肖銘釗 蔡兵華
摘要:目前在地鐵建設(shè)過程中,區(qū)間隧道采用盾構(gòu)設(shè)備施工已較為普遍,因此盾構(gòu)施工技術(shù)控制至關(guān)重要,文章以武漢某區(qū)間為依托,重點(diǎn)的介紹了盾構(gòu)在始發(fā)過程中發(fā)生“磕頭”情況后所采取的各項(xiàng)技術(shù)保障措施。在此基礎(chǔ)上,從盾構(gòu)始發(fā)掘進(jìn)參數(shù)、工程地質(zhì)及施工過程中的各項(xiàng)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)等方面討論了地鐵區(qū)間盾構(gòu)始發(fā)技術(shù)控制。
關(guān)鍵詞:地鐵隧道施工;始發(fā)“磕頭”;盾構(gòu)參數(shù);震動(dòng)液化
隨著城市的建設(shè),地鐵建設(shè)行業(yè)也隨之蓬勃發(fā)展,而盾構(gòu)施工即高效又安全,越來越受到隧道施工單位的青睞。由于在城市地鐵建設(shè)過程中周邊環(huán)境與地質(zhì)條件復(fù)雜,因此施工過程中施工風(fēng)險(xiǎn)較高,盾構(gòu)參數(shù)的控制及對(duì)地質(zhì)特性的研判就顯得特別重要。盾構(gòu)在始發(fā)階段,各項(xiàng)參數(shù)都處于試掘進(jìn)狀態(tài),各項(xiàng)的參數(shù)還不是很穩(wěn)定,因此這個(gè)階段就顯得特別重要,因?yàn)榍捌诘脑嚲蜻M(jìn)參數(shù)不僅對(duì)后期隧道掘進(jìn)有指導(dǎo)性的意義,更重要的是在盾構(gòu)剛開始掘進(jìn)時(shí)會(huì)由于地質(zhì)情況及掘進(jìn)參數(shù)的原因而導(dǎo)致發(fā)生工程事故。
鑒于此,本文以武漢地鐵某隧道實(shí)際工程為例,系統(tǒng)介紹了盾構(gòu)在始發(fā)階段由于地質(zhì)及掘進(jìn)操作原因?qū)е露軜?gòu)始發(fā)“磕頭”的情況及相關(guān)處理技術(shù)。在此基礎(chǔ)上,為了有效地降低和控制工程風(fēng)險(xiǎn),從技術(shù)及管理兩方面探討了盾構(gòu)發(fā)生“磕頭”情況后的施工安全控制過程,為類似工程提供有益參考。
1工程概況
1.1區(qū)間水文地質(zhì)概況
武漢地鐵某區(qū)間設(shè)計(jì)全長1018.757m,區(qū)間間距9~16米,線路平面最小曲線半徑為300m,線路最大縱坡為28.3‰。區(qū)間采用盾構(gòu)法施工。區(qū)間處于長江Ⅰ級(jí)階地前緣,表層分布人工填土層,其下呈現(xiàn)典型的二元結(jié)構(gòu),上部為粘性土,局部夾淤泥質(zhì)土,中、下部為稍密——中密粉細(xì)砂、密實(shí)中粗砂,底部局部分布礫卵石,下伏基巖除局部分布白堊系——下第三系東湖群(K-Edh)礫巖、砂巖外,主要為志留系中統(tǒng)墳頭組(S2f)泥巖和粉砂巖。區(qū)間直接影響的地表水系主要為長江水系,平均水位約18m。區(qū)間地下水按埋藏條件主要為上層滯水和層間承壓水兩種類型。上層滯水主要賦存于人工填土層中,地下水位不連續(xù),埋深為1.9~2.3m。承壓水主要賦存于第四系全新統(tǒng)沖積粉細(xì)砂、中粗砂礫石層中,含水層頂板埋深為5.7~9.2m,厚度為一般35~42m。承壓水頭與長江水位漲落密切相關(guān),大氣降水的入滲補(bǔ)給對(duì)其影響較小。
1.2盾構(gòu)機(jī)“磕頭”位置周圍環(huán)境概況
該區(qū)間盾構(gòu)始發(fā)端頭采用“旋噴+隔離樁+袖閥管注漿”的措施進(jìn)行了加固,加固長為端頭以外10m;其中旋噴樁加固長度為6.8m,袖閥管注漿長度3.4m。左線泥水盾構(gòu)于3月19日始發(fā),在掘進(jìn)通過了端頭加固區(qū)期間掘進(jìn)參數(shù)正常。但在3月23日夜班,+6環(huán)掘進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)盾構(gòu)姿態(tài)突然變化,盾構(gòu)下沉趨勢(shì)明顯。此時(shí)盾構(gòu)刀盤已脫出加固體,進(jìn)入(3-5)粉質(zhì)粘土、粉砂互層原狀地層中掘進(jìn),盾尾仍然在加固體之內(nèi)。+6環(huán)掘進(jìn)時(shí)盾構(gòu)機(jī)位置見圖-1。
2工程事件經(jīng)過
2.1盾構(gòu)“磕頭”事件處理經(jīng)過
在發(fā)現(xiàn)盾構(gòu)姿態(tài)突變以后,現(xiàn)場(chǎng)采取盡量加大底部油缸推力、減小上部油缸推力,進(jìn)行調(diào)向,盾構(gòu)下沉趨勢(shì)減小。但在后續(xù)掘進(jìn)中,又發(fā)生盾構(gòu)下沉突變現(xiàn)象,在繼續(xù)加大下部油缸推力的基礎(chǔ)上,同時(shí)加大同步注漿量、逐步增大泥水壓力等措施后,發(fā)現(xiàn)下沉趨勢(shì)好轉(zhuǎn),但在掘進(jìn)完成+14環(huán)后,盾構(gòu)機(jī)又發(fā)生更大的突變(刀盤垂直姿態(tài)下跌到-640mm),盾構(gòu)機(jī)與水平面的俯仰角突變?yōu)?44mm/m,此時(shí)這些措施已不能有效地控制盾構(gòu)機(jī)姿態(tài),因此現(xiàn)場(chǎng)立即決定停機(jī),研究下一步措施。
圖-1+6環(huán)盾構(gòu)機(jī)平面位置
3月31日,在對(duì)左線盾構(gòu) “侵限”的原因及下一步采取的措施進(jìn)行論證后,制訂了在盾構(gòu)機(jī)底部增加了輔助推進(jìn)油缸,以提高底部頂推力的處理方案。為此,施工單位在盾構(gòu)底部增加了1臺(tái)300t、2臺(tái)100t的輔助推進(jìn)油缸,并于4月5日開始試掘進(jìn)調(diào)向,至4月6日11:00,+16環(huán)推進(jìn)油缸行程達(dá)到1300mm時(shí),盾構(gòu)機(jī)與水平面的俯仰角由-44mm/m逐步“抬頭”,并逐漸調(diào)整到-23mm/m。試掘進(jìn)的結(jié)果證明,采用底部增加輔推油缸的措施可有效控制盾構(gòu)的“侵限”趨勢(shì),再向前方掘進(jìn)一段距離后,盾構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)“抬頭”掘進(jìn)。
2.2盾構(gòu)“磕頭”技術(shù)處理
為了確保后期盾構(gòu)糾偏施工的順利進(jìn)行,督導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工風(fēng)險(xiǎn)控制措施的落實(shí),還從技術(shù)、管理等方面采取了相應(yīng)的措施,具體如下:
2.2.1 技術(shù)措施
(1)調(diào)高盾構(gòu)液壓推進(jìn)系統(tǒng)油壓,由原350bar調(diào)高到380bar,以增加盾構(gòu)機(jī)的調(diào)向推力;(2)在盾尾底部增加輔助推進(jìn)油缸,進(jìn)一步增加底部的推力,底部增加1臺(tái)300t、2臺(tái)100t的輔助油缸進(jìn)行調(diào)向。(3)在調(diào)向階段,管片安裝時(shí)預(yù)留一定的自由度,同時(shí)將同步注漿材料調(diào)整為惰性漿液,并采取從下部同步注漿的方式(待達(dá)到預(yù)期上浮量后,再采用雙液漿對(duì)此段管片進(jìn)行固定)等措施,使管片在脫出盾尾后能有最大限度的上浮量;盾構(gòu)調(diào)向過程中正常建立泥水倉壓力,保證正面提供足夠的反力及力矩(抵消因主機(jī)重心與浮力不同心而產(chǎn)生栽頭力矩);盾構(gòu)掘進(jìn)正常后避免非正常停機(jī),確保盾構(gòu)機(jī)連續(xù)快速掘進(jìn)。(4)結(jié)合PPS自動(dòng)導(dǎo)向系統(tǒng),加大人工復(fù)核頻率,為盾構(gòu)姿態(tài)調(diào)整提供可靠依據(jù);加強(qiáng)調(diào)向控制管理,將每環(huán)調(diào)整量進(jìn)一步細(xì)化、分解到階段性目標(biāo),確保隨后每一環(huán)的盾構(gòu)掘進(jìn)達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。(5)加大同步注漿量和其它輔助措施,使侵限地段管片在脫出盾尾后及時(shí)進(jìn)行一定量的上浮量。(6)認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),不斷優(yōu)化掘進(jìn)參數(shù)。根據(jù)不同地質(zhì)情況選擇合適的掘進(jìn)參數(shù),在掘進(jìn)過程中對(duì)土壓力、推力、扭矩、刀盤轉(zhuǎn)速、掘進(jìn)速度等掘進(jìn)參數(shù)不斷進(jìn)行分析總結(jié),并不斷優(yōu)化,保證盾構(gòu)以最佳狀態(tài)進(jìn)行盾構(gòu)的掘進(jìn)。(7)考慮到盾構(gòu)隧道水平方向的偏差影響,最終在盾構(gòu)掘進(jìn)通過后根據(jù)實(shí)際隧道線形,設(shè)計(jì)單位對(duì)線路坡度進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化。
2.2.2管理措施
(1)全面真實(shí)的反映左線既成隧道的平面和縱斷面位置,根據(jù)目前盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)調(diào)整的實(shí)際能力,并積極與設(shè)計(jì)院作好溝通、協(xié)調(diào),確定下一步線路調(diào)坡方案。(2)加強(qiáng)施工過程管理,實(shí)行早、晚“交班會(huì)”制度,每天7:30、19:00由項(xiàng)目經(jīng)理主持召開兩次交班會(huì),將上個(gè)班施工情況、下個(gè)班施工安排以及施工過程中需要解決的問題在會(huì)上予以明確,分析工序影響時(shí)間,保證施工的連續(xù)快速。(3)加強(qiáng)施工紀(jì)律管理力度,強(qiáng)調(diào)施工紀(jì)律的嚴(yán)肅性。在施工過程中按照施工紀(jì)律進(jìn)行管理,制訂獎(jiǎng)罰措施,每天在交班會(huì)上嚴(yán)格兌現(xiàn)。
3工程事件原因分析
在此次左線盾構(gòu)出現(xiàn)“磕頭”事故中,我認(rèn)為造成左線盾構(gòu)“磕頭”主要原因有以下幾點(diǎn):
3.1地質(zhì)原因
盾構(gòu)穿越端頭加固區(qū)域后,開始進(jìn)入全斷面(3-5)粉質(zhì)粘土、粉土、粉砂互層地層,該地層是上部粘土與下部砂土之間的過渡層,強(qiáng)度較低,標(biāo)貫擊數(shù)一般3.0~20.0擊,平均8.6擊,含水率為23~32%,承載力特征值為120kPa;其中粉質(zhì)粘土含水率為32.1%,孔隙比0.930,軟~可塑狀,壓縮模量為4.7MPa,具高壓縮性;粉土含水率28.3%,天然重度19.3kN/m3,孔隙比0.792,壓縮模量為5.7MPa,具中等壓縮性,抗剪強(qiáng)度指標(biāo)C值為15kPa,φ值為21°;粉砂含水率23.5%,天然重度19.9kN/m3,孔隙比0.677,壓縮模量為11.5MPa,具低壓縮性,抗剪強(qiáng)度指標(biāo)C值為0kPa,φ值28°。該層總體具砂性土特征,具各向異性,水平方向滲透性遠(yuǎn)大于垂直方向滲透性。而該區(qū)間采用的是泥水平衡盾構(gòu),盾構(gòu)機(jī)重量大,其主機(jī)重量為338噸,盾構(gòu)機(jī)在該地層中掘進(jìn)時(shí)容易產(chǎn)生“栽頭”的趨勢(shì)。
在盾構(gòu)機(jī)主機(jī)一出加固區(qū)后,在正常推進(jìn)的情況下,盾構(gòu)機(jī)垂直方向趨勢(shì)即發(fā)生突變(垂直趨勢(shì)由+12mm/m突變?yōu)?25mm/m),隨后在采取減小上部油缸推力、增大下部油缸推力等措施的前提下,仍出現(xiàn)跳躍式變化,使盾構(gòu)機(jī)垂直姿態(tài)進(jìn)一步惡化。
在現(xiàn)場(chǎng)碴土外運(yùn)過程中,現(xiàn)場(chǎng)分離出的碴土存在較明顯的振動(dòng)液化現(xiàn)象,結(jié)合盾構(gòu)掘進(jìn)施工實(shí)際情況,初步推測(cè)在有壓泥水的作用下,使該原狀地層含水率出現(xiàn)超飽和等劣化現(xiàn)象,在盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)長時(shí)間擾動(dòng)的情況下,可能使(3-5)粉質(zhì)粘土、粉土、粉砂互層地層發(fā)生振動(dòng)液化現(xiàn)象,承載力大大降低,進(jìn)而造成盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)發(fā)生突變。
3.2管理方面原因
施工單位對(duì)盾構(gòu)穿越加固區(qū)域、進(jìn)入松軟的全斷面(3-5)粉質(zhì)粘土、粉土、粉砂互層中掘進(jìn)時(shí),盾構(gòu)可能出現(xiàn) “栽頭”趨勢(shì)主觀上認(rèn)識(shí)不足,且出現(xiàn)“栽頭”情況時(shí)并未及時(shí)通知參建各方,而是私自進(jìn)行調(diào)整。
4結(jié)論
4.1該區(qū)間盾構(gòu)在采取以上施工措施后,盾構(gòu)姿態(tài)已逐步調(diào)整到正常范圍,這說明采用底部增加輔推油缸的措施可有效控制盾構(gòu)的“栽頭”趨勢(shì)。
4.2泥水盾構(gòu)在掘進(jìn)過程中,要注意所掘進(jìn)的土層變化情況,特別是要注意易發(fā)生液化的地層。
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