文∕李志才 胡會(huì)昌

（1山東青島市畜禽良種有限公司；2北京森淼三峰機(jī)電設(shè)備有限公司）

一般體重在550 kg左右的成年泌乳奶牛日排泄糞便量在25～30 kg，其干物質(zhì)含量約在20%左右。飼養(yǎng)成年泌乳奶牛存欄量在1 000 頭左右的奶牛場(chǎng)，每天需處理的奶牛糞便在25～30 t。

傳統(tǒng)老式的奶牛糞處理方法是自然堆放。這種處理方式占用場(chǎng)地大、肥分易流失、滋生蚊蠅、臭氣難聞、極不衛(wèi)生，嚴(yán)重污染環(huán)境，造成的環(huán)保問(wèn)題日趨嚴(yán)重。

應(yīng)用奶牛糞規(guī)?；a(chǎn)有機(jī)肥技術(shù)，不僅能有效地解決以上環(huán)保問(wèn)題，還為奶牛養(yǎng)殖增加了附加效益。山東省青島市膠東鎮(zhèn)雙友奶牛場(chǎng)，經(jīng)多年不懈的積極探索，應(yīng)用奶牛糞規(guī)模化生產(chǎn)有機(jī)肥，使奶牛場(chǎng)日常產(chǎn)生的大量牛糞轉(zhuǎn)變成了優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥，每年對(duì)外約銷(xiāo)售5 000 余噸，增加經(jīng)濟(jì)效益50 萬(wàn)元以上?，F(xiàn)將奶牛場(chǎng)規(guī)?；a(chǎn)有機(jī)肥的技術(shù)介紹如下。

1 奶牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程

奶牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程如圖1所示。

2 奶牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)操作方法

2.1 牛糞集納

根據(jù)奶牛場(chǎng)牛糞實(shí)際輸送條件，本著簡(jiǎn)便省事，不污染環(huán)境等原則，運(yùn)用管道、溝渠、機(jī)械、車(chē)輛等設(shè)施將牛舍和運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的牛糞集納至牛糞處理場(chǎng)的集糞池內(nèi)。

奶牛場(chǎng)集糞池容量，可根據(jù)奶牛飼養(yǎng)數(shù)量和牛糞產(chǎn)生和處理數(shù)量等因素確定。飼養(yǎng)規(guī)模達(dá)到1 000 頭的奶牛場(chǎng)集糞池容量不要低于500 m3，須能儲(chǔ)存15 天左右的牛糞。

奶牛場(chǎng)集糞池須配備混合攪拌器和牛糞輸送泵?；旌蠑嚢杵鞯墓δ苁前汛髩K的牛糞和雜草纖維等物質(zhì)攪碎切斷，防止堵塞牛糞輸送泵，混合攪拌器可配備11～22 kw功率的動(dòng)力。牛糞輸送泵的功能是將集糞池的牛糞泵送至牛糞固液分離機(jī)進(jìn)行固液分離，牛糞輸送泵也帶有攪拌切割功能，可配備11～30 kw功率的動(dòng)力。混合攪拌器和牛糞輸送泵同時(shí)工作時(shí)會(huì)推動(dòng)集糞池的牛糞液體做圓周運(yùn)動(dòng)，將其中的沙石等雜物集中到集糞池的中心位置，保證了設(shè)備運(yùn)行的安全。

2.2 固液分離

奶牛糞經(jīng)固液分離后，固體部分為奶牛糞的有機(jī)肥生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件；糞液部分也為泵送、儲(chǔ)存、灌溉、沖洗等再利用打好了基礎(chǔ)；還解決了消除臭味和奶牛糞中的鹽類(lèi)物質(zhì)污染地下水的環(huán)保問(wèn)題。

奶牛糞固液分離就是牛糞輸送泵將集糞池中的固液混合牛糞泵送到牛糞分離機(jī)內(nèi)，通過(guò)安置在篩網(wǎng)中的擠壓螺旋裝置，將牛糞脫水形成固態(tài)從出料口分離出來(lái)，而牛糞中的液體則通過(guò)篩網(wǎng)濾出。牛糞固液分離機(jī)可通過(guò)調(diào)整機(jī)頭和篩網(wǎng)調(diào)整牛糞固體的含水率。牛糞固液分離機(jī)需配備4～7 kw功率的動(dòng)力，牛糞固液分離能力達(dá)到20～60m3/h。

2.3 物料混合

在水泥硬化地面上用鏟車(chē)將脫水牛糞攤開(kāi)，如水分較多，超過(guò)60%，應(yīng)先用機(jī)械劃溝晾曬至水分降至55%左右，并通過(guò)添加石灰粉將酸堿度調(diào)整至7.5左右，然后按照牛糞70%，輔料30%的配比，加入發(fā)酵菌種和各種輔料。

添加發(fā)酵菌種。要選用發(fā)酵升溫快，粗纖維降解好，殺滅病蟲(chóng)卵、細(xì)菌和雜草種籽能力強(qiáng)的發(fā)酵菌種，按供應(yīng)商說(shuō)明書(shū)的要求確定發(fā)酵菌種的添加數(shù)量。

添加輔料。一般可添加秸稈粉（玉米秸、地瓜蔓、花生秧和青干草等）。添加秸稈粉的目的主要是利用秸稈粉比重輕，空隙大的特點(diǎn)，用于吸附牛糞，有利于牛糞有氧發(fā)酵和消除臭味。

2.4 一次發(fā)酵

一次發(fā)酵采用連續(xù)投料、連續(xù)出料的半封閉式發(fā)酵槽攪拌好氧發(fā)酵技術(shù)。一般發(fā)酵槽寬6 m，深1.3～1.5 m，長(zhǎng)50 m。在發(fā)酵槽兩側(cè)槽壁的頂面上安裝翻混機(jī)運(yùn)行軌道，以便配置的自動(dòng)翻混機(jī)能前后運(yùn)行作業(yè)。年產(chǎn)量5 000 噸奶牛糞有機(jī)肥需配套4 條50 m長(zhǎng)并列發(fā)酵槽。

自動(dòng)翻混機(jī)在向前運(yùn)行的過(guò)程中，安裝在下部的旋轉(zhuǎn)翻混刀片對(duì)物料進(jìn)行翻混攪拌，以增氧促進(jìn)發(fā)酵和水分蒸發(fā)。同時(shí)對(duì)結(jié)塊的物料和較大的秸稈進(jìn)行切割粉碎，并利用離心作用將物料向后（出料口）方向拋送約2 m左右，發(fā)酵池前端也可騰出2 m左右的空間，供連續(xù)投入新料用。經(jīng)翻混攪拌的新料與正在發(fā)酵的物料混合，使發(fā)酵溫度在24 h后達(dá)到50 ℃，3 天后達(dá)到70 ℃，保持15～20 天。經(jīng)20～25 天翻混機(jī)即可將發(fā)酵腐熟后的物料翻混移送至出料口。翻混機(jī)每天作業(yè)1～2 次，翻混機(jī)借助橫向移行車(chē)移動(dòng)，可對(duì)其它并列發(fā)酵槽依次進(jìn)行翻混作業(yè)。一般翻混機(jī)翻混作業(yè)速度為500 mm/min，每小時(shí)前進(jìn)30 m，一臺(tái)翻混機(jī)可在8 h以內(nèi)完成4 條發(fā)酵槽的翻混作業(yè)任務(wù)。

2.5 二次發(fā)酵

用鏟車(chē)將完成一次發(fā)酵的物料摻混二次發(fā)酵菌種后，運(yùn)送到二次發(fā)酵場(chǎng)，在水泥硬化地面上堆成底寬1.5～1.8 m，上寬0.8～1.0 m，高0.8～1.0 m的梯形條堆，條堆之間間隔1.5～2.0 m。二次發(fā)酵時(shí)間需要21～28 天，每7 天用騎跨自行式翻混機(jī)翻堆一次。如無(wú)騎跨自行式翻堆機(jī)，也可人工翻堆。翻堆要做到上下物料混合均勻。通過(guò)翻堆進(jìn)一步促進(jìn)發(fā)酵腐熟和水分蒸發(fā)。二次發(fā)酵完成時(shí)物料顏色由褐黃色漸變?yōu)楹诤稚?；物料溫度降低?5 ℃左右；物料結(jié)構(gòu)疏松；稍有氨味，原臭味不明顯；物料內(nèi)有白色菌絲；水分含量低于45%，如水分含量高于35%，要攤開(kāi)晾曬達(dá)到水分含量要求。

2.6 粉碎調(diào)配

首先，使用半濕物料粉碎機(jī)對(duì)完成二次發(fā)酵的物料進(jìn)行粉碎，粉碎細(xì)度要達(dá)到20～30 目要求。粉碎機(jī)的要求：按有機(jī)肥生產(chǎn)規(guī)模配套產(chǎn)能2～3 t/h，電機(jī)功率22～30 kw，可對(duì)含水率≤35%的物料進(jìn)行粉碎的半濕粉碎機(jī)。

第二，按牛糞有機(jī)肥氮、磷、鉀含量不得低于5%的標(biāo)準(zhǔn)和發(fā)酵后物料中氮、磷、鉀的實(shí)際含量，核算氮、磷、鉀各種無(wú)機(jī)肥料的添加調(diào)配數(shù)量，并均勻地添加至粉碎后的物料中。

2.7 圓盤(pán)造粒

把經(jīng)發(fā)酵與粉碎調(diào)配好的物料輸送至圓盤(pán)造粒機(jī)，調(diào)整好物料造粒淋水用量，并保證滿足物料成球用水量的供應(yīng)。圓盤(pán)造粒的原理是：旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)對(duì)物料產(chǎn)生摩擦力和離心力，使物料周向運(yùn)動(dòng)，物料粉粒間相互摩擦擠壓，逐漸團(tuán)聚成合適規(guī)格的球狀體并拋離出圓盤(pán)造粒機(jī)。完成造粒的物料，再經(jīng)輸送帶輸送到熱風(fēng)旋轉(zhuǎn)烘干機(jī)中，以不高于40 ℃的低溫?zé)犸L(fēng)烘干物料，烘干后的物料水分含量達(dá)到≤30%標(biāo)準(zhǔn)即可。

圓盤(pán)造粒機(jī)產(chǎn)能要與物料發(fā)酵設(shè)備產(chǎn)能配套，年產(chǎn)5 000 噸牛糞有機(jī)肥規(guī)模，可選擇產(chǎn)能2～3 t/h，電機(jī)功率11 kw的圓盤(pán)造粒機(jī)。

2.8 篩分包膜

選用產(chǎn)能2 t/h，電機(jī)功率1.5 kw，滾筒式篩分機(jī)對(duì)完成圓盤(pán)造粒的物料進(jìn)行篩分。篩分機(jī)先將成品與需返工的物料分離，再對(duì)成品進(jìn)行等級(jí)分離。隨后使用輸送帶將篩分的成品物料輸送到包膜機(jī)，采用粉體撲粉或液體涂膜工藝，對(duì)物料顆粒進(jìn)行包膜。包膜后的成品物料不僅觀感好，還能有效地防止成品物料結(jié)塊。成品物料包膜通常要配套選用產(chǎn)能2～3 t/h，電機(jī)功率5.5 kw的包膜機(jī)。

2.9 包裝入庫(kù)

奶牛糞有機(jī)肥成品包裝可選用稱量范圍在40～50 kg/袋，包裝產(chǎn)能12～15 kw/h，稱量精度每袋≤±0.2%，采用斗式連續(xù)自動(dòng)計(jì)量封口包裝機(jī)進(jìn)行奶牛糞有機(jī)肥成品包裝。奶牛糞有機(jī)肥包裝后應(yīng)運(yùn)送至防雨、防潮、通風(fēng)、避光和便于裝卸的倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存保管待售。

3 奶牛糞有機(jī)肥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

奶牛糞有機(jī)肥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合NY 525—2011的規(guī)定。

有機(jī)質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)（以烘干基計(jì)，%）≥45；總養(yǎng)分（氮+五氧化二磷+氧化鉀）質(zhì)量分?jǐn)?shù)（以烘干基計(jì)，%）≥5.0；水分（鮮樣）質(zhì)量分?jǐn)?shù)（%）≤30；酸堿度（pH值）5.5～8.5。

重金屬限量指標(biāo)（以烘干基計(jì)，mg/kg）：總砷≤15；總汞≤2；總鉻≤150；總鎘≤3。

蛔蟲(chóng)卵死亡率和大腸桿菌群數(shù)指標(biāo)，符合NY 884的要求。