一種鈦基羥基磷灰石生物醫(yī)用復合材料的電沉積制備方法

公開號 103014801

公開日 2013.04.03

申請人 天津市玄真生物醫(yī)藥科技發(fā)展有限公司

地址 天津市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)第三大街捷達園2號3-402

本發(fā)明公開了一種在鈦或鈦合金表面電沉積羥基磷灰石涂層的制備方法。以預處理后的鈦或鈦合金基片為陰極，以鍍鉑鈦網(wǎng)為陽極，電鍍液加熱至40～80 °C的恒溫，磁力攪拌條件下，采用恒電流或恒電位方式進行電沉積：其中，電流密度為 1.0～50.0 mA/cm2，沉積電位為1.0～10.0 V。電鍍液組成為：Ca2+20.2～80.0 mmol/L，10.0～50.0 mmol/L，Ca與P的摩爾比 1.6～2.0，支持電解質(zhì)濃度0.1～1.0 mol/L，pH 4.2～5.0。本發(fā)明采用恒電流或恒電位方式電沉積制備的羥基磷灰石涂層具有結晶細致、表面光滑平整且與基底結合力強的特點，具有良好的生物活性和力學性能。本發(fā)明的鈦基羥基磷灰石復合材料的制備方法，其反應條件溫和，避免了高溫處理對材料生物活性的影響；其工藝簡單，所需儀器投資較低，克服了現(xiàn)有方法所存在的設備昂貴及操作復雜帶來的一系列問題。

一種印制線路板酸性鍍銅電鍍液及其制備和應用方法

公開號 103060860

公開日 2013.04.24

申請人 中南大學

地址 湖南省長沙市岳麓區(qū)麓山南路932號

本發(fā)明公開了一種線路板酸性鍍銅用的電鍍液及其制備與應用方法，本發(fā)明特征在于自制的合成整平劑，將該整平劑與水溶性銅鹽、硫酸、走位劑、氯離子及光澤劑和表面活性劑配合組成電鍍液。所述的自制的整平劑為：N?乙烯基咪唑鎓鹽與丙烯基脂類的共聚物以及N?乙烯基咪唑與環(huán)氧化物聚合物中的一種或多種。含有自制合成整平劑的電鍍液有很好的深度能力和分散能力，能提高印制線路板通孔孔內(nèi)銅層均勻分布，還能有效降低表面銅層厚度與孔中心銅層厚度的比。

電鍍液、其制備方法及應用此電鍍液的鍍鋅工藝

公開號 103014785

公開日 2013.04.03

申請人 廣州博泉環(huán)保材料科技有限公司

地址 廣東省廣州市增城市石灘鎮(zhèn)上塘村東二社四方墩(土名)廠房A2之二

本發(fā)明公開了一種電鍍液，主要由以下物質(zhì)的水溶液組成：鋅、氫氧化鈉、碳酸鈉、調(diào)整劑、開缸劑、主光劑和走位劑。本發(fā)明通過在電鍍液中加入幾種添加劑，調(diào)整適當?shù)匿\離子濃度和電流密度，使電鍍液具有完美的分散能力、較好的電流效率、均鍍能力和深鍍能力。該電鍍液所得鍍層具有更好的物理性能，更加光亮飽滿、均勻細膩，并具有較強的結合能力。本發(fā)明還公開了上述電鍍液的制備方法以及應用上述電鍍液的鍍鋅工藝。

一種熱浸鍍鋅鋁鎂合金鍍層的助鍍劑

公開號 103031505

公開日 2013.04.10

申請人 山東電力集團公司電力科學研究院

地址 山東省濟南市市中區(qū)二環(huán)南路1號

本發(fā)明涉及鋼鐵材料表面鍍覆工藝技術領域，特別涉及一種熱浸鍍鋅鋁鎂合助金鍍層的助鍍劑，各原料質(zhì)量分數(shù)如下：ZnCl220%～40%，NaF 0.1%～1.0%，CeCl20.1%～5%，SnCl20.1%～1.0%，乙醇5%～10%，復合表面活性劑0.5%～5.0%。本發(fā)明的助鍍劑，可得到結合良好、致密均勻的鋅鋁鎂合金鍍層，合金鍍層耐蝕性能是熱鍍鋅鍍層的3倍以上，能夠廣泛適用于1%～25% Al含量的鋅鋁合金鍍液。

脈沖電沉積制備Zn–Pb–Bi–La合金電極材料的方法

公開號 103060846

公開日 2013.04.24

申請人 桂林理工大學

地址 廣西壯族自治區(qū)桂林市建干路12號

本發(fā)明公開了一種脈沖電沉積制備 Zn–Pb–Bi–La合金電極材料的方法。用 ZnCl2、H3BO3、BiCl3、Pb(CH3COO)2、二水合檸檬酸鈉、La2O3以及質(zhì)量分數(shù)為36%的乙酸按要求配制鍍液；將銅基體依次進行砂紙打磨、蒸餾水洗、化學除油、蒸餾水洗、超聲波除油和蒸餾水洗等預處理；將純Zn板和預處理后的銅基體放入鍍液中進行施鍍。本發(fā)明操作簡單、方便、易于操作和控制，鍍液穩(wěn)定，不易變質(zhì)，制備出Zn–Pb–Bi–La合金作為鋅電極材料技術參數(shù)較好，具有較好的應用前景。

一種堿性無氰鍍銅陽極溶解促進劑

公開號 103014789

公開日 2013.04.03

申請人 廈門大學

地址 福建省廈門市思明南路422號

一種堿性無氰鍍銅陽極溶解促進劑，涉及一種鍍銅陽極。所述促進劑按質(zhì)量比的原料組成為：促進劑A 5～8，促進劑B 1～2，促進劑C 1～3。A選自2?羥基丁二酸(蘋果酸)及其鈉鹽或鉀鹽，或丁二酸(琥珀酸)及其鈉鹽或鉀鹽；B選自順?丁烯二酸(馬來酸)及其鈉鹽或鉀鹽、反?丁烯二酸(富馬酸)及其鈉鹽或鉀鹽、2?羥基丙酸(乳酸)及其鈉鹽或鉀鹽中的一種；C選自丙二酸及其鈉鹽或鉀鹽、草酸及其鈉鹽或鉀鹽、羥基乙酸及其鈉鹽或鉀鹽、戊二酸及其鈉鹽或鉀鹽、己二酸及其鈉鹽或鉀鹽中的一種。將 A、B和 C混合，即得產(chǎn)物?？杀ＷC以檸檬酸鹽或/和酒石酸鹽為配位劑的無氰堿性鍍銅工藝在使用過程中，陽極溶解正常，鍍液長期穩(wěn)定使用。

一種無氰堿性鍍銅光亮劑及其制備方法

公開號 103014788

公開日 2013.04.03

申請人 武漢吉和昌化工科技有限公司；湖北吉和昌化工科技有限公司

地址 湖北省武漢市江漢經(jīng)濟開發(fā)區(qū)漢興都市工業(yè)園

本發(fā)明提出了一種無氰堿性鍍銅光亮劑及其制備方法，屬于電鍍領域。本發(fā)明的光亮劑含有煙酸、吲哚醋酸、聚二氨基脲與乙氧基?2?炔醇醚。通過以下方法制備：在一容器中，置入聚二氨基脲、吲哚醋酸、乙氧基?2?炔醇醚，加入蒸餾水或去離子水，攪拌溶解后；在另一容器中，加入蒸餾水、KOH；待氫氧化鉀溶解完后，趁熱加入煙酸；攪拌至煙酸完全溶解后，加入到上一容器溶液中，補蒸餾水至所需溶液體積，攪拌均勻。本發(fā)明的添加劑配合基礎鍍液可以使鍍液的性能和鍍層的性能均能達到采用氰化物鍍銅所獲得的效果。

一種鍍錫電解液

公開號 103060858

公開日 2013.04.24

申請人 郎溪縣金科金屬有限公司

地址 安徽省宣城市郎溪縣凌笪鄉(xiāng)鳳凰山

本發(fā)明公開了一種鍍錫電解液，包括以下組分：甲基磺酸亞錫60～90 g/L，硫酸亞錫10～30 g/L，對甲酚磺酸110～140 mg/L，磺基水楊酸60～120 mg/L，次亞磷酸30～50 g/L，2,2?二硫二吡啶 45～70 mg/L，8?羥基喹啉 15～25 mg/L，兒茶酚 20～30 mg/L，2,2?二羥基二乙硫醚10～15 g/L，溴化十六烷基吡啶5～10 mg/L，十二烷基酚聚氧乙烯醚8～12 g/L，乙二醇5～10 g/L，亞芐基苯乙酮 4～8 g/L，六偏磷酸鈉 5～10 g/L，十二烷基硫酸鈉 4～8 g/L。本發(fā)明通過改善電解液配方，電解過程中能夠有效抑制Sn2+轉(zhuǎn)化成Sn4+，提高鍍液的穩(wěn)定性；同時還增加了電解液的均鍍能力，提高了鍍錫層的光亮度、耐蝕性能及焊接性能。

一種酸性鍍鋅電鍍液中主成分快速在線分析方法

公開號 103063671

公開日 2013.04.24

申請人 沈陽理工大學

地址 遼寧省沈陽市渾南新區(qū)南屏中路6號

一種酸性鍍鋅電鍍液中主成分快速在線分析方法，測試所用工具包括酸性鍍鋅電鍍液中硼酸、氯化鋅、氯化鋅含量對應消耗硝酸銀溶液體積、體積差對應氯化鉀含量速查表和測試藥盒，包括下述工藝步驟：測試藥盒內(nèi)裝有，1個錐形瓶、2個塑料注射器，3個塑料瓶和9個塑料離心管；上述的3個塑料瓶內(nèi)分別裝有硝酸銀溶液、溶液和氫氧化鈉溶液；9個塑料離心管內(nèi)分別裝有EDTA溶液、硝酸銀溶液、氫氧化鈉溶液、抗壞血酸和鉻黑T、pH = 10的氨緩沖溶液、三乙醇胺溶液、甲基紅3滴和EDTA溶液、酚酞數(shù)滴和甘油、K2CrO4溶液；酸性鍍鋅電鍍液中硼酸、氯化鋅、氯化鉀含量的測定通過加試劑、滴定操作、讀數(shù)查表來實現(xiàn)。本發(fā)明簡單、便捷，有較高的實用價值，操作簡單、安全。

深孔加厚鍍硬鉻的工藝方法

公開號 103046096

公開日 2013.04.17

申請人 四川凌峰航空液壓機械有限公司

地址 四川省德陽市廣漢市廣東路東二段1號

本發(fā)明提出的一種深孔加厚鍍硬鉻的工藝方法，在鍍鉻槽邊安裝有多個分流嘴的循環(huán)過濾機，分流嘴通過導管接入槽中每個鍍鉻零件深孔循環(huán)，電鍍過程中鍍鉻槽液不間斷循環(huán)補充；穩(wěn)定鍍液的成分及比例控制在CrO3220～250 g/L、H2SO42.2～2.5 g/L、Cr3+2～4 g/L、CrO3和 H2SO4的質(zhì)量比 95∶100～100∶105。增大陽極面積，減小陰陽極面積之比；將陽極棒四周沿軸線制4～8個矩形槽后再鑄鉛，在同等的直徑下增大陽極的面積。本發(fā)明通過循環(huán)過濾機循環(huán)電鍍過程中鍍鉻零件內(nèi)孔槽液，不間斷補充更新零件內(nèi)孔槽液，鍍鉻液與整個鍍鉻零件內(nèi)部槽液不斷交換，鉻鍍層結合充分，鍍層厚度均勻，結晶細致、表面光潔平整，顯著提高了深孔加厚鍍硬鉻合格率。

一種耐高硫高碳介質(zhì)腐蝕的高錫Ni–Sn–P化學鍍層及其制備方法

公開號 103060781

公開日 2013.04.24

申請人 四川大學

地址 四川省成都市武侯區(qū)一環(huán)路南一段24號

一種應用于天然氣輸送管線用鋼表面防腐的化學鍍配方及工藝參數(shù)，適于制備高含錫的Ni–Sn–P化學鍍層。其配方及工藝參數(shù)為：CH3COONa 10～30 g/L，C2H5COOH 0～5 mL/L，NaH2PO210～45 g/L，NiSO410～65 g/L，SnCl410～65 g/L，C6H5O7Na3·2H2O 10～65 g/L，C3H6O310～65 g/L，溫度55～110 °C，pH 3.0～9.0。

一種低溫無水無氧電沉積納米晶鎳表面涂層的制備方法

公開號 103060864

公開日 2013.01.30

申請人 昆明理工大學

地址 云南省昆明市五華區(qū)學府路253號

本發(fā)明提供一種低溫無水無氧條件下電沉積納米晶鎳表面涂層的制備方法，將尿素、乙酰胺和六水合氯化鎳分別真空干燥，將已干燥的尿素、乙酰胺和六水合氯化鎳及未經(jīng)處理的溴化鈉和溴化鉀，按一定質(zhì)分數(shù)和濃度混合；并于60～80 °C下攪拌1～3 h，形成低溫融鹽電解液；以純鎳為陽極，不銹鋼為陰極，在電解溫度為25～40 °C、攪拌速率為300～600 r/min的無氧條件下施加電位?1.10～?1.25 V(相對于 Ag/AgCl)進行恒電位沉積 300～1 200 s，即得到200～500 nm的納米晶鎳表面涂層。該方法的操作工藝簡單、成本低，所得納米晶鎳表面涂層密度高、孔隙率小、純度高；此外，電解液的制作容易、成本低、且可循環(huán)使用，從而降低生產(chǎn)成本。

一種鹵化物熔鹽電沉積制備Ni–Ti表面鉭鍍層的方法

公開號 103060863

公開日 2013.04.24

申請人 沈陽瑞康達科技有限公司

地址 遼寧省沈陽市渾南新區(qū)天賜街7-3號曙光大廈1004室

本發(fā)明屬于材料表面改性和金屬熔鹽電沉積領域，特別涉及一種熔鹽電沉積制備Ni–Ti表面鉭鍍層的方法，包括以下步驟：在氟化鋰(LiF)、氯化鋰(LiCl)、氟化鈉(NaF)、氯化鈉(NaCl)、氟化鉀(KF)或氯化鉀(KCl)中的任意至少2種化合物中，添加氟化鉭(TaF5)、氯化鉭(TaCl5)或氧化鉭(T2O5)，得到電解質(zhì)熔鹽；以石墨為陽極，待鍍Ni–Ti合金為陰極，在電解質(zhì)熔鹽的初晶溫度之上 5～30 °C 進行電沉積，電流密度 0.1～0.5 A/cm2，電解 1～5 h，在陰極表面得到致密的鉭涂層。本發(fā)明的電沉積過程穩(wěn)定，涂層牢固，粘接性能優(yōu)良，涂層均勻且成本低廉，可以在形狀復雜的Ni–Ti工件、器件表面制備涂層。

一種高耐蝕性三價鉻藍白鈍化液及其制備方法和應用

公開號 103046037

公開日 2013.04.17

申請人 上海應用技術學院

地址 上海市徐匯區(qū)漕寶路120號

本發(fā)明公開一種高耐蝕性三價鉻藍白鈍化液及其制備方法,所述的高耐蝕性三價鉻藍白鈍化液組成為：硫酸鉻5～25 g/L，氟化鈉2～8 g/L，次磷酸鈉1～6 g/L，檸檬酸 0.3～1.5 g/L，硝酸鈉1～5 g/L，七水硫酸鈷5～15 g/L。其制備方法為：將硫酸鉻溶于去離子水中，加入檸檬酸攪拌溶解之后加次磷酸鈉、硝酸鈉，再次攪拌使完全溶解，隨后后加入七水硫酸鈷溶解，最后加入氟化鈉持續(xù)攪拌使各原料混合均勻，最終得到性能穩(wěn)定、使用壽命長、生產(chǎn)成本降低、無毒性、環(huán)保無污染的高耐蝕性三價鉻藍白鈍化液。該高耐蝕性三價鉻藍白鈍化液的制備方法簡單，操作方便，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

一種銅及銅合金酸洗鈍化劑、制備方法及其應用

公開號 103060828

公開日 2013.04.24

申請人 北京藍星科技有限公司

地址 北京市順義區(qū)天竺空港工業(yè)區(qū)B區(qū)安祥路5號

本發(fā)明公開了一種銅及銅合金快速清洗鈍化劑及其應用，包括如下組分：硫酸5%～15%，磷酸氫二鈉1%～5%，硝酸鈉1%～5%，A型鈍化劑5%～10%，其余為水，所述銅或銅合金經(jīng)30 s浸泡后，其表面經(jīng)高溫氧化變色部分便可完全清除，在常溫下即有快速高效的清洗效果，并在工序存儲期間不返銹；尤其適用于太陽能器材用銅合金管件的清洗鈍化。

鎂合金微弧氧化陶瓷層表面化學鍍鎳無鈀活化方法及應用

公開號 103014680

公開日 2014.04.03

申請人 中國科學院金屬研究所

地址 遼寧省沈陽市沈河區(qū)文化路72號

本發(fā)明公開了一種鎂合金微弧氧化陶瓷層表面化學鍍鎳無鈀活化方法及應用，屬于鎂合金表面處理技術領域。本發(fā)明分預鍍鎳和無鈀活化2個步驟。預鍍鎳采用乙酸鎳的醇溶液，鎳鹽質(zhì)量濃度為1～10 g/L，預鍍鎳時間10～30 s；無鈀活化采用硼氫化鈉或者硼氫化鉀的醇溶液，硼鹽質(zhì)量濃度為1～10 g/L，活化時間為1～10 min。鎂合金微弧氧化陶瓷層試樣采用本發(fā)明活化后進行化學鍍鎳，可在陶瓷層表面形成均勻性好，結合強度大的金屬鎳層。本發(fā)明原料來源廣泛，成本低廉；工藝過程在室溫條件下進行，溶液低毒環(huán)保；活化液體系偏中性，減少活化過程對工件表面的損傷，能滿足實際工程化應用的要求。

用于退除鈦合金陽極氧化膜的退膜方法

公開號 103014735

公開日 2014.04.03

申請人 北京航空航天大學

地址 北京市海淀區(qū)學院路37號

本發(fā)明公布了一種用于退除鈦合金陽極氧化膜的退膜方法，退膜液由酒石酸鈉和氫氧化鈉組成。該退膜方法解決了現(xiàn)有退膜液中含有有毒、有害物質(zhì)及成分不穩(wěn)定的缺陷，可以避免在退膜過程中氫氟酸的使用，同時也避免了硝酸、雙氧水的使用，是一種退膜溶液容易配制、成分穩(wěn)定的綠色環(huán)保鈦合金陽極氧化膜的退除方法。

熱浸鍍有機低酸無鉻鈍化劑的配方

公開號 103031554

公開日 2013.04.10

申請人 桐鄉(xiāng)市鐵盛線路器材有限公司

地址 浙江省嘉興市桐鄉(xiāng)市河山鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)內(nèi)

本發(fā)明所設計的一種鈍化劑的配方，尤其是一種不含致癌物的熱浸鍍有機酸無鉻鈍化劑的配方；本發(fā)明的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種不含致癌物的熱浸鍍有機酸無鉻鈍化劑的配方；其包括有機酸、多烷基硫酸鈉、N?次甲基四胺、無毒的水溶性丙烯酸酯、不含鉻的緩蝕劑鉬酸鹽；本發(fā)明得到的熱浸鍍有機酸無鉻鈍化劑不含具有致癌物質(zhì)的三價鉻、六價鉻，降低了熱浸鍍鋅工藝對環(huán)境的污染，且在100 °C以下溫度中具有不揮發(fā)、不分解、熱穩(wěn)定性能好的特點。

高硅含量金屬類零件的表面化學氧化方法

公開號 103060790

公開日 2013.04.24

申請人 貴州紅林機械有限公司

地址 貴州省貴陽市小河區(qū)松花江路111號

本發(fā)明提供一種高硅含量金屬類零件的表面化學氧化方法，將高硅含量金屬類零件放入由NaOH和NaNO2的溶液配制的工藝槽中，NaOH的比例為500～800 g/L，NaNO2的比例為150～300 g/L，在128～134 °C 溫度下處理 25～30 min。經(jīng)以上方法處理后的高硅含量金屬類零件的表面呈紅棕色，經(jīng)硫酸銅試驗，其表面的耐蝕性達到20～60 s。

一種環(huán)境友好的鍍鎵用電鍍液

公開號 103114316

公開日 2013.05.22

申請人 沈陽師范大學

地址 遼寧省沈陽市沈北新區(qū)道義南大街8號

一種環(huán)境友好的鍍鎵用電鍍液由以下物質(zhì)組成：硝酸N?正丁基吡啶955～965 g/kg，氯化鎵20～25 g/kg，N?甲基吡咯烷酮2～4 g/kg，乙二醇 4～6 g/kg，明膠 4～5 g/kg，硝酸鈉 4～6 g/kg。此電鍍液具有一些獨特的性能，如較低的熔點、良好的導電性、可以忽略的蒸汽壓、較寬的使用溫度及特殊的溶解性等。在電鍍工業(yè)中，電鍍液要作為電鍍廢物進行廢棄處理，因此會產(chǎn)生環(huán)境污染和處理成本。用新電鍍液進行電鍍時，購買電鍍液消耗大量成本。本發(fā)明使電鍍液循環(huán)多次再利用成為可能。通過電鍍液的循環(huán)使用，減少了電鍍液廢物、環(huán)境污染和處理成本。

含巰基雜環(huán)化合物的電鍍銅溶液

公開號 103103587

公開日 2013.05.15

申請人 陜西師范大學

地址 陜西省西安市長安南路199號

本發(fā)明涉及一種含巰基雜環(huán)化合物的電鍍銅溶液，是通過在電鍍銅溶液中添加含巰基吡啶類雜環(huán)化合物作為整平劑，以聚二硫二丙烷磺酸鈉或3?巰基?1?丙烷磺酸鹽作為加速劑，聚乙二醇、嵌段聚醚或聚乙烯吡咯烷酮等作為抑制劑以及與氯離子協(xié)同作用，實現(xiàn)了不同深徑比的盲微孔無空洞、無縫隙、完美的電鍍銅填充。該電鍍銅溶液性質(zhì)穩(wěn)定，使用壽命長，容易生物降解，環(huán)境污染小，銅表面沉積厚度小，填充率高，能夠達到90%以上。

一種直接電鍍導電液及其制備方法

公開號 103103590

公開日 2013.05.15

申請人 西北工業(yè)大學

地址 陜西省西安市友誼西路127號

本發(fā)明公開了一種直接電鍍導電液及其制備方法。將 0.5～2.0 g/L的石墨烯和0.2～0.6 g/L穩(wěn)定劑加入到500 mL去離子水中，在60～80 °C下，用45 kHz、100 W的超聲波分散1～3 h，再加入200 mL1%～3%有機或無機穩(wěn)定劑，用10%的pH調(diào)節(jié)劑將pH調(diào)至9～11，補充去離子水至1 000 mL，繼續(xù)超聲分散1 h，即得1 L直接電鍍導電液。所述穩(wěn)定劑為聚丙烯酸、羧甲基纖維素、硅酸鈉中的一種或幾種。用本導電液進行孔金屬化，粒徑小，用量少，吸附力強，形成的粒子層致密，導電性強，電鍍效率高。使用及維護簡便易行，避免了環(huán)境污染。

一種用于銅互連的高速凸點電鍍方法

公開號 103103585

公開日 2013.05.15

申請人 上海新陽半導體材料股份有限公司

地址 上海市松江區(qū)思賢路3600號

本發(fā)明公開了一種用于銅互連的高速凸點電鍍方法，采用磺酸銅體系電鍍液進行銅柱凸點電鍍，電鍍條件為：電流密度1～25 A/dm2，溫度 15～35 °C；電鍍液包含 160～350 g/L 高純甲基磺酸銅鹽、30～180 g/L高純甲基磺酸、10～80 mg/L氯離子、1～10 mL/L加速劑和1～10 mL/L整平劑。加速劑為UPB3221A，包含聚二硫二丙烷磺酸鈉、醇硫基丙烷磺酸鈉、苯基二硫丙烷磺酸鈉、3?硫基?1?丙磺酸鈉鹽以及二甲基?二硫甲酰胺磺酸中的一種或幾種的組合；整平劑為UPB3221L，包含分子量為400、1 000、6 000和20 000的聚乙二醇，脂肪醇烷氧基化物，氧化乙烯?氧化丙烯嵌段共聚物中的一種或幾種的組合。本發(fā)明提供的用于銅互連的高速凸點電鍍方法，在保證銅柱具有良好可靠性和均勻性的同時，具有較高的電鍍速率。