李殿林

【摘 要】隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展和大量工業(yè)與民用建筑的增多，大體積混凝土施工工程越來越多，如何控制大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生是我們監(jiān)理在施工過程中監(jiān)控的一個重要問題。

【關(guān)鍵詞】大體積；裂縫；監(jiān)理控制；溫度監(jiān)測

隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展和大量工業(yè)與民用建筑的增多，大體積混凝土施工工程越來越多，建筑工程中的大體積混凝土結(jié)構(gòu)中，由于結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，由此形成的溫度收縮應力是導致鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。這種裂縫有表面裂縫和貫通裂縫兩種，在不同程度上都屬有害裂縫。減少并消除有害裂縫的產(chǎn)生對混凝土質(zhì)量、耐久性就顯得尤為重要。

大體積混凝土施工中監(jiān)理的控制主要是澆筑混凝土水化熱和內(nèi)外溫差過大可能所帶來的一系列質(zhì)量問題而必須采取的技術(shù)措施。為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須從控制混凝土的水化升溫、延緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件和設(shè)計構(gòu)造等方面全面考慮，結(jié)合實際采取措施。一是選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土，如礦渣硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥。二是在大體積混凝土中一般選用中粗砂或粗砂，細度模數(shù)一般在2.3以上。石子粒徑一般都要求采用連續(xù)級配粒徑5～31.5mm的粗骨料來配制混凝土，應盡量選用粒徑較大級配良好的石子。三是摻一定量粉煤灰、粒化高爐礦渣粉或外加劑可代替部分水泥，且能改善混凝土粘塑性。改善可泵性，降低混凝土水化熱，改善后期強度。四是大體積混凝土的養(yǎng)護和內(nèi)部溫度進行監(jiān)控，測定澆筑后的混凝土表面溫度、內(nèi)部溫度及大氣溫度，通過技術(shù)措施將溫差控制在設(shè)計及規(guī)范要求的范圍以內(nèi)。

1 大體積混凝土施工準備的監(jiān)理控制

1）審核施工方提交的大體積混凝土施工方案，重點檢查大體積混凝土在材料供應方案，混凝土澆搗方案，測溫及混凝土養(yǎng)護等方面的施工組織及專項技術(shù)措施。監(jiān)理重點審核其方案是否包括了工程概況、地理位置、交通、為施工而增設(shè)的臨時設(shè)施、現(xiàn)場澆筑安排、考察商品混凝土攪拌站資質(zhì)及供應情況、輸送泵位置設(shè)置、管路鋪設(shè)合理否、攪拌車的進出方向、每臺泵配置幾臺車，每小時每臺泵供多少量、總的累計多少時間能完成總方量、澆筑流水方向、工藝設(shè)備的配置，如照明、排水泵、振搗器和通訊工具等。

2）現(xiàn)場監(jiān)理項目部要考察審核商品混凝土攪拌站施工資質(zhì)及供應量情況，在一個攪拌站無法滿足工程連續(xù)澆筑供應混凝土的情況下還應選擇二家單位聯(lián)合供應，包括備用應急的攪拌站，上述確定的攪拌站，要求其所供應的商品混凝土組成的所有材料，如石子、中砂、水泥、外加劑和粉煤灰等，品牌和質(zhì)量要求技術(shù)參數(shù)必須完全一致。

3）針對大體積混凝土降低水化熱等技術(shù)措施監(jiān)理應組織建設(shè)方、設(shè)計方、施工方等有關(guān)方面進行專題討論。明確大體積混凝土配合比中對原材料的一些技術(shù)要求。

4）根據(jù)編制的大體積混凝土施工實施細則的內(nèi)容組織監(jiān)理人員進行大體積混凝土澆筑監(jiān)控要點的技術(shù)交底，明確大體積混凝土澆筑的監(jiān)理重點，并明確每個監(jiān)理人員的職責。

2 大體積混凝土施工質(zhì)量的監(jiān)理控制方法及措施

2.1 大體積混凝土澆筑的質(zhì)量控制

根據(jù)混凝土配合比要求，跟蹤檢查進入現(xiàn)場的混凝土質(zhì)量，監(jiān)理工程師應目測混凝土和易性，離析狀況，混凝土用料規(guī)格，并按施工組織設(shè)計要求定時、定量抽查混凝土塌落度。一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應提出暫緩該車或該批混凝土澆搗，并報總監(jiān)理工程師處理。

檢查現(xiàn)場試塊操作人員試塊制作組數(shù)應符合規(guī)范要求，試塊制作應規(guī)范，試塊抽取應有代表性，反映不同泵站及時間段混凝土強度。試塊拆模后應及時送至標準養(yǎng)護室存放，并與施工現(xiàn)場同條件養(yǎng)護混凝土試塊同步制作。

商品混凝土到現(xiàn)場后嚴禁加水，若因為混凝土塌落度而影響泵送時，應立即將不合格混凝土推出現(xiàn)場，并及時通知混凝土攪拌站進行調(diào)整。

基礎(chǔ)承臺板混凝土澆搗，應從一個方向斜坡式分層澆搗，混凝土振搗由上下、前后同時進行，監(jiān)理人員應現(xiàn)場檢查混凝土振搗的均勻性，嚴禁出現(xiàn)振搗不實或漏振情況。

經(jīng)常觀察澆搗面混凝土狀況，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土有初凝前兆（用鋼筋插入有明顯孔洞），應及時督促施工方調(diào)整局部混凝土澆搗順序，避免出現(xiàn)施工冷縫，施工現(xiàn)場重點注意以下部位：

（1）落深和面積較大的承臺部位。電梯和設(shè)備井坑，外墻板及水池墻板高低止水口部分；由于每個泵臺速度不勻或個別由于停泵導致混凝土不連續(xù)供應部位的質(zhì)量，并在混凝土初凝前督促施工方進行二次泌水處理，克服混凝土早期脫水裂縫，檢查混凝土平整度；檢查現(xiàn)場測溫落實情況，及時分析溫度差變化，組織有關(guān)方面及時解決混凝土澆搗過程中出現(xiàn)技術(shù)問題。

（2）根據(jù)溫度變化及時落實已澆搗至設(shè)計標高部分混凝土表面保溫工作，保溫塑料薄膜覆蓋前必須完成二次泌水處理，減少混凝土表面裂縫，并澆水濕潤。薄膜覆蓋必須落實，薄膜內(nèi)保留一定水分，其它保溫材料根據(jù)溫度變化分層覆蓋。

（3）基礎(chǔ)承臺混凝土澆筑過程中要采取措施，降低混凝土的入模溫度，控制坍落度，不得加水，并要振搗密實。

（4）混凝土澆搗方法應采用整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑施工。對超長大體積混凝土施工，尚應按照設(shè)計或規(guī)范要求采用留置變形縫、后澆帶、跳倉法施工，控制有害裂縫產(chǎn)生。

（5）混凝土振搗采用上下、前后同時振搗的方法進行，即在混凝土澆筑點上下配備振搗棒操作工進行振搗。由于混凝土坍落度大，混凝土流淌坡度小，距離長，依次在澆筑點后面配備振搗人員對斜坡進行振搗，為了便于下坑內(nèi)施工，操作人員在承臺側(cè)模處開設(shè)若干孔洞供操作人員上下。

2.2 大體積混凝土養(yǎng)護的控制

（1）根據(jù)方案布置圖，混凝土澆筑前檢查測溫點布設(shè)情況及防止?jié)仓r損壞該設(shè)施，并建立測溫點初始值。混凝土初凝前，落實二次泌水處理，克服由于早期脫水引起的裂縫，并適量澆水后覆蓋薄膜，并落實保溫措施。根據(jù)施工方案要求，嚴格檢查混凝土保溫措施落實情況。混凝土澆搗過程中以及養(yǎng)護期內(nèi)，應嚴密監(jiān)測混凝土內(nèi)溫度變化情況，自澆搗后每晝夜不少于四次?？刂苹炷恋臏夭?，當溫差超過 25℃時應督促施工方進一步落實加強保溫措施。

（2）大體積混凝土養(yǎng)護應采用保溫保濕養(yǎng)護，保溫養(yǎng)護對大體積混凝土控制裂縫很關(guān)鍵，保濕養(yǎng)護一般不少于14d，并根據(jù)板中心混凝土溫度變化及同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度確定養(yǎng)護周期，監(jiān)理應認真督促施工方嚴格落實。

2.3 降低水泥水化熱和變形

（1）在厚大無筋的或少筋的大體積混凝土中，摻加總量不超過 20%的大石塊，減少混凝土的用量，以達到降低水化熱和節(jié)省水泥的目的。改善配筋。

（2）為了保證每個澆筑層上下均有溫度筋，可建議設(shè)計人員將分布筋做適當調(diào)整。溫度筋宜分布細密，一般用？椎8鋼筋，雙向配筋，間距15cm。這樣可以增強抵抗溫度應力的能力。

2.4 其他方面

（1）改善約束條件，削減溫度應力。采取分層或分塊澆筑大體積混凝土，合理設(shè)置水平或垂直施工縫，或在適當?shù)奈恢迷O(shè)置施工后澆帶，以放松約束程度，減少每次澆筑長度的蓄熱量，防止水化熱的積聚，減少溫度應力。

抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。采取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強早期養(yǎng)護，提高混凝土早期或相應齡期的抗拉強度和彈性模量。在大體積混凝土的基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在截面變形和轉(zhuǎn)折處，底、頂板與墻轉(zhuǎn)折處，孔洞轉(zhuǎn)角及周邊，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應力集中，防止裂縫出現(xiàn)。

3 大體積混凝土的信息化施工監(jiān)理控制

大體積混凝土施工應加強測溫和溫度控制，實行信息化控制，隨時控制混凝土內(nèi)的溫度變化，以便及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不至過大，以有效控制裂縫的出現(xiàn)。

3.1 溫度監(jiān)測

為掌握基礎(chǔ)內(nèi)部混凝土實際溫度變化情況，應在混凝土表面、中部及底部分別設(shè)置測試點，測溫設(shè)備可采用“大體積混凝土溫度微機自動測試儀”，溫度傳感器預先埋設(shè)在測點位置上，基礎(chǔ)承臺測點位置分承臺表面、中部、底部，大氣溫度也要測量。測點溫度、溫差以及環(huán)境溫度的數(shù)據(jù)與曲線用電腦打印繪制。當混凝土內(nèi)外溫差超過控制要求時，系統(tǒng)馬上報警。測溫點的布置應考慮由于大體積混凝土澆筑順序時間不一致，應由各區(qū)域均勻布置，核心區(qū)、中心區(qū)為重點。施工中應明確溫控指標，混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的升溫不宜大于50℃，里表溫差不宜大于25℃，降溫速率不宜大于2.0℃/d，澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20℃，當溫度監(jiān)測超過上述指標時應采取相應措施將溫度降下來，如增加保溫措施、控制入模溫度等。

3.2 監(jiān)測結(jié)果及其分析

根據(jù)各測點所測溫度匯總混凝土溫度情況表，并繪制基礎(chǔ)混凝土升降溫曲線，了解本工程大體積混凝土測溫情況和特點。根據(jù)一般規(guī)律，大體積混凝土澆搗結(jié)束后，在基礎(chǔ)的中心部位將形成一高溫區(qū)，升溫時間為60～70h，高溫持續(xù)時間較長，均在30～40h?；炷恋娜肽囟容^高，會加快水泥水化的進行，故早期水化熱積聚上升，將造成混凝土的升溫速度加快。當混凝土保溫層揭除后，混凝土表面溫度會明顯受晝夜大氣溫度的影響而溫度下降，保溫層的揭除要視混凝土的表面溫度與大氣溫度的差值不超過20℃來定。

4 結(jié)束語

綜上所述，監(jiān)理對大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工在施工準備階段、澆筑階段及后期養(yǎng)護、溫控階段加強控制，采取相對應的措施，混凝土的有害裂縫就一定能得到有效控制。

【參考文獻】

[1]GB50496-2009 大體積混凝土施工規(guī)范[S].

[責任編輯：丁艷]