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        無PVA人棉紗漿紗工藝研究

        2014-07-24 08:22:42李舒婕武海良沈艷琴
        關(guān)鍵詞:漿紗棉紗上漿

        李舒婕,武海良,沈艷琴

        (西安工程大學(xué) 紡織與材料學(xué)院,陜西 西安710048)

        0 引 言

        人棉紗強(qiáng)力低,不耐磨,在織造工序中易造成斷頭多的現(xiàn)象,影響織造效率和坯布質(zhì)量[1].因此選擇合理的漿紗工藝,增強(qiáng)人棉紗的強(qiáng)力,提高漿膜的耐磨性能,是解決人棉紗上漿的關(guān)鍵.目前所使用的漿料主要有淀粉、PVA、聚丙烯酸類漿料等3類[2-4].淀粉來源廣泛,價(jià)格低廉,對(duì)天然纖維黏附性好,且對(duì)環(huán)境污染較小.PVA是一種優(yōu)良的漿料,但其對(duì)環(huán)境污染大,不易生物降解,退漿后的污水容易對(duì)環(huán)境造成污染,現(xiàn)在已經(jīng)提倡不用或少用PVA[5].

        本文針對(duì)人棉紗的特點(diǎn)進(jìn)行漿紗工藝研究.制定了兩組無PVA漿料配方,通過對(duì)漿液、漿膜及漿紗性能進(jìn)行對(duì)比測(cè)試及分析,獲得適合人棉紗漿紗的漿料配方,從而提高其紗線性能.

        1 實(shí) 驗(yàn)

        1.1 材料及儀器

        1.1.1 材料 14.6tex人棉原紗,DS變性淀粉(無味,白色粉末),K-2000變性淀粉(無味,白色粉末),DY-616變性淀粉(無味,白色粉末),聚丙烯酸(固體白色小顆粒).

        1.1.2 儀器 NDJ-79型旋轉(zhuǎn)式黏度計(jì),YG171B-1型紗線毛羽測(cè)試儀,HD021N電子單紗強(qiáng)力儀,HD026PC電子織物強(qiáng)力儀,Y731型紗線耐磨儀,ASS3000型全自動(dòng)單紗漿紗機(jī).

        1.2 實(shí)驗(yàn)配方

        漿料配方見表1.

        1.3 測(cè)試

        1.3.1 漿液黏度及熱穩(wěn)定性測(cè)試 調(diào)制700mL濃度為6%的漿液,恒溫水浴加熱到95℃,保溫30min,測(cè)試黏度值,在以后的3h內(nèi),每30min測(cè)定1次,用秒表記錄黏度值,保溫1h時(shí)的黏度值即為漿液的黏度值,后5次測(cè)試的黏度值的極差與第2次值的比為漿液黏度波動(dòng)率[6].

        表1 漿料配方 %

        1.3.2 漿膜制備 根據(jù)漿料配方一、配方二各調(diào)制濃度為6%的漿液100mL.調(diào)漿升溫至95℃,保溫30min,待冷卻至50℃左右時(shí),慢慢倒在玻璃板上,并用玻璃棒輕輕來回移動(dòng),使?jié){液鋪滿在玻璃板上.自然干燥成膜后,仔細(xì)把漿膜從玻璃板上剝下,即為實(shí)驗(yàn)用的漿膜.

        1.3.3 漿膜強(qiáng)力及伸長(zhǎng)率 將制得的漿膜放在恒溫恒濕箱中24h后將漿膜剪成長(zhǎng)110mm、寬5mm的條形試樣,在設(shè)置好實(shí)驗(yàn)參數(shù)(試樣夾持距離100mm,下降速度100mm/min)的宏大HD021N型電子單紗強(qiáng)力儀上進(jìn)行測(cè)試.每種配方均測(cè)10次,取其平均值.

        1.3.4 漿膜水溶性 將漿膜剪成長(zhǎng)50mm,寬10mm的長(zhǎng)條,在長(zhǎng)度方向的中間處劃一條線作為標(biāo)記.用已知質(zhì)量的夾子分別夾住漿膜條的上下兩端,然后將漿膜浸入80℃的水中,待漿膜中間的劃線與水平面重合時(shí)開始計(jì)時(shí),實(shí)驗(yàn)過程中始終保持劃線與水平面重合,直至浸在水中的一半漿膜斷裂時(shí)結(jié)束,秒表顯示的時(shí)間即為此次實(shí)驗(yàn)漿膜的水溶時(shí)間.每種配方的漿膜各測(cè)試10次,求其平均值[7].

        1.3.5 漿膜吸濕性 取漿膜并放在105~110℃的烘箱中,烘至恒重后將其放入調(diào)溫調(diào)濕箱里,使其吸濕平衡后(約24h),取出,稱其質(zhì)量,代入式(1)計(jì)算:

        其中 G為漿膜的吸濕率(%);Mj為漿膜吸濕后的質(zhì)量(g);M0為漿膜干燥的質(zhì)量(g).

        1.4 上漿工藝

        分別調(diào)制濃度為10%的配方一、配方二漿液各700mL,將煮好并經(jīng)過測(cè)試的漿液倒入預(yù)熱好的ASS3000型小樣漿紗機(jī)中準(zhǔn)備上漿.

        注:以上所表示的漿液黏度是在(80±5)℃條件下用3號(hào)孔的YT821型可調(diào)式漏斗測(cè)得(該漏斗所測(cè)得水的黏度為4.3s),同時(shí),使用精密試紙測(cè)得pH值,用酒精式溫度計(jì)測(cè)得漿槽溫度.

        1.5 原紗及漿紗性能測(cè)試

        1.5.1 漿紗毛羽測(cè)試 漿紗毛羽降低率是衡量漿紗質(zhì)量的重要指標(biāo),實(shí)驗(yàn)采用YG171B-1型紗線毛羽測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試.漿紗后紗線耐磨性的提高能力是判斷漿紗質(zhì)量是否改善的依據(jù),漿紗磨至斷裂的次數(shù)與原紗磨至斷裂次數(shù)之差,與原紗耐磨次數(shù)的比值稱為漿紗耐磨率.

        1.5.2 漿紗耐磨性 通過耐磨性測(cè)試可以了解漿膜的耐磨情況,從而掌握和分析漿液和紗線的黏附力及漿紗的內(nèi)在情況,實(shí)驗(yàn)使用Y731型抱合力機(jī)進(jìn)行測(cè)試.

        1.5.3 漿紗伸長(zhǎng)率與減伸率 上漿后單紗斷裂強(qiáng)度與原紗強(qiáng)度的比值稱為漿紗增強(qiáng)率.經(jīng)上漿后,紗線原有的彈性和伸長(zhǎng)可能會(huì)受到一定的影響而降低,上漿后紗線斷裂伸長(zhǎng)率的降低值對(duì)原紗的斷裂伸長(zhǎng)率的百分比稱為減伸率.斷裂強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率測(cè)試均使用南通宏大HD021N型電子單紗強(qiáng)力儀進(jìn)行測(cè)試,每組測(cè)試30次,取平均值.

        1.5.4 漿紗退漿率 經(jīng)紗上漿率是表示紗線上漿量的大小,是指經(jīng)紗上漿后粘附于經(jīng)紗上的漿料干重對(duì)經(jīng)紗干重的百分比.本文采用氫氧化鈉退漿法[8].

        表2 人棉紗線上漿工藝參數(shù)

        2 結(jié)果與討論

        2.1 漿液黏度

        表3 漿液黏度及黏度熱穩(wěn)定性

        本文使用YT821型漏斗式黏度計(jì)測(cè)試漿料的黏度及黏度穩(wěn)定性,測(cè)試結(jié)果見表3.從表3可以看出,兩種配方的黏度熱穩(wěn)定性都達(dá)到90%以上,配方二的穩(wěn)定性較配方一好,有利于經(jīng)紗上漿的均勻性.

        2.2 漿膜性能

        2.2.1 漿膜外觀 圖1(a),(b)為兩種配方在同一操作條件下的漿膜外觀.

        通過手感目測(cè),可知配方二所制得的漿膜更完整柔韌,而配方一所制得的漿膜手感脆硬,成膜性差.

        2.2.2 漿膜其他性能 分別測(cè)試兩種配方漿膜的厚度、斷裂強(qiáng)力、伸長(zhǎng)率和水溶速率,結(jié)果見表4.從表4可以看出,配方二漿膜斷裂強(qiáng)度高于配方一,水溶速率也較配方一快,更加利于退漿.

        圖1 兩種配方的漿膜外觀圖

        2.3 漿紗性能

        分別用兩種配方的漿料對(duì)14.6tex的人棉紗進(jìn)行上漿.圖2為分別用兩種配方漿料上漿后,在光學(xué)顯微鏡下觀察所得的紗線表面形態(tài).分別測(cè)試原紗及經(jīng)上漿后紗線的毛羽、強(qiáng)力、伸長(zhǎng)、耐磨次數(shù)及退漿率,計(jì)算出毛羽降低率、增強(qiáng)率、增磨率及減伸率,結(jié)果見表5.

        表4 漿膜性能

        表5 漿紗性能

        圖2 紗線表面形態(tài)

        由表5可看出,14.6tex人棉紗經(jīng)過上漿后,配方二上漿后紗線的毛羽降低率達(dá)86.50%,相對(duì)于配方一較好;配方二上漿后紗線的增強(qiáng)率為7.64%,好于配方一;從增磨率看,配方一上漿后紗線的增磨率為1 117.90%,而配方二上漿后紗線的增磨率為2 154.30%,顯然配方二的增磨率更高.

        3 結(jié) 論

        (1)兩種漿料的黏度熱穩(wěn)定性均在90%以上,均表現(xiàn)為良好的黏度熱穩(wěn)定性.

        (2)加入DS變性淀粉的漿料配方所制得的漿膜成膜性一般,手感脆硬,部分碎裂,不完整.而加入K2000的漿料配方所制得的漿膜則相對(duì)完整,成膜性良好,且漿膜斷裂強(qiáng)度高,水溶速率快,有利于退漿.

        (3)14.6tex人棉紗經(jīng)過上漿后,加入K2000的漿料配方上漿后紗線的毛羽降低率、增強(qiáng)率、增磨率等各項(xiàng)性能指標(biāo)相對(duì)較好,達(dá)到了上漿效果.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,不用PVA,采用K-2000為主漿料,加入適量的DY-616、聚丙烯酸及蠟片等漿料,可滿足14.6tex人棉紗上漿.

        [1]于偉東.紡織材料學(xué)[M].北京:中國(guó)紡織出版社,2010:23-25.

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        [4]趙金龍,沈蘭萍,舒大武.木棉/棉混紡紗漿料配方研究[J].西安工程大學(xué)學(xué)報(bào),2013,27(1):21-27.

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        [6]范雪榮,榮瑞萍,紀(jì)惠軍.紡織漿料檢測(cè)技術(shù)[M].北京:中國(guó)紡織出版社,2007:51-59..

        [7]中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)漿料生產(chǎn)應(yīng)用部.常用紡織漿料質(zhì)量與檢驗(yàn)[Z].無錫:無錫輕工大學(xué),1997:64-67.

        [8]李麗君,崔鴻鈞.機(jī)織技術(shù)實(shí)驗(yàn)教程[M].上海:東華大學(xué)出版社,2009:96-99.

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