實力。作為國民經濟的支柱型企業(yè)，化工行業(yè)的發(fā)展可以說是突飛猛進，為國家的化工事業(yè)做出了巨大的貢獻，然而，目前國內市場對化工產品的損耗較大，污染比較嚴重，如何提高國內化工市場的節(jié)能減排這塊是重頭戲。為此，本文筆者根據(jù)自己的親身實踐，對目前化工市場中泵和壓縮機的節(jié)能這塊進行了簡單的分析和探討，希望能夠給予從事化工設備的同行幫助和支持，具體分析如下：

一、國內化工用泵和壓縮機的特點

化工用泵和壓縮機的使用，充斥著整個國內市場，可以說是國家的產業(yè)支柱，對國家經濟建設做出了巨大的貢獻。據(jù)不完全統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析，世界上幾個工業(yè)大國對不同化工用泵的生產量每年將超過百萬臺。但是由于各種化工用泵和壓縮機的使用不合理，配比等系數(shù)差距太大，直接導致耗電量，原材料的損耗巨大，直接導致整個化工企業(yè)的經濟下滑，嚴重的制約著國家化工產業(yè)的擴展和前進。

二、化工用泵和壓縮機節(jié)能存在的問題

目前，國內對化工用泵和壓縮機的使用比較大，對于其損耗和資源的浪費這塊控制的比較少。其中，化工產品的耗能指標太高，不僅僅與該產品的生產設計和制造的質量有關，還直接關系著設備的選擇、運行、調節(jié)、維護以及管理等方面，如果設計人員在選型等方面考慮的不夠全面，優(yōu)化措施也不是很合理，在某種程度上，也會大幅度的增加生產過程中產生的能耗。筆者認為，主要包括以下幾點：

1.化工用泵和壓縮機選型

目前，對于國內市場，在選擇化工用泵和壓縮機時，往往習慣于選擇功能參數(shù)比實際的設備需求較大的型號，該種情況經常容易造成設備運行的效率非常低，能量損耗可想而知。造成這種原因的結果是多方面的，除產品系列本身的配套能力不足之外，還包括：設計人員故意增加成本，認為多增加點設備的成本，選擇一款功效較大的設備，可以少投資高回報，但是往往容易忽視設備本身運行效率低的問題。從某種意義上講，設備價格低，是市場經濟的不景氣，應該在設備運轉上下點功夫，提高設備的運轉效率等；某些設計人員對系統(tǒng)的要求沒有進行比較精確的分析，在確定工藝生產的能力和系統(tǒng)計算過程中，層層增加余量，最終導致累計余量過大，造成設備運行速率低下。

2.化工用泵和壓縮機系統(tǒng)設計不合理，運行調節(jié)方法不當

對于化工行業(yè)的重型設備而言，如果想提高設備的節(jié)能這塊，產品的系統(tǒng)設計就需要全面考慮，不能僅僅滿足設備的工藝基本要求和系統(tǒng)安全性等，必須考慮到設備用戶在系統(tǒng)運行的經濟分析，特別是化工用泵和壓縮機在調節(jié)方法這塊，要嚴格的進行分析比較，盡最大努力降低設備的耗能指標系數(shù)。

3.化工用泵和壓縮機的生產工藝流程、設備的管理和維護欠缺

國內市場對這塊控制得當比較差，主要是化工用泵和壓縮機的工藝指標合格率控制差，流體凈化能力不足，設備的維護和管理制度欠佳，以及設備的維修工藝水準和設備本身的性能缺乏針對性和協(xié)調性等等，這些問題都將直接困擾著設備系統(tǒng)的運轉功效，增加了其額外的能耗。

4.化工用泵和壓縮機能量回收能力較差

對國內大型化工行業(yè)，損耗量較大，但是缺乏必要的能量回收系統(tǒng)，化工用泵和壓縮機對原材料進行簡單的加工和處理之后，并未對原材料進行二次回收實用，或者該產品的綜合利用能力就很低，直接導致化工企業(yè)能量損耗較大，成本較高。

5.老設備繼續(xù)使用，未進行必要的更新和改造

國內大型化工企業(yè)對于設備的管理方面，不是很完善，有些設備陳舊需要更新和改造的，并未進行及時的處理，結果造成化工企業(yè)的效率低下，耗能量大，經濟成本增加。

三、化工用泵和壓縮機節(jié)能方面的改進措施

針對目前國內化工企業(yè)出現(xiàn)的這種情況，化工用泵和壓縮機在節(jié)能方面需要改進和完善的地方比較多，筆者根據(jù)自己的經驗和實踐，進行了簡單的總結，具體包括以下幾點：

1.化工用泵和壓縮機選型合理

合理的機型選擇，對投資、運轉效率、維護以及管理等方面密切相關，是提高節(jié)約的有力籌碼。為此，對于設備的選型必須對設備的造價、運行成本、維護管理等進行全面的分析，按照設備中最佳的比例進行選擇。通常對設備的選型方面主要從工藝流程、系統(tǒng)和設備的運行方法、設備的安裝地點以及綜合成本等方面進行考慮和分析。

2.把握不同泵和壓縮機的性能特點，采用合理的調節(jié)方案處理

變工的情況，在實踐操作中是比較常見，通常是，調節(jié)方法不當，就會造成大量的能量損耗。比如：在大型活塞式壓縮機中，將部分氣流放空，或者旁路回流進行調節(jié)就不可取。因為此時調節(jié)的能量損耗和氣量調節(jié)幅度成比例增長，如果回流量大，不但會加大調節(jié)能量的損耗，還會使壓縮機的排氣溫度增高，最終還得采用冷卻的能量進行降溫，該種方法極大的不可取。

3.及時采用合理的經濟調度，提高設備維護管理功能

確定機器運行的管理規(guī)定，控制機器的停車率，保證機器在最佳工況參數(shù)下運行是進行經濟調度的最基本的條件。

4.合理利用余能，提高能源利用率

大型化工企業(yè)中，往往存在著大量載能流體的能量損耗。如果對于這塊采用廢蒸汽來驅動壓縮機，或者利用某些高壓水，幫助離心泵在水輪機的工況下，進行能量回收，從根本上大大降低能源的損耗，提高余能的合理利用。

5.提高設備的更新?lián)Q代效率

大型化工企業(yè)中，根據(jù)需要安排專門的設備管理人員，對其中比較陳舊的設備進行更新和改造，盡最大努力降低化工企業(yè)的經濟損失。據(jù)不完全統(tǒng)計，大型企業(yè)1年內節(jié)能損耗的效益跟設備更新的投資齊平，這樣的話，如果設備管理人員能夠及時發(fā)現(xiàn)設備的問題，進行維護或者更新，將會給企業(yè)的損失大大降低，從根本上提高企業(yè)的整體效益和實力。

總結

合理的調節(jié)和利用化工用泵以及壓縮機的機器性能，保證設備的正常使用壽命，進行定期的維護，能夠大大降低設備的成本，從根本上緩減大型化工企業(yè)的經濟壓力，從整體上提高化工企業(yè)的綜合經濟實力，保證國內化工市場蒸蒸日上。

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