徐敏　屈斐

摘 要：膠輥?zhàn)鳛橐粋€(gè)重要的牽伸部件，其性能和應(yīng)用狀態(tài)均在不同程度上影響著成紗質(zhì)量。鑒于此，為最大程度地發(fā)揮膠輥所具有的紡紗功能，并使其達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)的目的，就需要對(duì)膠輥表面化學(xué)涂料的處理進(jìn)行詳細(xì)的研究和分析。

關(guān)鍵詞：板涂；紡紗；膠輥；化學(xué)涂料

中圖分類號(hào)：TS103.82+3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：2095-6835（2014）10-0008-02

當(dāng)前，國內(nèi)很多棉紡織企業(yè)在普通膠輥和免處理膠輥表面處理上采取化學(xué)涂料的方式，因操作方式不合理、技術(shù)管理不到位等，其涂層均勻性較差，易脫且光亮，并且吸收也不夠完全。化學(xué)涂料處理主要分為兩種，即筆涂和板涂。從近幾年的工作實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，與筆涂相比，板涂所獲效果更為顯著，它不僅可有效減少用工，同時(shí)還可使成紗質(zhì)量得到有效提高。

1 膠輥表面化學(xué)涂料處理的實(shí)踐

1.1 設(shè)計(jì)涂料房

通常情況下，涂料房的面積在6～8 m2為最好，其工作臺(tái)面的合理高度在0.8 m左右，這樣有利于涂料工作人員的操作。在臺(tái)面上應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的上下排風(fēng)裝置，使涂料中易揮發(fā)性氣體能夠及時(shí)排出，從而保障操作人員的生命健康。除此之外，在工作臺(tái)面上方大約80 cm處設(shè)置日光燈，其照明度可結(jié)合工作臺(tái)面的實(shí)際情況來確定。借助日光燈有利于涂料工作人員在操作時(shí)可清晰地觀察到在涂料過程中膠輥表面的實(shí)際情況。

1.2 涂料板和膠輥架的制作

涂料所用的膠輥架應(yīng)盡量用加厚且優(yōu)質(zhì)的鋁合金材料進(jìn)行制作，同時(shí)還應(yīng)將其固定在工作臺(tái)面上，并且每一個(gè)膠輥架所擺放的膠輥為18套。涂料板的外形尺寸為160 mm×260 mm，涂料板里面應(yīng)包裹2層相應(yīng)的長毛絨布，外面應(yīng)包裹小牛皮。在使用過程中應(yīng)包上相應(yīng)的純棉布，要注意的是，該純棉布必須要用水洗干凈。除此之外，因小牛皮受到涂料的侵蝕以后容易老化且變硬，對(duì)此，在使用三個(gè)月以后應(yīng)及時(shí)更換小牛皮。

1.3 膠輥表面粗糙度控制

要想使膠輥的性能得到有效改善和提高，一種有效途徑是對(duì)膠輥表面粗糙度進(jìn)行科學(xué)、合理的控制，并且合理應(yīng)用涂料，通過精磨盡可能將膠輥表面的粗糙度控制在一個(gè)合理、準(zhǔn)確的范圍內(nèi)。目前常用膠輥有兩種，即普通膠輥和表面免處理膠輥。在普通膠輥表面粗糙度的控制上，在此以紡混紡纖維WRC-871膠輥為例，其表面粗糙度應(yīng)盡量控制在0.7～0.8 μm范圍內(nèi)；在表面免處理膠輥表面粗糙度的控制上，在此以細(xì)號(hào)粘膠纖維和紡純棉WRC-963膠輥為例，其表面粗糙度應(yīng)盡量控制在0.5 μm范圍內(nèi)。

1.4 膠輥清洗與涂料膠輥溫度控制

1.4.1 膠輥清洗

對(duì)即將要進(jìn)行涂料的這些膠輥，應(yīng)用板刷將其表面和心軸所附著的纖維、粉塵等刷干凈，接著再利用專用洗滌劑對(duì)膠輥表面進(jìn)行清洗。待清洗干凈以后放在預(yù)熱箱內(nèi)進(jìn)行保溫。此外，不管是在涂料前，還是在涂料后，均應(yīng)對(duì)全部工具和容器進(jìn)行清洗，以免雜質(zhì)、水分混入到涂料中。

1.4.2 涂料膠輥溫度控制

如果在夏季，室內(nèi)的最高溫度大約是35 ℃。在其他季節(jié)對(duì)膠輥進(jìn)行涂料之前，應(yīng)將其表面溫度控制在35 ℃左右，保證每一次膠輥涂料工作均在恒溫下進(jìn)行。

1.5 涂料的選用和配比

在目前市場上，化學(xué)涂料有很多，盡管這些化學(xué)涂料的成分大都大同小異，但是在選用時(shí)，應(yīng)結(jié)合膠輥實(shí)際情況來選擇：對(duì)彈性高且硬度低的膠輥，所用的涂料滲透性應(yīng)強(qiáng)；對(duì)硬度比較高的膠輥，則所用涂料的覆蓋性應(yīng)強(qiáng)。如果品種的紡紗號(hào)細(xì)且質(zhì)量要求也比較高時(shí)，則應(yīng)結(jié)合品種的實(shí)際要求和車間生活減少膠輥涂料中的A組分。在高溫季節(jié)，可根據(jù)品種實(shí)際生活狀況對(duì)涂料中A組用量進(jìn)行靈活、合理的調(diào)整，從而提升膠輥所具有的吸收、放濕功能。除此之外，免處理膠輥通常情況下利用一次涂料來處理；而普通膠輥通常利用二次涂料來進(jìn)行處理。二次涂料為先濃后稀，且第二次涂料量不可過多。拉大涂料A組與B組之間的配比，其主要目的就是為了涂料可再次滲透，從而彌補(bǔ)第一次存在的不足。另外，盡量使膠輥表面的結(jié)膜均勻且薄，能呈現(xiàn)出亞光感，這樣便于車間的工作和生活，并提高成紗質(zhì)量。

1.6 膠輥表面化學(xué)涂料處理的具體操作

在處理膠輥前，首先應(yīng)該將膠輥表面所存的油漬清洗干凈，以免對(duì)處理效果產(chǎn)生不利影響。接著進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)盡量控制在40～50 ℃，預(yù)熱時(shí)間通常為30 min。實(shí)施預(yù)熱的目的主要是為膠輥放濕水分，從而使涂料能夠向內(nèi)層逐步滲透。預(yù)熱以后的膠輥應(yīng)在操作室內(nèi)利用專用的工具，將涂料把涂料處理液均勻地涂在其表面，敷涂分為兩次進(jìn)行，這種方式稱之為板涂。完成涂料以后，將膠輥置于40～50 ℃的溫度下烘干。待烘干后就可上機(jī)使用。

2 板涂的相關(guān)注意事項(xiàng)

在板涂過程中，影響其表面處理質(zhì)量的一個(gè)重要因素就是人為因素，對(duì)此，應(yīng)選用做事細(xì)心且責(zé)任心強(qiáng)的職工來涂料。此外，板涂過程中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①根據(jù)規(guī)定比例利用干凈量杯進(jìn)行精確計(jì)量，同時(shí)，涂料應(yīng)現(xiàn)涂現(xiàn)配，其總量最好控制在300 mL左右。②涂料時(shí)，每一次應(yīng)在涂料板倒6 mL左右的涂料，接著在膠輥表面來回推拉。在推拉時(shí)，應(yīng)注意觀察膠輥表面的變化，一直到在膠輥表面看不到涂料的痕跡時(shí)才可停止推拉。③從涂好膠輥到烘干，時(shí)間應(yīng)為24 h，且在用涂料時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)涂料的有效期，并查看是否存在沉淀異物。需要注意的是，通常情況下開瓶以后的儲(chǔ)存期變色涂料不可大于3 d，無色涂料不可大于5 d。

3 結(jié)束語

通過生產(chǎn)實(shí)踐證明，板涂法操作簡便、用工少，容易掌握，且處理以后的膠輥表面沒有任何痕跡，光滑且燥爽，可達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)的目的。盡管在膠輥表面處理上有很多的方式，但還不是很完善，還需進(jìn)一步研究與分析，以此為成紗質(zhì)量的提高打好基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

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〔編輯：劉曉芳〕