孫向文,王勇,孫立功
(河南科技大學 電氣工程學院,河南 洛陽 471003)
軸承磨加工過程中,通常使用電磁無心卡盤吸附工件進行定位加工。以3MK205B磨床為例,該設(shè)備以電磁卡盤吸附套圈,由砂輪對套圈的內(nèi)徑面進行磨削。在需要電磁卡盤吸附待加工套圈時,在卡盤的勵磁線圈兩端施加勵磁電壓,產(chǎn)生勵磁電流,從而產(chǎn)生吸附待加工套圈的磁場,此過程即充磁過程[1]。加工結(jié)束后下料時,僅僅消除勵磁電流是不夠的。因為套圈為鐵磁物質(zhì),具有磁滯現(xiàn)象,消除勵磁電流后套圈中依然會有殘磁存在,導致套圈難以向下滑動,出現(xiàn)卡料現(xiàn)象;且殘磁過大會影響下一道工序的加工。因此,需要電磁卡盤能對套圈進行退磁,以消除套圈的殘磁,因此充退磁控制器的退磁效果對軸承加工非常重要。
目前國內(nèi)現(xiàn)有的電磁卡盤退磁控制裝置基本都采用直流換向衰減法[2],其工作原理如圖1所示。由圖1某永磁材料磁滯回線簇可知,當逐漸減小材料磁場強度的最大值時,磁滯回線所包圍的面積將逐漸減小。
圖1 直流換向衰減法原理圖
直流換向衰減法通過不斷改變勵磁電壓的大小和方向,使通過負載線圈的電流逐漸衰減到零,從而進行退磁[3]。從電路理論角度來看,電磁卡盤線圈為感性負載。采用直流換向衰減法進行退磁時,由于線圈中的電流逐漸衰減,磁場不斷衰減。根據(jù)Faraday電磁感應(yīng)定律,衰減的磁場將在線圈兩端感應(yīng)出感生電動勢,感生電動勢的大小和線圈電感與電流的變化率成正比。因此在采用直流換向衰減法進行退磁時必須注意:加在電磁卡盤線圈兩端的反向電壓應(yīng)在線圈中的電流衰減至零后再施加,否則感生電動勢將和反向電壓同向串聯(lián),導致線路中的電流過大,有可能使電路中的元件損壞。對于不同的電磁吸盤,其電感及電阻值均不相同,為了確保線路的安全只能按照最大值確定,從而造成整個退磁過程時間過長,退磁效率較低。
自適應(yīng)充退磁控制器設(shè)計的基本思路為:(1)利用參數(shù)辨識技術(shù)(相關(guān)分析)辨識出電磁吸盤的單位脈沖響應(yīng);(2)根據(jù)電磁吸盤單位脈沖響應(yīng)辨識出系統(tǒng)時間常數(shù);(3)依據(jù)辨識出的系統(tǒng)時間常數(shù)確定出在電磁卡盤線圈兩端施加反向電壓的時間間隔。
對電磁卡盤線圈等效時間常數(shù)進行辨識的方法,本質(zhì)上就是對線圈單位脈沖響應(yīng)的辨識,其理論依據(jù)為隨機過程相關(guān)分析理論的Wiener-Hopf方程[4]
式中:Rxy(τ)為待辨識系統(tǒng)激勵、響應(yīng)之間的互相關(guān)函數(shù);Rxx(τ)為待辨識系統(tǒng)激勵的自相關(guān)函數(shù);g(t)為待辨識系統(tǒng)的脈沖響應(yīng)函數(shù)。
Wiener-Hopf方程本身對待辨識系統(tǒng)的激勵沒有限制,在工程實踐當中為簡化數(shù)學計算,常選擇PRBS(偽隨機二進制序列)信號作為系統(tǒng)激勵。選擇PRBS信號的原因在于PRBS的自相關(guān)函數(shù)Rxx(τ)=δ(t),由沖擊函數(shù)δ(t)的篩選性質(zhì),即
可知,在使用PRBS激勵時Wiener-Hopf方程變?yōu)镽xy(τ)=g(t)。因此只需計算待辨識系統(tǒng)輸入輸出之間的互相關(guān)函數(shù)即可得到待辨識系統(tǒng)的脈沖響應(yīng)函數(shù)。
充退磁控制器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2所示,主要由3個環(huán)節(jié)構(gòu)成。
圖2 充退磁控制器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
(1)變壓、整流、濾波環(huán)節(jié)。該環(huán)節(jié)將50 Hz(工頻)、220 V交流電轉(zhuǎn)換為直流,經(jīng)DC/DC Boost升壓電路輸出至H橋逆變電路,充當H橋逆變電路的直流電源。
(2)DC/DC變換、H橋逆變環(huán)節(jié)。該環(huán)節(jié)通過Boost升壓電路和H橋逆變電路(圖3)將變壓、整流、濾波環(huán)節(jié)輸出的固定直流電壓變換為幅值、占空比及方向可控的直流退磁電壓,在電磁卡盤線圈中產(chǎn)生逐漸衰減的退磁電流,實現(xiàn)工件的退磁。
圖3 升壓和H橋逆變電路
(3)控制回路??刂苹芈返墓δ苤饕ǎ?/p>
(a)利用數(shù)字信號處理方法,產(chǎn)生PRBS作為電磁卡盤線圈激勵。
(b)利用A/D轉(zhuǎn)換器采集電磁卡盤線圈在PRBS激勵下得到的勵磁電流,采用相關(guān)分析法計算電磁卡盤線圈激勵電壓和勵磁電流之間的互相關(guān)函數(shù)Rxy(τ),利用Rxy(τ)辨識線圈的時間常數(shù)。其中,相關(guān)分析法需要進行大規(guī)模的數(shù)值計算,對處理器的要求非常高,設(shè)計中選用了ADI公司的BF531 DSP。
(c)根據(jù)辨識結(jié)果,控制H橋逆變電路開關(guān)的輪換導通,以產(chǎn)生幅度衰減、極性可調(diào)的退磁電壓。
為了驗證充退磁控制器的使用效果,把充退磁控制器分別應(yīng)用于3MK205B和3MK2016B內(nèi)徑磨床上,3MK205B使用的線圈電阻為22 Ω,2 000匝;3MK2016B使用的線圈電阻為39 Ω,2 100匝。在不影響加工效率的情況下,分別加工100個6025軸承內(nèi)圈的內(nèi)徑面和30212軸承的外滾道,使用充退磁控制器加工的效果見表1,工件的各項加工精度沒有受到任何影響。
表1 充退磁控制器使用前、后工件的殘磁對比 mT
理論分析和試驗證明,由于采用了參數(shù)辨識技術(shù),控制裝置可以自適應(yīng)各種型號的電磁卡盤,無需針對不同的電磁卡盤進行退磁時間的整定;而且可精確控制對勵磁線圈施加反向電壓的時刻,提高了退磁效率。